臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計【含CAD圖紙+文檔全套】
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機(jī)電工程系2019屆本科畢業(yè)論文(設(shè)計)中期檢查情況統(tǒng)計表(學(xué)生用表)專業(yè): 機(jī)電一體化 檢查時間: 2020年 5 月 1 日論文題目臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計指導(dǎo)教師呂小勇 學(xué)生姓名侯宇鋒班級機(jī)1711-1班學(xué)號201704611139目前已完成的任務(wù)開題報告,任務(wù)書,畢業(yè)設(shè)計論文初稿已完成。是否符合任務(wù)書要求的進(jìn)度 是 否尚需完成的任務(wù)二維裝配圖和部分零件圖。能否按期完成任務(wù) 能 不能存在的問題及擬采取的辦法存在的問題論文內(nèi)主要零件的參數(shù)計算。擬采取的辦法網(wǎng)上查詢和詢問畢業(yè)學(xué)長。對指導(dǎo)教師的建議學(xué)生(簽名): 2020年 月 日煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計開題報告學(xué)生姓名: 侯宇鋒 學(xué) 號: 201704611139 專 業(yè): 機(jī)電一體化技術(shù) 設(shè)計題目: 臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計 指導(dǎo)教師: 呂小勇(副教授) 2020年3月10日1本課題的研究意義,國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢本課題的研究意義:鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。其一般采用了帶傳動及齒輪傳動,然后帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,從而使活動刀片和穩(wěn)定刀片相錯而切斷鋼筋。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢:目前國內(nèi)市場普遍使用的鋼筋切斷機(jī)按不同的分類方式有以下幾種類型:按傳動方式分類包括機(jī)械傳動鋼筋切斷機(jī)和液壓傳動鋼筋切斷機(jī),按裝置方式分類包括固定式、移動式和手持式鋼筋切斷機(jī),按機(jī)構(gòu)型式分類包括臥式、立式和顎前式。其中機(jī)械式鋼筋切斷有:GJ5-40型曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī)、GQ40-1型fi輪式鋼筋切斷機(jī)及GQ40L型立式偏心軸鋼筋切斷機(jī)。機(jī)械式鋼筋切斷機(jī)是鋼筋切斷機(jī)的專用設(shè)備,也是鋼筋加工的基本設(shè)備。但是目前建筑工地使用的鋼筋切斷機(jī)雖能完成切斷動作,但其執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒有考慮到對切刀運(yùn)動規(guī)律和動力特性的要求,切刀工作過程中產(chǎn)生的沖擊很大,切斷效率較低。 GJ5-40型曲柄連桿式鋼筋切斷機(jī) GQ40-1型fi輪式鋼筋切斷機(jī) GQ40L型立式偏心軸鋼筋切斷機(jī) 手持式鋼筋切斷機(jī) 5畢 業(yè) 設(shè) 計 開 題 報 告2本課題的基本內(nèi)容,預(yù)計可能遇到的困難,提出解決問題的方法和措施基本內(nèi)容:1.設(shè)計臥式鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu)和總體原理方案;2.進(jìn)行結(jié)構(gòu)主要傳動參數(shù)的確定與計算;3.進(jìn)行臥式鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵零部件的設(shè)計與校核計算;4.設(shè)計臥式鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu)的總體裝配圖及相關(guān)零部件圖;5.對臥式鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行二維或三維建模。可能遇到的困難:1. 如何簡化安裝、調(diào)試程序;2. 帶傳動、軸等的設(shè)計方法及內(nèi)容;3. 如何提高傳動效率,怎樣合理分配傳動比;4. 切斷機(jī)切斷類型的設(shè)計;5. 采用何種材料在保證工作需求前提下,使切斷機(jī)重量更小,工作更安全,成本更低。解決問題的方法和措施:通過查閱關(guān)于臥式鋼筋切斷機(jī)的論文、期刊,掌握臥式鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程以及要求,計算出符合工作要求的各種機(jī)構(gòu)的參數(shù)等,安排合理的傳動結(jié)構(gòu),選擇合理的參數(shù)。利用AutoCAD、NX8.0等軟件繪制相關(guān)零件圖、裝配圖。3本課題擬采用的研究手段(途徑)和可行性分析研究途徑:1.搜集現(xiàn)有設(shè)備的資料,分析對比,研究其工作原理,優(yōu)缺點;2.針對鋼筋切斷機(jī)的某項缺點,提出改進(jìn)的措施;3.設(shè)計各子系統(tǒng)的基本機(jī)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu);4.確定各個子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的尺寸和各項參數(shù),選擇標(biāo)準(zhǔn)件,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。5.利用AutoCAD、NX8.0等軟件繪制相關(guān)零件圖、裝配圖??尚行苑治觯轰摻钋袛鄼C(jī)現(xiàn)市面上實物很多,通過從參考文獻(xiàn)上獲取的與之相關(guān)的理論知識和研究實物掌握的其原理和結(jié)構(gòu),運(yùn)用CAD制圖和三維建模軟件的相關(guān)技術(shù),完成裝配圖、相關(guān)零件圖,完成畢業(yè)設(shè)計。畢 業(yè) 論 文 開 題 報 告指導(dǎo)教師意見:(對本課題的深度、廣度及工作量的意見) 指導(dǎo)教師: 年 月 日教研室審查意見: 教研室負(fù)責(zé)人: 年 月 日煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院機(jī)電工程系2020屆本科畢業(yè)論文(設(shè)計)教師指導(dǎo)過程記錄表論文(設(shè)計)名稱臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)指導(dǎo)教師呂小勇學(xué)生姓名侯宇鋒學(xué)號201704611139班級機(jī)1711-1進(jìn)程一論文選題指導(dǎo)方式網(wǎng)絡(luò)1. 布置選題任務(wù);2. 對我們進(jìn)行了論文選題方向的指導(dǎo),提出我們論文選題的參考意見,根據(jù)個人情況,每位同學(xué)確定了大致的研究方向以及論文內(nèi)容;3. 隨后老師細(xì)心講解了論文規(guī)范以及論文需要注意的相關(guān)事項;4. 確定論文的題目,針對題目的可行性,研究意義和價值等方面對我們進(jìn)行了指導(dǎo),最終確定了題目。