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    化工行業(yè)風(fēng)險分級管控安全管理制度(共10頁)

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    1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XX有限公司安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控管理制度1 目的通過實施本制度,辨識作業(yè)活動過程中的危險、有害因素,評價其風(fēng)險,通過事先分析、評價,制定風(fēng)險控制措施,實現(xiàn)管理關(guān)口前移和源頭管理,實現(xiàn)事前預(yù)防,達(dá)到消減危害、控制風(fēng)險的目的。2 適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施和職業(yè)危害因素的風(fēng)險管理。3 引用標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)職工傷亡事故分類GB644186危險化學(xué)品重大危險源辨識GB182182009生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼GBT13861-2009危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范AQ/3013-2008危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存裝置個人可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)和社會可接受風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)(試

    2、行)安監(jiān)總局2014年第13號公告化工企業(yè)安全風(fēng)險分級管控實施指南(試用版)山東省人民政府關(guān)于修改的決定省政府令第303號山東省安全生產(chǎn)條例省人大常委會二十五次會議山東省危險化學(xué)品安全管理辦法(省政府令第309號)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則(DB37/T 28822016)化工企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則(GB37/T2971-2017)山東省企業(yè)風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)驗收評定標(biāo)準(zhǔn)(試行)4 職責(zé)4.1 公司總經(jīng)理是公司風(fēng)險分級管控工作的第一責(zé)任人,擔(dān)任公司安全風(fēng)險分級管控領(lǐng)導(dǎo)小組組長,落實個人安全風(fēng)險防控職責(zé),并督促各部門落實風(fēng)險管控職責(zé)。4.2 各部門負(fù)責(zé)人為本部門風(fēng)險分

    3、級管控建設(shè)推進(jìn)的第一責(zé)任人,為各單位的風(fēng)險評價小組組長,負(fù)責(zé)組織本單位作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施及職業(yè)危害因素的危害辨識與風(fēng)險評價,保證本部門各項風(fēng)險點管控措施落實到位。4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對各單位辨識出的危險、有害因素進(jìn)行評價,4.4安全科負(fù)責(zé)對風(fēng)險分析評價工作統(tǒng)籌管理和監(jiān)督,組織開展風(fēng)險點辨識和風(fēng)險評價方法的培訓(xùn)教育工作,制定公司風(fēng)險評價準(zhǔn)則,監(jiān)督各部門和各級人員落實安全風(fēng)險防控職責(zé)。5 管理程序5.1風(fēng)險評價的目的根據(jù)公司的設(shè)備設(shè)施和各項作業(yè)活動,選擇分析對象、辨識危險有害因素、評價其風(fēng)險,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患實施治理,并確定重大風(fēng)險,實施有效控制。5.2風(fēng)險評價的范圍:1)規(guī)劃、設(shè)計和新建

    4、、改建、擴建、投產(chǎn)、運行等階段;2)常規(guī)和異常活動。3)事故及潛在的緊急情況;4)所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動;5)原材料、產(chǎn)品的運輸和使用過程;6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品;7)人為因素,包括違反安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;8)化工生產(chǎn)過程;9)丟棄、廢棄、拆除與處置;10)氣候、地震及其他自然災(zāi)害等;11)公司周圍環(huán)境。5.3風(fēng)險評價的方法5.3.1危險、有害因素識別、風(fēng)險評價的步驟1)識別作業(yè)活動過程中的危險、有害因素要劃分作業(yè)活動,作業(yè)活動的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段、部門劃分或者將上述方法結(jié)合起來進(jìn)行劃分。進(jìn)入受限空間,儲罐內(nèi)部清

    5、洗作業(yè),帶壓堵漏,物料搬運,機(泵)械的組裝操作、維護(hù)、改裝、修理,藥劑配制,取樣分析,承包商現(xiàn)場作業(yè),吊裝等皆屬作業(yè)活動。作業(yè)活動劃分后,應(yīng)按照表5.3-1填寫作業(yè)活動清單。表5.3-1 作業(yè)活動清單單位: 填表人: 填表時間: 審核人: NO:序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容崗位/地點實施單位活動頻率備注(活動頻率:頻繁進(jìn)行、特定時間進(jìn)行、定期進(jìn)行)2)識別設(shè)備設(shè)施和管理活動的危險、有害因素可按下列順序:(1)廠址:地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等;(2)廠區(qū)平面布局:功能分區(qū)、危險設(shè)施布置、安全距離等;(3)建構(gòu)筑物;(4)生產(chǎn)工藝流程;(5)生產(chǎn)設(shè)備、裝置、機械、電氣、特殊設(shè)施(鍋爐)等;

    6、(6)作業(yè)場所:粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高低溫等;(7)工時制度、女工保護(hù)、體力勞動強度等;(8)管理設(shè)施、急救設(shè)施、輔助設(shè)施等。識別危險、有害因素之前應(yīng)先列出擬分析的設(shè)備設(shè)施清單,按表5.3-2填寫。表5.3-2 設(shè)備設(shè)施清單單位: 填表人: 填表時間: 審核人: NO:序號設(shè)備名稱類別所在部位所屬單位是否特種設(shè)備備注 5.3.2危險有害因素識別的方法根據(jù)公司的生產(chǎn)性質(zhì)、工藝特點以及管理實際,采用工作危害分析(JHA)和安全檢查表分析(SCL)兩種方法分別對作業(yè)活動、設(shè)備設(shè)施和管理活動進(jìn)行危險有害因素辨識和風(fēng)險評價;采用風(fēng)險矩陣法(LSR)進(jìn)行風(fēng)險度分析。1)工作危害分析(JHA)從作

