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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,儀表安裝規(guī)范及驗收,一.儀表安裝規(guī)范,1.一般要求,2.溫度測量儀表,3.壓力測量儀表,4.流量測量儀表,5.物位測量儀表,6.調節(jié)閥,7.工業(yè)過程分析儀表,1.一般規(guī)定,現(xiàn)場儀表的安裝位置應滿足以下要求:,1.1 易于接近、觀察及操作，必要時設置專用的操作平臺 和梯子.,1.2 避開高溫、強烈振動的場所。,1.3 避開靜電干擾和電磁干擾，當無法避開時，應采取適當?shù)目轨o電干擾、電磁干擾的措施。,1.4 具有適應現(xiàn)場環(huán)境的防護措施。,1.5 非防水儀表設在室外時，應安裝于儀表保護箱內。,1.6 非防爆儀表用于
2、爆炸危險場所時，應安裝于正壓式儀表柜內或采取其它防爆措施，并符合有關防爆規(guī)范要求。,2.溫度測量儀表,2.1 溫度取源部件在管道上的安裝規(guī)定:,2.1.1 與管道相互垂直安裝時,取源部件軸線應與管道軸線垂直相交.,2.1.2 在管道的拐彎處安裝時,宜逆著物料流向，取源部件軸線應與工藝管道軸線相重合.,2.1.3 與管道呈傾斜角度安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應與管道軸線相交.,2.2 溫度測量元件安裝應符合以下規(guī)定:,2.2.1 測 量 點應設在能靈敏、準確地反映介質溫度的位置，不應位于介質不 流動的死角處。,2.2.2 在 直 管段上安裝時，可垂直或傾斜45插入管道內，在彎頭處或傾斜4
3、5安裝時，應與介質逆向。,2.2.3 溫 度 計的感溫體應全部伸入管道內。,溫度 計 的 插 入 深度(L)按下式計算:,L=L,1,+,+U,式中L,1,儀表連接頭長度(mm):,-管 壁 厚 度(mm);,U -浸 沒 長度(mm)。,測量 液 體 時:U,L,=L,S,+40mm,測量 氣 體 時:Uc=L,S,+25mm,式中U,L,液體的浸沒長度(mm):,Uc 一氣 體 的 浸沒長度(mm);,L,S,-溫 度 計 敏感段的長度(mm).,注:熱點偶的敏感段長度約為20mm。二，熱電阻和雙金屬溫度計約為40mm，壓力式溫度計的敏感段長度為溫包長度.,2.2.4 對于直徑較小的管道，
4、溫度計可在彎頭處安裝，或擴大管徑后安裝。對熱電偶、熱電阻和雙金屬溫度計，管道直徑應擴大為80mm或l00mm:壓力式溫度計的擴管管徑根據(jù)計算后的浸沒長度決定:擴大管徑部分的長度為250-300mm.,2.2.5 測爐膛溫度的熱電偶保護管末端超過爐管的長度應為50-100mm:水平安裝的熱電偶插入爐內的懸臂長度不宜超過600mm;安裝在回彎頭箱內的熱電偶的接線盒應在回彎頭箱的隔熱層外面。,2.2.6 爐管測溫用表面熱電偶的安裝應符合以下要求:,a熱電偶與爐膛之間應采用法蘭或螺紋連接;,b熱電偶的長度應充分考慮爐管的受熱膨脹因素;,c 熱電偶的刀刃狀端部應緊密焊接固定于爐管上，刀刃長度不少于50m
5、m,靠近刀刃處應用適當?shù)慕饘倏ㄗ?將 熱 電偶焊接固定于爐管上.,2.2.7 設備上熱電偶或熱電阻的安裝要求:,a 不同標高的熱電偶或熱電阻宜按同一方位安裝;,b 設備本體上的熱電偶或熱電阻宜水平安裝，亦可45,安裝，但不應與設備內構件碰撞或插入流體死角處:,c 熱電偶或熱電阻插入設備內的長度不得小于150m;,d 分餾塔頂溫度的測溫點宜位于氣相流出線上;其他部位的熱電偶或熱電阻，應位于液相，或根據(jù)工藝要求確定其安裝位置。,2.2.8 耐磨熱電偶保護管末端露出設備上外套管的長度應為100-150mm.,2.2.9 儲罐上溫度計的插入深度不宜小500mm,安裝位置應高于罐內加熱盤管600mm。在
6、浮頂罐上安裝的溫度計不應妨礙浮頂移動。,2.3 溫度測量元件安裝于下列場合時，應外加溫度計套管:,(1)流動的可燃介質;,(2)壓力較高的非可燃流體:,(3)壓力較高的儲罐;,(4)高速流動的非可燃流體:,(5)大口徑管道。,2.4 溫度計套管的使用應符合的規(guī)定:,1 套 管 的工作壓力不應超過相應工作溫度下套管的允許最大工作壓力。,2 套 管 的工作流速不應超過套管在相應的工作溫度下可承受的最大流速。,3.壓力測量儀表,3.1 儀表連接頭(管嘴)的位置應按下列要求確定:,(1)儀表連接頭(管嘴)應設在流束穩(wěn)定的直管上，不宜設在管道彎曲或流束呈旋渦狀處。,(2)在水平或傾斜管道上，儀表連接頭(