進(jìn)程二論文開題指導(dǎo)方式面授1. 布置寫開題報告任務(wù);2. 對如何寫論文,搜集資料方法,論文規(guī)范,論文框架,填寫開題報告等方面進(jìn)行了指導(dǎo)如何撰圍繞自己所選寫開題報告;3. 規(guī)定開題報告的提交時間。進(jìn)程三中期檢查指導(dǎo)方式面授對論文已經(jīng)完成和尚未完成的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)解答和指導(dǎo),并對在設(shè)計過程中出現(xiàn)的問題給予指導(dǎo)。進(jìn)程四論文初稿指導(dǎo)方式面授1.對內(nèi)容進(jìn)行指導(dǎo),修改提綱,規(guī)范題目,資料搜集,強(qiáng)調(diào)大小標(biāo)題及寫作的規(guī)范性;2.向老師請教在閱讀相關(guān)期刊,文獻(xiàn)方面遇到的問題,為我們推薦了學(xué)術(shù)水平較高的期刊,建議我們多閱讀優(yōu)秀的論文和權(quán)威的文獻(xiàn),汲取其中的經(jīng)驗,提高自身的知識積累,有利于論文的寫作。進(jìn)程五論文終稿指導(dǎo)方式面授1. 老師最后審閱論文是否符合畢業(yè)論文的格式要求,內(nèi)容要求和引用文獻(xiàn)的要求等相關(guān)要求,再次進(jìn)行指導(dǎo)修改;2. 論文最終定稿,提交電子版論文和相關(guān)材料給老師。分類號 編號煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢 業(yè) 設(shè) 計臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計Design of Horizontal Steel Cutting Machine申請學(xué)位: 系 別: 機(jī)電工程系 專 業(yè): 機(jī)電一體化技術(shù) 班 級: 機(jī)1711-1班 姓 名: 侯宇鋒 學(xué) 號: 201704611139 指導(dǎo)老師: 呂小勇(副教授) 2020年5月30日煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計姓 名:侯宇鋒 導(dǎo) 師:呂小勇 2020年5月30日煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢業(yè)論文任務(wù)書系(部):機(jī)電工程系姓名侯宇鋒學(xué)號201704611139畢業(yè)屆別2020屆專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)畢業(yè)論文(設(shè)計)題目臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計指導(dǎo)教師呂小勇學(xué)歷研究生職稱副教授所學(xué)專業(yè)流體傳動及控制1、 具體要求(主要內(nèi)容、基本要求、主要參考資料等):主要內(nèi)容:設(shè)計臥式鋼筋切斷機(jī),用于對鋼筋的定長切斷。最大切斷鋼筋直徑14mm,切斷次數(shù)15次/分;具備尺寸小、重量輕、操作方便、工作可靠等特點; 基本要求:1.設(shè)計確定總體工作原理,給出原理圖;2.完成詳細(xì)設(shè)計,給出設(shè)備整體、專用機(jī)構(gòu)、非標(biāo)零件等的必要的原理圖,裝配圖,零件圖等;3.按要求提交開題報告、論文等文檔。主要參考資料:1.理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)等的教科書。2. 機(jī)械設(shè)計手冊,版本較新即可。3.自行搜集的鋼筋切斷機(jī)的其他相關(guān)資料、論文等。2、進(jìn)度安排:2月25日-3月15日:搜集、整理、熟悉分析相關(guān)資料,寫出開題報告;3月15日-3月31日:確定總體方案,給出原理圖;4月1日-4月30日:完成詳細(xì)設(shè)計,繪制必要的圖紙;5月1日-5月30日:修改完善設(shè)計,撰寫論文;指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日系(部)意見: 系主任(簽字): 年 月 日備注:摘 要 本課題設(shè)計建筑上的臥式鋼筋切斷機(jī)根據(jù)電機(jī)的工作環(huán)境選擇電動機(jī)類型,采用臥式安裝,防護(hù)式電機(jī),鼠籠式三相異步電動機(jī)。選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。一級帶傳動,它具有緩沖、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、合過載保護(hù)等優(yōu)點,并安裝張緊輪。兩級齒輪減速,齒輪傳動可用來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動和動力,并具有功率范圍大,傳動效率高,傳動比準(zhǔn)確,使用壽命長,工作安全可靠等特點。動力由電動機(jī)輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)做的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動,而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu),盤行凸輪移動滾子從動件機(jī)構(gòu),齒輪齒條機(jī)構(gòu)。本課題采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)作為本機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。關(guān)鍵詞 切斷;鋼筋;齒輪;曲柄滑塊目 錄第一章 緒論.11.1概述.11.2題目的選取.2第二章 總體設(shè)計方案.22.1設(shè)計原理.22.2總體方案確定.2第三章 鋼筋切斷機(jī)的力及功率.33.1 鋼筋切斷機(jī)的工作原理.33.2 鋼筋切斷機(jī)需用力計算.33.3 功率計算.3第四章 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計.44.1基本傳動設(shè)計計算.4 4.1.1分配傳動比.4 4.1.2計算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動及動力參數(shù).54.2帶傳動設(shè)計.5 4.2.2帶輪基準(zhǔn).5 4.2.3帶速的確定.6 4.2.4中心矩、帶長及包角的確.6 4.2.5確定帶的根數(shù).6 4.2.6張緊力.6 4.2.7作用在軸上的載荷.6 4.2.8帶輪結(jié)構(gòu)與尺寸見零件圖.64.3齒輪傳動設(shè)計.7 4.3.1第一級齒輪傳動設(shè)計.7 4.3.2第二級齒輪傳動設(shè)計.11 第五章 軸、鍵、軸承的校核.145.1軸的校核.14 5.1.1一軸的校核.14 5.1.2三軸的校核.185.2 鍵的校核.22 5.2.1平鍵的強(qiáng)度校核.225.3軸承的校核.23 5.3.1初選軸承型號.23 5.3.2壽命計算.23第六章 模型的建立.256.1基本結(jié)構(gòu).256.2鋼筋切斷機(jī)模型的建立.25 6.2.1箱體模型.25 6.2.2齒輪及齒輪軸模型的建立.25 6.2.3其他零部件模型的建立.276.3虛擬裝配.30第七章 總結(jié).31參考文獻(xiàn).32致謝.33煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計第一章 緒論11 概述鋼筋切斷機(jī)是鋼筋加工必不可少的設(shè)備之一,它主要用于房屋建筑、橋梁、隧道、電站、大型水利等工程中對鋼筋的定長切斷。鋼筋切斷機(jī)與其他切斷設(shè)備相比,具有重量輕、耗能少、工作可靠、效率高等特點,因此近年來逐步被機(jī)械加工和小型軋鋼廠等廣泛采用,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用。國內(nèi)外切斷機(jī)的對比:由于切斷機(jī)技術(shù)含量低、易仿造、利潤不高等原因,所以廠家?guī)资陙砘揪S持現(xiàn)狀,發(fā)展不快,與國外同行相比具體有以下幾方面差距。1)國外切斷機(jī)偏心軸的偏心距較大,如日本立式切斷機(jī)偏心距24mm,而國內(nèi)一般為17mm看似省料、齒輪結(jié)構(gòu)偏小些,但給用戶帶來麻煩,不易管理因為在由切大料到切小料時,不是換刀墊就是換刀片,有時還需要轉(zhuǎn)換角度。2)國外切斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu),零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬,使切斷機(jī)在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產(chǎn)機(jī)器3)國內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計不合理,單螺栓固定,刀片厚度夠薄,40型和50型刀片厚度均為17mm;而國外都是雙螺栓固定,2527mm厚,因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內(nèi)優(yōu)良。4)國內(nèi)切斷機(jī)每分鐘切斷次數(shù)少國內(nèi)一般為2831次,國外要高出1520次,最高高出30次,工作效率較高。5)國外機(jī)型一般采用半開式結(jié)構(gòu),齒輪、軸承用油脂潤滑,曲軸軸徑、連桿瓦、沖切刀座、轉(zhuǎn)體處用手工加稀油潤滑國內(nèi)機(jī)型結(jié)構(gòu)有全開、全閉、半開半閉3種,潤滑方式有集中稀油潤滑和飛濺潤滑2種。6)國內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意;國外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn),在技術(shù)設(shè)備上舍得投入,自動化生產(chǎn)水平較高,形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。尤其對外觀質(zhì)量更是精益求精,外罩一次性沖壓成型,油漆經(jīng)烤漆噴涂處理,色澤搭配科學(xué)合理,外觀看不到哪兒有焊縫、毛刺、尖角,整機(jī)光潔美觀。而國內(nèi)一些一些廠家雖然生產(chǎn)歷史較長,但沒有一家形成規(guī)模,加之設(shè)備老化,加工過程拼體力、經(jīng)驗,生產(chǎn)工藝幾十年一貫制,所以外觀質(zhì)量粗糙、觀感較差。全球經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展為建筑行業(yè),特別是為建筑機(jī)械的發(fā)展提供了一個廣闊的發(fā)展空間,為廣大生產(chǎn)企業(yè)提供一個展示自己的舞臺。面對競爭日益激烈的我國建筑機(jī)械市場,加強(qiáng)企業(yè)的經(jīng)營管理,加大科技投入,重視新技術(shù)、新產(chǎn)品的研究開發(fā),提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品售后服務(wù)水平,積極、主動走向市場,使企業(yè)的產(chǎn)品不斷地滿足用戶的需求,盡快縮短與國外先進(jìn)企業(yè)的差距,無疑是我國鋼筋切斷機(jī)生產(chǎn)企業(yè)生存與發(fā)展的必由之路。12 題目的選取本次畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)是臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計。要求切斷鋼筋的最大直徑14mm,切斷速度為15次/分。在設(shè)計中通過計算和考慮實際情況選則合適的結(jié)構(gòu)及參數(shù),從而達(dá)到設(shè)計要求,同時盡可能的降低成本,這也是一個綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識的過程。畢業(yè)設(shè)計是對三年大學(xué)所學(xué)知識的一個總結(jié),也是走上工作崗位前的一次模擬訓(xùn)練。第二章 總體設(shè)計方案2.1 設(shè)計思路本設(shè)計中的臥式鋼筋切斷機(jī),由電動機(jī)經(jīng)一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。如圖2-1:圖2-1 整體方案示意圖2.2 總體方案確定選擇三級減速,先是一級帶減速,再兩級齒輪減速。首先采用一級帶傳動,因為它具有緩沖、吸振、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、合過載保護(hù)等優(yōu)點。并安裝張緊輪。然后采用兩級齒輪減速,因為它可用來傳遞空間任意兩軸間的運(yùn)動和動力,并具有功率范圍大,傳動效率高,傳動比準(zhǔn)確,使用壽命長,工作安全可靠等特點間。動力由電動機(jī)輸出,通過減速系統(tǒng)傳動,把動力輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)。由于傳動系統(tǒng)作的是回轉(zhuǎn)運(yùn)動,而鋼筋切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的直線往復(fù)運(yùn)動,為了實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,可以采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的曲柄的主要結(jié)構(gòu)型式又分為四種:圓盤式,偏心輪式,偏心軸式,曲軸式。通過考慮實際情況,我決定選擇曲軸式。同時,在曲軸處安裝一飛輪,用于儲存慣性能,使切斷過程順利進(jìn)行。儲存慣性能,使切斷過程順利進(jìn)行。外殼的選擇,我采用全開式,原因有兩個方面。一有利于散熱,同時方便在關(guān)鍵部位放潤滑油。二價格便宜,制造簡單。從整體上來說,臥式鋼筋切斷機(jī)占地面積較大,但相對的高度較小。從結(jié)構(gòu)上說,用電動機(jī)經(jīng)一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋,塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。第三章 鋼筋切斷機(jī)的力及功率3.1 鋼筋切斷機(jī)的工作原理工作原理:采用電動機(jī)經(jīng)一級三角帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。3.2 切斷鋼筋需用力計算為了保證鋼筋的剪斷,剪應(yīng)力應(yīng)超過材料的許應(yīng)剪應(yīng)力。即切斷鋼筋的條件為: 查資料可知鋼筋的許用剪應(yīng)力為:MPa,取最大值142MPa。由于本切斷機(jī)切斷的最大剛筋粗度為:mm。則本機(jī)器的最小切斷力為: 取切斷機(jī)的Q=22000N。