7、管嘴)不應設在管道底部。,(3)塔和容器上的儀表連接頭(管嘴)宜設在氣相段。,3.2 壓力表的安裝,(1)壓力表應靠近儀表連接頭(管嘴)安裝。如壓力表安裝位置離儀表連接頭(管嘴)較遠，除取源閥外還應在壓力表處再加一個切斷閥，并加以支撐。,(2)如介質溫度高于60，應在壓力表和切斷閥之間加冷凝圈,(SIPHON)。,(3)測量脈沖壓力時應安裝阻尼器。,(4)測量高粘度、腐蝕性或凝固點高于環(huán)境溫度的介質，應采取隔離、伴熱或反吹等措施。,(5)測量含有粉塵、固體顆粒的氣體壓力時、宜采用反吹或隔離等措施。,3.3 變送器的安裝,1、對于一般氣體的安裝，變送器的導壓管要向上引，避免由于管道有灰塵或潮濕，
8、流到變送器給測量造成誤差。如果條件不允許，取壓時必須加除塵或冷凝罐。比如，過路的爐膛壓力就與水分和壓力，還有煤氣管道也有這種現(xiàn)象。,2、對于一般液體的安裝，變送器的到壓管要向下引，避免有氣體的存在，給測量造成誤差。如果是在室外按裝時，導壓管要盡量短、伴熱保溫要做好。,3、對于蒸汽管道的測量，變送器的導壓管一定要爬坡、因為蒸汽向上走，可以將導壓管里多余的冷凝水回流。一定要有冷凝的作用，因為一般變送器的膜盒最大承受溫度為60，EJA系列的為80。還有盡可能縮短倒壓管的同時還要注意測量時產(chǎn)生的誤差，因為倒壓管理有冷凝水，所以在壓力則量時要消除這段壓力。測量蒸汽流量時冷凝罐一定要高于取壓點，并且兩罐要
9、同樣高。因為冷凝罐低于取壓點時，就不會有熱氣、冬天會凍，還會影響測量。,4.流量測量儀表,4.1 節(jié)流件的安裝應符合的規(guī)定:,(1)安裝全應進行外觀檢查,孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應無毛刺,、,圓角和可見損傷,并按設計數(shù)據(jù)和制造標準規(guī)定測量驗證其制造尺寸,.,(2)安裝前進行清洗時不應損傷節(jié)流件.,(3)節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝.,(4)節(jié)流件的安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面.孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢粶y流體的流向.,(5)在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴嘴,若有排泄孔時,排泄孔的位置為:當流體為液體時應在管道的正上方,當流體為氣體或蒸汽時應在管道的正下方
10、.,(6)環(huán)室上有“+”號的一側應在被測流體流向的上游側.當用箭頭標明流向時,箭頭的指向應與被測流體的流向一致.,(7)節(jié)流件的端面應垂直于管道軸線,其允許偏差為1.,(8)安裝節(jié)流件的密封墊片的內徑不應小于管道的內徑,夾緊后不得突入管道內壁.,(9)節(jié)流件應與管道或夾持件同軸,其軸線與上,、,下游管道軸線之間的不同軸線誤差e,x,應符合下式的要求:,e,x,0.0025D/0.1+2.3,4,式中 D-管道內徑,-,工作狀態(tài)下節(jié)流件的內徑與管道內徑之比.,4.2 流量計的安裝,4.2.1 轉子流量計的安裝要求如下:,(1)轉子流量計必須垂直安裝，介質的流向必須由下向上。,(2)宜安裝旁路閥和
11、前后切斷閥。,4.2.2 渦輪流量計的安裝要求如下:,(1)渦 輪 流量計宜安裝在水平管道上。,(2)需要 精 確計量的場合，上游側直管段(包括整流器)不應小于20D，下游側為5D。一般場合上游側直管段可為10D，下游側為5D.,(3)在 連 續(xù)操作的場合，應安裝旁路閥和前后切斷閥.,(4)上 游 側宜裝過濾器，如被測液體中含有氣體，則上游側還應裝除氣器。過濾器、除氣器應位于直管段之前。,4.2.3 電磁流量計的安裝要求如下:,(1)電磁流量計應安裝于被測介質完全充滿的管道上.,(2)一般計量場合，上游直管段長度不應小于3D，下游直管段長度不小于2D;需要精確計量的場合，上游直管段長度不應小于