3.3 功率計算由圖可知,刀的速度小于曲軸處的線速度。則切斷處的功率P:W 查表可知在傳動過程中,帶傳動的效率為= 0.940.97; 二級齒輪減速器的效率為= 0.960.99; 滾動軸承的傳動效率為= 0.940.98; 連桿傳動的效率為= 0.810.88;滑動軸承的效率為由以上可知總的傳動效率為:= 0.940.960.980.81=0.72由此可知所選電機(jī)功率最小應(yīng)為 kw第四章 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計圖4-1 傳動結(jié)構(gòu)三維效果圖4.1 基本傳動數(shù)據(jù)計算4.1.1 分配傳動比電動機(jī)型號為Y,滿載轉(zhuǎn)速為960 r/min。a) 總傳動比 b) 分配傳動裝置的傳動比 上式中i0、i1分別為帶傳動與減速器(兩級齒輪減速)的傳動比,為使V帶傳動的外廓尺寸不致過大,同時使減速器的傳動比圓整以便更方便的獲得圓整地齒數(shù)。初步取i0 =2,則減速器的傳動比為 c) 分配減速器的各級傳動比按展開式布置,查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),取 i11=6.4,則i22=5。(注以下有i1代替i11,i2代替i22)4.1.2 計算機(jī)構(gòu)各軸的運(yùn)動及動力參數(shù)a) 各軸的轉(zhuǎn)速 軸 軸 軸 b) 各軸的輸入功率 軸 軸 軸c) 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩 軸 軸 軸 4.2 帶傳動設(shè)計4.2.1 選取A型V帶由設(shè)計可知:V帶傳動的功率為2.2kw,小帶輪的轉(zhuǎn)速為960r/min,大帶輪的轉(zhuǎn)速為480r/min。查表可知 工況系數(shù)取 KA=1.5 ,Pc=1.52.2=3.3kw。根據(jù)以上數(shù)值及小帶輪的轉(zhuǎn)速查相應(yīng)得圖表選取A型V帶。4.2.2 帶輪基準(zhǔn)直徑查閱相關(guān)手冊選取小帶輪基準(zhǔn)直徑為d1=100mm,則大帶輪基準(zhǔn)直徑為d2=2100=200mm4.2.3 帶速的確定4.2.4 中心矩、帶長及包角的確定由式0.7(d1+d2)a02(d1+d2) 可知:0.7(100+200)a02(100+200) 得 210a0600 初步確定中心矩為 a0=400 根據(jù)相關(guān)公式初步計算帶的基準(zhǔn)長度: 查表選取帶的長度為1250mm計算實際中心矩: 取386mm驗算小帶輪包角: 4.2.5 確定帶的根數(shù) 查表知 p1=0.97 p1=0.11 ka=0.965 kl=0.93 則 取Z=44.2.6 張緊力 查表 q=0.10kg/m 4.2.7 作用在軸上的載荷: 4.2.8 帶輪結(jié)構(gòu)與尺寸見零件圖圖4-2 帶輪的結(jié)構(gòu)與尺寸圖4.3 齒輪傳動設(shè)計4.3.1 第一級齒輪傳動設(shè)計a) 選材料、確定初步參數(shù)1) 選材料 小齒輪:40Cr鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為260HBS 大齒輪:45鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為260HBS2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為20,則大齒輪的齒數(shù)為206.4=1283) 齒數(shù)比即為傳動比 4) 選擇尺寬系數(shù)d和傳動精度等級情況,參照相關(guān)手冊并根據(jù)以前學(xué)過的知識選取 d=0.6初估小齒輪直徑d1=60mm,則小齒輪的尺寬為b=d d1=0.660=36mm5) 齒輪圓周速度為: 參照手冊選精度等級為9級。6) 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T17) 確定重合度系數(shù)Z、Y:由公式可知重合度為則由手冊中相應(yīng)公式可知:8) 確定載荷系數(shù) KH 、KF確定使用系數(shù) KA:查閱手冊選取使用系數(shù)為KA=1.85確定動載系數(shù)Kv:查閱手冊選取動載系數(shù)Kv=1.10確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa:則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定,由公式可知圖4-3 一級齒輪圖b) 齒面疲勞強(qiáng)度計算1) 確定許用應(yīng)力H 總工作時間th,假設(shè)該切斷機(jī)的壽命為10年,每年工作300天,每天工作8個小時,則: 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1、N2 壽命系數(shù) Zn1、Zn2 ,查閱相關(guān)手冊選取Zn1=1.0、Zn2=1.15 接觸疲勞極限取:hlim1=720MPa、hlim2=580MPa 安全系數(shù)?。篠h=1.0 許用應(yīng)力 h1、h2 2) 彈性系數(shù)ZE 查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選取3) 節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選取ZH=2.54) 求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。5) 確定中心距,模數(shù)等幾何參數(shù) 中心距a: 圓整中心矩取222mm 模數(shù)m:由中心矩a及初選齒數(shù)Z1 、Z2得: 分度圓直徑d1,d2 確定尺寬:取大齒輪尺寬為 b1=600.6=36mm 小齒輪尺寬取 b2=40mmc) 齒根抗彎疲勞強(qiáng)度驗算1) 求許用彎曲應(yīng)力 F 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NF1、NF2 壽命系數(shù)Yn1、Yn2 ,查閱相關(guān)手冊選取Yn1=1、Yn2=1 極限應(yīng)力取:Flim1=290MPa、Flim2=220MPa 尺寸系數(shù)Yx:查閱機(jī)械設(shè)計手冊選,取Yx=1.5 安全系數(shù)SF:參照相關(guān)手冊圖表,取SF=1.5 需用應(yīng)力F1 、F2 由式(9-20),許用彎曲應(yīng)力 2) 齒形系數(shù)YFa1、YFa2 由相關(guān)手冊圖表,取 YFa1=2.56 YFa2=2.153) 應(yīng)力修正系數(shù)Ysa1、Ysa2 由相關(guān)手冊圖表,取 Ysa1=1.62 Ysa2=1.824) 校核齒根抗彎疲勞強(qiáng)度 由相關(guān)手冊,齒根彎曲應(yīng)力 4.3.2 第二級齒輪傳動設(shè)計a) 選材料、確定初步參數(shù)1) 選材料 小齒輪:40Cr鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為260HBS 大齒輪:45鋼調(diào)制,平均取齒面硬度為260HBS2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為28,則大齒輪的齒數(shù)為285=1403) 齒數(shù)比即為傳動比 4) 選擇尺寬系數(shù)d和傳動精度等級情況,參照相關(guān)手冊并根據(jù)以前學(xué)過的知識選取 d=2/3初估小齒輪直徑d1=84mm,則小齒輪的尺寬為b=d d1=2/384=56mm齒輪圓周速度為: 參照手冊選精度等級為9級。5) 計算小齒輪轉(zhuǎn)矩T16) 確定重合度系數(shù)Z、Y:由公式可知重合度為則由手冊中相應(yīng)公式可知:7) 確定載荷系數(shù) KH 、KF確定使用系數(shù) KA:查閱手冊選取使用系數(shù)為KA=1.85確定動載系數(shù)Kv:查閱手冊選取動載系數(shù)Kv=1.0確定齒間載荷分布系數(shù)KHa、KFa:則 載荷系數(shù)KH、KF 的確定,由公式可知c) 齒面疲勞強(qiáng)度計算1) 確定許用應(yīng)力H 總工作時間th,假設(shè)該彎曲機(jī)的壽命為10年,每年工作300天,每天工作8個小時,則: 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N1、N2壽命系數(shù) Zn1、Zn2 ,查閱相關(guān)手冊選取Zn1=1.33、Zn2=1.48接觸疲勞極限?。篽lim1=760MPa、hlim2=760MPa安全系數(shù)?。篠h=1許用應(yīng)力 h1、h2 2) 彈性系數(shù)ZE 查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選取3) 節(jié)點區(qū)域系數(shù)ZH查閱機(jī)械設(shè)計手冊可選取ZH=2.54) 求所需小齒輪直徑d1 與初估大小基本相符。5) 確定中心距,模數(shù)等幾何參數(shù) 中心距a: 圓整中心矩取252mm 模數(shù)m:由中心矩a及初選齒數(shù)Z1 、Z2得: 分度圓直徑d1,d2 確定尺寬:取大齒輪尺寬為 b1=842/3=56mm 小齒輪尺寬取 b2=60mmc) 齒根抗彎疲勞強(qiáng)度驗算1) 求許用彎曲應(yīng)力 F 應(yīng)力循環(huán)次數(shù)NF1、NF2 壽命系數(shù)Yn1、Yn2 ,查閱相關(guān)手冊選取Yn1=1、Yn2=1 極限應(yīng)力取:Flim1=290MPa、Flim2=230MPa 尺寸系數(shù)Yx:查閱機(jī)械設(shè)計手冊選,取Yx=1.5 安全系數(shù)SF:參照相關(guān)手冊,取SF=1.5 需用應(yīng)力F1 、F2 由式(9-20),許用彎曲應(yīng)力 2) 齒形系數(shù)YFa1、YFa2 由相關(guān)手冊,取 YFa1=2.56 YFa2=2.153) 應(yīng)力修正系數(shù)Ysa1、Ysa2 由相關(guān)手冊,取 Ysa1=1.62 Ysa2=1.824) 校核齒根抗彎疲勞強(qiáng)度 由相關(guān)手冊,齒根彎曲應(yīng)力 第五章 軸、鍵、軸承的校核5.1 軸的校核5.1.1 一軸的校核 軸直徑的設(shè)計式 圖5-1 減速軸一軸的剛度計算a) 按當(dāng)量彎矩法校核1) 設(shè)計軸系結(jié)構(gòu),確定軸的受力簡圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。 圖5-2 軸的受力分析圖2) 求作用在軸上的力如表5-1,作圖如圖5-2(c)表5-1 作用在軸上的力垂直面(Fv)水平面(Fh)軸承1F2=12NF4=891N齒輪 2=N軸承3F1=476NF3=1570N帶輪41056N3) 求作用在軸上的彎矩如表5-2,作出彎矩圖如圖5-2(d)、5-2(e)表5-2 作用在軸上的彎矩垂直面(Mv)水平面(Mh)截面N.mm合成彎矩截面合成彎矩4)作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖5-2(f)5)作出當(dāng)量彎矩圖如圖5-2(g),并確定可能的危險截面、如圖2-a。并算出危險截面的彎矩如表5-2。表5-3截面的彎矩截面截面6)確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì),查表得=650MPa。用插入法查表得=102.5MPa,=60MPa。7)校核軸徑如表5-4表5-4 驗算軸徑截面截面結(jié)論:按當(dāng)量彎矩法校核,軸的強(qiáng)度足夠。b) 軸的剛度計算所以軸的剛度足夠5.1.2 三軸的校核軸直徑的設(shè)計式 圖5-3 減速軸三軸的剛度計算a) 按當(dāng)量彎矩法校核設(shè)計軸系結(jié)構(gòu),確定軸的受力簡圖、彎矩圖、合成彎矩圖、轉(zhuǎn)矩圖和當(dāng)量彎矩圖。1) 軸的受力簡圖如圖3-a 圖5-4 軸的受力彎矩轉(zhuǎn)矩圖2) 求作用在軸上的力如表5-5,并作圖如圖5-4(c)表5-5 作用在軸上的力垂直面(Fv)水平面(Fh)軸承1F3=1627NF1=8362N齒輪=2381N軸承2F4=754NF3=12619N曲軸21848N3) 計算出彎矩如表5-6,并作圖如圖5-4(d)、5-4(e)4)表5-6 軸上的彎矩垂直面(Mv)水平面(Mh)截面N.mm合成彎矩截面合成彎矩4)作出轉(zhuǎn)彎矩圖如圖5-4(f)5)作出當(dāng)量彎矩圖如圖5-4(g),并確定可能的危險截面、和的彎矩,如表3-7。表5-7危險截面的彎矩截面截面6)確定許用應(yīng)力已知軸材料為45鋼調(diào)質(zhì),查表得=650MPa。用插入法查表得=102.5MPa,=60MPa7)校核軸徑如表5-8表5-8 校核軸徑截面截面結(jié)論:按當(dāng)量彎矩法校核,軸的強(qiáng)度足夠。b) 軸的剛度計算所以軸的剛度足夠5.2 鍵的校核5.2.1 平鍵的強(qiáng)度校核a) 鍵的選擇 鍵的類型應(yīng)根據(jù)鍵聯(lián)接的結(jié)構(gòu)使用要求和工作狀況來選擇。選擇時應(yīng)考慮傳遞轉(zhuǎn)拒的大小,聯(lián)接的對中性要求,是否要求軸向固定,聯(lián)接于軸上的零件是否需要沿軸滑動及滑動距離長短,以及鍵在軸上的位置等。鍵的主要尺寸為其橫截面尺寸(鍵寬b 鍵高h(yuǎn))與長度L。鍵的橫截面尺寸bh 依軸的直徑d由標(biāo)準(zhǔn)中選取。鍵的長度L一般可按輪轂的長度選定,即鍵長略短于輪轂長度,并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度系列。故根據(jù)以上所提出的以及該機(jī)工作時的要求,故選用A型普通平鍵。由設(shè)計手冊查得:鍵寬 b=16mm 鍵高 h=10mm 鍵長 L=30mmb) 驗算擠壓強(qiáng)度.平鍵聯(lián)接的失效形式有:對普通平鍵聯(lián)接而言,其失效形式為鍵,軸,輪轂三者中較弱的工作表面被壓潰。工程設(shè)計中,假定壓力沿鍵長和鍵高均勻分布,可按平均擠壓應(yīng)力進(jìn)行擠壓強(qiáng)度或耐磨性的條件計算,即:靜聯(lián)接 式中 傳遞的轉(zhuǎn)矩 軸的直徑 鍵與輪轂的接觸高度(mm),一般取 鍵的接觸長度(mm).圓頭平鍵 許用擠壓應(yīng)力) 鍵的工作長度 擠壓面高度 轉(zhuǎn)矩 許用擠壓應(yīng)力,查表, 則 擠壓應(yīng)力 所以 此鍵是安全的。附:鍵的材料:因為壓潰和磨損是鍵聯(lián)接的主要失效形式,所以鍵的材料要求有足夠的硬度。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,鍵用抗拉強(qiáng)度不低于的鋼制造,如 45鋼 Q275 等。5.3 軸承的校核 滾動軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。滾動軸承的類型、尺寸和公差等級均已制訂有國家標(biāo)準(zhǔn),在機(jī)械設(shè)計中只需根據(jù)工作條件選擇合適的軸承類型、尺寸和公差等級等,并進(jìn)行軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計。