12、10D，下游直管段長度不小于3D.,(3)插 入 式電磁流量計在水平或傾斜管道上安裝時，探頭應安裝于管道中心線平面上下45.的范圍內.,(4)插 入 式電磁流量計探頭中心線應與管道中心線相垂直。,(5)當被測流體不接地時，電磁流量計應與工藝管道絕緣隔離，其電源及輸出信號應采用變壓器隔離.,(6)當被測流體接地時，電磁流量計表體與工藝管道應良好地連接并接地,4.2.4 渦街流量計的安裝要求如下:,(1)測量液體時渦街流量計應安裝于被測介質完全充滿的管道上。,(2)渦街流量計在水平敷設的管道上安裝時，應充分考慮介質溫度對變送器的影響。,(3)渦街流量計在垂直管道上安裝時，應符合以下規(guī)定:,a 測量
13、氣體時。流體可取任意流向;,b 測量液體時，液體應自下而向上流動。,(4)渦街流量計下游應具有不小于5D(流量計直徑)的直管段長度，渦街流量計上游直管段長度應符合以下規(guī)定:,a 當工藝管道直徑大于儀表直徑(D)需縮徑時，不小于15D;,b 當工藝管道直徑小于儀表直徑(D)需擴徑時，不小于18D;,c 流量計前具有一個90,彎頭或三通時，不小于20D;,d 流量計前具有在同一平面內的連續(xù)兩個90,彎頭時，不小于40D;,e 流量計前具有不同平面內的連接兩個90,彎頭時，不小于40D;,f 流量計裝于調節(jié)閥下游時，不小于50D;,g 流量計前裝有不小于2D長度的整流器，整流器前應有2D,整流器后應
14、有不小于8D的直管段長度。,(5)被測液體中可能出現(xiàn)氣體時，應安裝除氣器。,(6)渦街流量計應安裝于不會引起液體產(chǎn)生氣化的位置。,(7)渦街流量計前后直管段內徑與流量計內徑的偏差應不大于3%.,(8)對有可能損壞檢測元件(旋渦發(fā)生體)的場所管道安裝的禍街流量計應加前后截止閥和旁閥，插入式渦街流量計應安裝切斷球閥。,(9)渦街流量計不宜安裝在有震動的場所。,4.2.5 質量流量計的安裝要求如下:,(1)質量流量計應安裝于被測介質完全充滿的管道上。,(2)質量流量計宜安裝于水平管道上;當在垂直管道上安裝時，流體宜自下而上流動，且出口留有,適當?shù)闹惫荛L度。,(3)當用于測量易揮發(fā)性液體(如輕烴，液化
15、氣等)，應使流量計出口處壓力高于液體的飽和蒸汽壓力:流量計不宜安裝于泵入口管道上;當安裝于垂直管道上時，應安裝于管道的最低處。,(4),管型 質量流量計在水平管道上的安裝，應符合以下規(guī)定:,A 測 量 氣 體 時，,型管應置于管道上方:,B 測 量 液 體 時，,型管應置于管道下方。,(5)直管型質量流量計在水平管道上安裝時，應充分考慮介質溫度對變送器的影響.變送器處的環(huán)境溫度不應高于60C e,(6)直徑大于等于80mm的質量流量計應加支撐。,(7)被測液體中可能含有氣體時，應加除氣器.,(8)質量流量計宜加前后切斷閥和旁路閥.,4.2.6 超聲波流量計應按照制造廠的規(guī)定進行安裝設計。,5.
16、物位測量儀表,5.1 物位取源部件安裝的一般要求如下,:,(1)物位測量儀表的儀表連接頭(管嘴)位置應避開進入設各物流的沖擊。,(2)儀表的觀測面應朝向操作通道，周圍不應有妨礙維修儀表的物件。物位測量儀表宜安裝在平臺,一端，或加寬平臺。,(3)物位測量儀表的儀表連接頭(管嘴)如在設備的底部，應伸入設備l00mm.,(4)測量界位時，物位測量儀表的上部儀表連接頭(管嘴)必須位于液相層內。,(5)數(shù)個液位計組合使用時，宜采用連通管安裝型式.,5.2 液位計的安裝,5.2.1 玻璃板(管)液位計的安裝要求如下:,(1)用玻璃板(管)液位計和浮球(浮筒)液位計測量同一液位時，玻璃板(管)液位計的測量范圍應包括浮球(浮筒)液位計的測量范圍。,(2)數(shù)個液位計組合使用時，相鄰的兩個液位計在垂直方向應重迭150-250mm，其水平間距宜為200mm.,(3)數(shù)個液位計組合使用時，宜采用外接連通管安裝，連通管兩端應裝切斷閥，玻璃板(管)液位計裝在此管上，可不另裝切斷閥。,5.2.2 外浮筒液位計的安裝要求,(1)液位計兩端應裝切斷閥。,(2)液位計安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài),處于浮筒中心正常操作液位或分界
儀表安裝規(guī)范及驗收