5.3.1 初選軸承型號 試選10000K軸承,查GB281-1994,查得10000K軸承的性能參數(shù)為: C=14617N Co=162850N (脂潤滑)5.3.2 壽命計算 a) 計算軸承內(nèi)部軸向力. 查表得10000K軸承的內(nèi)部軸向力 則: b) 計算外加軸向載荷 圖5-5 軸承受力分析圖c) 計算軸承的軸向載荷 因為 故 軸承1 軸承2 d) 當(dāng)量動載荷計算 由式 查表得: 的界限值 查表知 故 故 則: 式中. (輕度沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn))由于 ,且軸承1、2采用型號、尺寸相同的軸承,谷只對軸承2進(jìn)行壽命計算。e) 計算軸承壽命 f) 極限轉(zhuǎn)速計算 由式 查得:載荷系數(shù) 載荷分布系數(shù) 故 計算結(jié)果表明,選用的10000K型圓柱孔調(diào)心軸承能滿足要求。第六章 模型的建立隨著計算機(jī)技術(shù)在各領(lǐng)域的迅速滲透,計算機(jī)輔助設(shè)計、計算機(jī)輔助制造和計算機(jī)輔助工程等技術(shù)在機(jī)械行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,逐漸從根本土改變了傳統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、組織模式,對推動技術(shù)改造、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長都具有十分重要的意義。6.1 基本結(jié)構(gòu) 經(jīng)過多年的發(fā)展,鋼筋切斷機(jī)形成了不同型號的系列產(chǎn)品,因為其功能大致相似,各型號的鋼筋切斷機(jī)結(jié)構(gòu)差別不大。本課題主要基于GQ32型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行研究,其結(jié)構(gòu)主要包括以下幾部分:(1)箱體。目前常見的鋼筋切斷機(jī)箱體材料大多采用球墨鑄鐵,工藝簡單,一般都是鑄造而成,成本較低;也有部分產(chǎn)品箱體采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。(2)傳動系統(tǒng)。根據(jù)型號不同常見的分為二級、三級傳動。主要在箱體內(nèi)由齒輪軸和齒輪組成。(3)剪切機(jī)構(gòu)。鋼筋切斷機(jī)基本.上都是采用定刀片和動刀片進(jìn)行剪切,由曲柄滑塊帶動動刀片做往復(fù)運(yùn)動。6.2 鋼筋切斷機(jī)模型的建立6.2.1 箱體模型箱體是鋼筋切斷機(jī)的主要組成部分,由多個面組成的不規(guī)則體,尤其是鋼筋切斷機(jī)的機(jī)頭部分,有斜面、槽等多種特征。在箱體內(nèi)外部各軸孔處為了加強(qiáng)其剛度,特別增加了軸孔周圍的箱體厚度,另外,還有用于固定刀座、軸孔蓋等零件的螺孔,所以,箱體模型是鋼筋切斷機(jī)整體模型中最復(fù)雜的組成部分。箱體模型是整個鋼筋切斷機(jī)建模的主要工作,要充分利用Pro/E的拉伸、旋轉(zhuǎn)、映射、圓角及倒角等功能,必要時還要建立相應(yīng)的輔助基準(zhǔn)軸線和輔助參考面。建立模型時,先把箱體的主要輪廓建立起來,然后添加螺孔、倒角、圓角等特征。6.2.2 齒輪及齒輪軸模型的建立齒輪機(jī)構(gòu)是在各種機(jī)械機(jī)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的一種傳動機(jī)構(gòu)。它可以用來傳遞.空間任意兩軸間的運(yùn)動和動力,并具有傳動功率范圍大、傳動效率高、傳動比準(zhǔn)確、使用壽命長,以及工作安全可靠等特點。建立第一個齒輪模型,完成齒輪參數(shù)設(shè)置的對話框如圖6-1所示:圖6-1 齒輪模型建成了把生成的齒經(jīng)過陣列,添加軸孔、倒角等特征后,一個標(biāo)準(zhǔn)的齒輪模型。如圖6-2所示:圖6-2 齒輪軸模型6.2.3 其他零部件模型的建立圖6-3 曲軸模型圖6-4 連接軸模型圖6-5 大小帶輪模型圖6-6 電機(jī)模型圖6-7 卡座模型圖6-8 傳動軸模型6.3 虛擬裝配把各個模塊裝配到箱體模型.上面,鋼筋切斷機(jī)模型的虛擬裝配基本完成,再將固定刀座裝配到箱體模型上,至此,鋼筋切斷機(jī)模型如圖6-9所示:圖6-9 鋼筋切斷機(jī)模型裝配圖第七章 總結(jié)本次設(shè)計的是一種結(jié)構(gòu)比較簡明實用的鋼筋切斷裝置,該裝置的特點是價格低廉,節(jié)省空間,維修方便。該切斷機(jī)是采用電動機(jī)經(jīng)一級帶傳動和二級齒輪傳動減速后,帶動曲軸旋轉(zhuǎn),曲軸推動連桿使滑塊和動刀片在機(jī)座的滑道中作往復(fù)直線運(yùn)動,使活動刀片和固定刀片相錯而切斷鋼筋。并用型鋼焊接了鋼架,使其結(jié)構(gòu)盡可能的簡單。在設(shè)計中,我盡可能的采用通用部件,從而使設(shè)計周期縮短,成本降低。設(shè)計過程中,我主要考慮了機(jī)器的性能以及經(jīng)濟(jì)性,在保證其完成工作要求的前提下,盡可能的提高其性價比。這是我第一次搞這樣的綜合性的設(shè)計,所以設(shè)計中難免會出現(xiàn)一些漏洞或不足之處,如一些結(jié)構(gòu)的設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)件的選用或一些經(jīng)濟(jì)性上的構(gòu)思可能有欠妥當(dāng),造成一些不必要的浪費(fèi),敬請各位老師給予批評和指正。通過這次設(shè)計,使我的綜合考慮問題的能力得到了提高,而且通過綜合的運(yùn)用機(jī)械知識,使自己的專業(yè)水平得到了很大的進(jìn)步。夠已經(jīng)能初步的將理論知識運(yùn)用到實踐中去,為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。參 考 文 獻(xiàn) 1蘇翼林主編.材料力學(xué)(第3版).天津:天津大學(xué)出版社,20012孫桓,陳作模主編.機(jī)械原理(第6版).北京:高等教育出版社,20013李繼慶,陳作模主編.機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ).北京:高等教育出版社,19994梁崇高等著.平面連桿機(jī)構(gòu)的計算設(shè)計.北京:高等教育出版社,19935劉政昆編著.間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu).大連:大連理工大學(xué)出版社,19916伏爾默J等著.連桿機(jī)構(gòu).石則昌等譯.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,19907田野編寫.我國鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的現(xiàn)狀及發(fā)展.建筑機(jī)械化,2005年第1期23頁8王慰椿.機(jī)械基礎(chǔ)與建筑機(jī)械.南京:東南大學(xué)出版社,19909高蕊.鋼筋切斷機(jī)切斷過程分析及最大沖切力的計算.建筑機(jī)械,1995第2期24-25頁10何德譽(yù).曲柄壓力機(jī).北京:清華大學(xué)出版社,198711車仁煒,陸念力 王樹春.一種新型鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計研究.機(jī)械傳動,2004年第2期48-49頁12高蕊.鋼筋切斷機(jī)刀片合理側(cè)隙的保證方法.建筑機(jī)械化,1997年第4期37-38頁 13王平,張強(qiáng),許世輝.鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的頂?shù)杜c連切J.建筑機(jī)械,1997年第5期47-48頁14宜亞麗.鋼筋矯直切斷機(jī)剪切機(jī)構(gòu)研究分析.機(jī)械,2004年第10期14-16頁15孟進(jìn)禮,衛(wèi)青珍.對鋼筋切斷機(jī)發(fā)展的幾點看法.建筑機(jī)械化,2000年第2期14-15頁16Trans.ASME.77(2),195530致 謝畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)的最后一站,它與以往的課程設(shè)計不同。課程設(shè)計主要是針對某一門課程或幾門課程進(jìn)行的綜合練習(xí),而畢業(yè)設(shè)計是綜合性的,它反映了學(xué)生對所學(xué)各門專業(yè)知識運(yùn)用能力。通過畢業(yè)設(shè)計的鍛煉,使我們運(yùn)用專業(yè)知識的能力得到了進(jìn)一步提高,知識得到了鞏固,使我們對設(shè)備的整體設(shè)計思想有了更進(jìn)一步的認(rèn)識,通過對臥式鋼筋切斷機(jī)的設(shè)計,我運(yùn)用了各門專業(yè)課程,再一次夯實了我的知識。本次畢業(yè)設(shè)計在呂小勇老師的悉心指導(dǎo)下完成的,對此我表示衷心的感謝。由于我的水平有限,設(shè)計中難免有不足,歡迎各位老師指正批評。煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計評審表(指導(dǎo)教師用)題 目臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計學(xué)生姓名侯宇鋒學(xué)號201704611139專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)指導(dǎo)教師姓 名呂小勇職稱副教授所學(xué)專業(yè)流體傳動及控制是否同意參加答辯:得分評語:指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計綜合評定成績表指導(dǎo)教師評分評閱人評分答辯評分綜合評定成績(按4:2:4)答辯委員會負(fù)責(zé)人(簽字): 年 月 日1煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院畢業(yè)論文任務(wù)書系(部):機(jī)電工程系姓名侯宇鋒學(xué)號201704611139畢業(yè)屆別2020屆專業(yè)機(jī)電一體化技術(shù)畢業(yè)論文(設(shè)計)題目臥式鋼筋切斷機(jī)設(shè)計指導(dǎo)教師呂小勇學(xué)歷研究生職稱副教授所學(xué)專業(yè)流體傳動及控制1、 具體要求(主要內(nèi)容、基本要求、主要參考資料等):主要內(nèi)容:設(shè)計臥式鋼筋切斷機(jī),用于對鋼筋的定長切斷。最大切斷鋼筋直徑14mm,切斷次數(shù)15次/分;具備尺寸小、重量輕、操作方便、工作可靠等特點; 基本要求:1.設(shè)計確定總體工作原理,給出原理圖;2.完成詳細(xì)設(shè)計,給出設(shè)備整體、專用機(jī)構(gòu)、非標(biāo)零件等的必要的原理圖,裝配圖,零件圖等;3.按要求提交開題報告、論文等文檔。主要參考資料:1.理論力學(xué)、材料力學(xué)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)等的教科書。2. 機(jī)械設(shè)計手冊,版本較新即可。3.自行搜集的鋼筋切斷機(jī)的其他相關(guān)資料、論文等。2、進(jìn)度安排:2月25日-3月15日:搜集、整理、熟悉分析相關(guān)資料,寫出開題報告;3月15日-3月31日:確定總體方案,給出原理圖;4月1日-4月30日:完成詳細(xì)設(shè)計,繪制必要的圖紙;5月1日-5月30日:修改完善設(shè)計,撰寫論文;指導(dǎo)教師(簽字): 年 月 日系(部)意見: 系主任(簽字): 年 月 日備注:煙臺大學(xué)文經(jīng)學(xué)院機(jī)電工程系畢業(yè)實習(xí)報告諸城市吉盛自動化設(shè)備有限公司實習(xí)總結(jié)學(xué)生姓名:侯宇鋒 班 級:機(jī)1711-1 學(xué) 號: 201704611139 實習(xí)單位:諸城市吉盛自動化設(shè)備有限公司 指導(dǎo)老師: 呂小勇 實習(xí)時間:2020.03.01-2020.05.202020年05 月20 日一、實習(xí)單位簡介諸城市吉盛自動化設(shè)備有限公司是2018-03-21在山東省濰坊市諸城市注冊成立的有限責(zé)任公司(自然人獨(dú)資),注冊地址位于山東省濰坊市諸城市密州街道諸城市吉盛自動化設(shè)備有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是91370782MA3MTQBP6W,企業(yè)法人李曉東,目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。限公司的經(jīng)營范圍是:生產(chǎn)、銷售:自動送料設(shè)備及配件、振動盤;銷售:五金工具、機(jī)電設(shè)備、建材、鋼材、不銹鋼制品。(危險化學(xué)品除外;依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。二、實習(xí)崗位說明、實習(xí)內(nèi)容與過程 實習(xí)崗位:機(jī)電加工車間實習(xí)內(nèi)容與過程: 首先第一周我從普通的基層做起一一彎線。彎線是一個苦差事,那些鐵線可不是開玩笑的。不是有很多那種油就是全是鐵銹,雖然我們戴著手套但是我們的雙手還是很臟;整天渾身都是臟兮兮的。盡管是這樣,我都毅然決定在這里實習(xí)下去,因為我相信在這里可以學(xué)到很多在學(xué)校無法學(xué)到的東西。天降大任于斯人也,必先苦其心志。這個彎鐵線只是個開始,因為我知道我自身空間是可以大大提升的。 其次第二周我只是干點小手工活,就是幫師傅把銑出來的零件加工下,上上螺絲,打打毛刺,再組裝起來。最不如意的是打毛刺的時候把手指弄破了,痛,師傅說沒事這是在所難免的,以后小心點就行啦。 銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動,工件(和)銑刀的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面齒等。 然后到了第三周終于可以接觸銑床了,下班的時候上網(wǎng)查資料了解了一下我工作的銑床的產(chǎn)品特點是:米漢納鑄鐵之鑄件,鋼性強(qiáng)。強(qiáng)力炮塔型立銑頭, 加工效率高。肋骨式機(jī)身,穩(wěn)定并具抗震性。尺寸內(nèi)藏式水箱,容量充足且不占空間。p4級精密軸承之主軸,加工精度佳。鍍硬鉻之 精密齒管,進(jìn)給順暢穩(wěn)固。產(chǎn)品的優(yōu)勢是:可調(diào)間隙雙螺帽路之螺桿,精度耐久。嚴(yán)格精密檢測,確保機(jī)器精度。 接下來我就在這臺家伙上使勁地干活了,有不少開關(guān)之類的東西不知道是啥玩樣,可有師傅在旁邊指點著不怕,猛搞。雖然前幾天只是簡單的開料,就是裁剪材料的尺寸(一般是長、寬、高三個數(shù)據(jù))。但是還犯了不少錯誤,不是長了幾個um,就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了,人家一聽就知道你是外行。 隨著我對銑床的進(jìn)一步了解,進(jìn)一步操作。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進(jìn)行實質(zhì)性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學(xué)過的cad圖紙,不過我目前接觸的圖紙要比在學(xué)校那發(fā)動機(jī)圖紙簡單太多。 在經(jīng)過幾天的操作后,師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作,不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調(diào)好的,零件固定好,坐標(biāo)調(diào)定。我其實就像個馬達(dá),動手就行啦。 最后一個星期我才弄懂了銑床的加工工藝范圍,由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的時候會了解到銑削加工是機(jī)械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面銑削和輪廓銑削,也可以對零件進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。 一個月的時間也過去了,感覺還沒什么,可能就是過的太充實了,讓人沒有一絲的感悟,如果有就是要每天都過得充實,不要浪費(fèi)時間,爭取在下一個月里繼續(xù)努力下去!三、實習(xí)感悟 在對銑床的操作過程中,最重要的就是把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進(jìn)行實質(zhì)性的裁剪。圖紙就是我們大一學(xué)過的cad圖紙,不過實習(xí)中接觸的圖紙要比在學(xué)校那發(fā)動機(jī)圖紙簡單太多。雖然圖紙簡單,但當(dāng)我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上,還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤,可以在以后的實踐中慢慢改正。 還有就是擠壓力過大,超過材料的屈服強(qiáng)度。材料的強(qiáng)度和硬度偏低。毛坯材料的硬度過高。坯料體積過大,多余材料無法排除。材料選擇不當(dāng)。為了防止材料彎曲和變形,應(yīng)采用熱硬性較好、抗壓強(qiáng)度較高的高速工具鋼制造材料,淬火回火后硬度在61hrc以上。提高坯料精度,使坯料兩端面平行,并將坯料硬度控制在110hb以上。此外,還應(yīng)提高模具的導(dǎo)向精度和安裝精度,以保證擠壓時凸凹模同軸。材料折斷、斷裂、裂紋破壞及其預(yù)防措施。斷裂是直接影響材料壽命和危害最大的一種破損形式。材料的斷裂常常從-個極微小的切痕或劃痕開始,逐漸擴(kuò)大形成環(huán)狀裂紋,嚴(yán)重時出現(xiàn)開裂和突然折斷。引起裂紋的主要原因是由于反復(fù)交變應(yīng)力作用和周期性溫度變化的結(jié)果。在擠壓過程中,短時間產(chǎn)生大量的熱量,使模具溫度升高,每擠一次就是一個熱冷循環(huán)。在這種熱冷交替的作用下,模具表面的應(yīng)力符號也交替變化,因而導(dǎo)致熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。這些是師傅告訴我的專業(yè)知識,一時半會我還沒理解,以后再慢慢消化。四、實習(xí)結(jié)論在這三個月的實習(xí)過程中我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的知識。比如鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸,是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計量單位是米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)。在現(xiàn)行習(xí)慣中,也有用英寸( )表示的,但它不是法定計量單位。以及銑床的上下左右前后調(diào)節(jié)和裁剪材料的長寬高。 還有銑床的種類很多,按其結(jié)構(gòu)分主要有: (1)臺式銑床;(2)懸臂式銑床;(3)龍門式銑床;(4)平面銑床。 銑床組成部分:(1)輔助裝路,如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝路。(2)主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刃具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。(3)控制系統(tǒng)銑床運(yùn)動控制的中心,執(zhí)行加工程序控制機(jī)床進(jìn)行加工。(4)機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。(5)進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運(yùn)動,包括直線進(jìn)給運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 銑削主要適合于下列幾類零件的加工:(1)平面類零件:平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件,這類加工面可展開為平面。(2)直紋曲面類零件:直紋曲面類零件是指由直線依某種規(guī)律移動產(chǎn)生的曲面類零件。直紋曲面類零件的加工面不能展開為平面。(3)立體曲面類零件:加工面為空間曲面的零件稱為立體曲面類零件。這類零件的加工面不能展成平面,一般使用球頭銑刀切削,加工面與銑刀始終為點接觸,若采用其它刀具加工,易于產(chǎn)生干涉而銑傷鄰近表面。加工立體曲面類零件一般使用三坐標(biāo)銑床,采用以下兩種加工方法:1.行切加工法-采用三坐標(biāo)銑床進(jìn)行二軸半坐標(biāo)控制加工,即行切加工法。球頭銑刀沿平面的曲線進(jìn)行直線插補(bǔ)加工,當(dāng)一段曲線加工完后,再加工相鄰的另一曲線,如此依次用平面曲線來逼近整個曲面。相鄰兩曲線間的距離應(yīng)根據(jù)表面粗糙的要求及球頭銑刀的半徑選取。球頭銑刀的球半徑應(yīng)盡可能選得大一些,以嗇刀具剛度,提高散熱性,降低表面粗糙度值。加工凹圓弧時的銑刀球頭半徑必須小于被加工曲面的最小曲率半徑。2.三坐標(biāo)聯(lián)動加工-采用三坐標(biāo)銑床三軸聯(lián)動加工,即進(jìn)行空間直線插補(bǔ)。如半球形,可用行切加工法加工,也可用三坐標(biāo)聯(lián)動的方法加工。這時,銑床用x、y、z三坐標(biāo)聯(lián)動的空間直線插補(bǔ),實現(xiàn)球面加工。 我相信這些知識會給我以后的工作帶來很多方便,同時我會繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷提升理論素養(yǎng);努力實踐,自覺進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換;提高工作積極性和主動性,繼續(xù)為社會創(chuàng)造更多的價值。 最后感謝單位領(lǐng)導(dǎo)和部門領(lǐng)導(dǎo)以及師傅們對我的支持和幫助,我會繼續(xù)努力的!學(xué)生姓名:侯宇鋒單位名稱:諸城市吉盛自動化設(shè)備有限公司實習(xí)時間:2020.03.017
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