    7、業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動,將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟,識別每個步驟的潛在危險、有害因素,然后通過風(fēng)險評價,判定風(fēng)險等級,制定控制措施。工作危害分析的主要目的是防止風(fēng)險排查人員受傷害,也不能使其他人員受到傷害,不能使設(shè)備和其他系統(tǒng)受到影響或損害。工作危害分析辨識危險有害因素,應(yīng)按照表5.3-3填寫工作危害分析(JHA)記錄表。表5.3-3 工作危害評價(JHA)記錄表單位: 崗位: 受控編號:序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件(人、物、作業(yè)環(huán)境、管理)主要后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增改進(jìn)措施備注工程技術(shù)安全管理培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置2)安全檢查表分析(SCL)分析人員

    8、針對擬分析的對象列出一些項目,識別與一般工藝設(shè)備和操作有關(guān)的已知類型的危險、有害因素、設(shè)計缺陷以及事故隱患,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目。再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進(jìn)行檢查或評審。安全檢查表編制的依據(jù)主要有:(1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定;(2)國內(nèi)外事故案例和企業(yè)以往的事故情況;(3)系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施;(4)分析人個人的經(jīng)驗和可靠的參考資料;(5)有關(guān)研究成果,同行業(yè)或類似行業(yè)檢查表等。安全檢查表分析可用于對物質(zhì)、設(shè)備、工藝、作業(yè)場所或操作規(guī)程的分析,分析的對象是設(shè)備設(shè)施、作業(yè)場所和工藝流程等,檢查項目是靜態(tài)的物,而非活動,故此列出的

    9、檢查項目不應(yīng)有人的活動,即不應(yīng)有動作。用安全檢查表分析危險有害因素時,既要分析設(shè)備設(shè)施表面看得見的危險有害因素,又要分析設(shè)備設(shè)施內(nèi)部隱蔽的構(gòu)件和工藝的危險有害因素。安全檢查表分析首先列出檢查項目,再列出與之對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以及不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的后果,還應(yīng)列出現(xiàn)有控制措施,提出改進(jìn)、改正、控制措施。采用安全檢查表進(jìn)行風(fēng)險分析評價,應(yīng)按表5.3-4填寫安全檢查表分析(SCL)記錄表。表5.3-4 安全檢查表評價(SCL)評價表單位: 崗位: 受控編號:序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施LSR評價級別管控級別建議新增改進(jìn)措施備注工程技術(shù)安全管理培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置5.4風(fēng)險評價5.4.1

    10、制定風(fēng)險評價準(zhǔn)則的依據(jù)1)危險危害因素所具有風(fēng)險規(guī)模的大小、嚴(yán)重程度、發(fā)生頻率、持續(xù)時間;2)與職業(yè)健康安全有關(guān)的法律法規(guī)及其他要求;3)消除或控制風(fēng)險的技術(shù)難度、經(jīng)濟承受能力;4)員工及相關(guān)方的關(guān)注程度;5)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范,企業(yè)的安全管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);6)企業(yè)的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo);7)設(shè)備實施使用說明和技術(shù)要求;8)有關(guān)合同中的相關(guān)規(guī)定。5.4.2風(fēng)險評價的準(zhǔn)則風(fēng)險評價準(zhǔn)則包括事件發(fā)生的可能性L、后果的嚴(yán)重性S和風(fēng)險度R,其中風(fēng)險度R是發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合,取值為R=LS,根據(jù)表5.4-1、5.4-2、5.4-3判定。表5.4-1 事件發(fā)生的可能性(L)判斷準(zhǔn)則等

    11、級標(biāo) 準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施,或危險、有害因素的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件4危險、有害因素的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng),或危險、有害因素經(jīng)常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施(如沒有防護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品等),或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行,或危險、有害因素的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件,或在異常情況下發(fā)生過類似事故或事件2危險、有害因素一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進(jìn)行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防范控制措施,并能有效執(zhí)行,或

    12、過去偶爾發(fā)生危險事故或事件1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施,或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,極不可能發(fā)生事故或事件表5.4-2 事件后果的嚴(yán)重性(S)判別準(zhǔn)則等級法律法規(guī)及其他要求人員傷亡財產(chǎn)損失(萬元)停工公司形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡20全廠停工省內(nèi)影響4潛在違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動能力10車間部門級停工行業(yè)內(nèi)及市內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病5崗位級停工縣內(nèi)影響2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定等輕微受傷、間歇不舒服5受影響不大,幾乎不停工公司及周邊范圍影響1完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒受損表5.4-3

    13、風(fēng)險等級(R)判定準(zhǔn)則及控制措施風(fēng)險度等 級應(yīng)采取的行動/控制措施實施期限2025巨大風(fēng)險在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立刻1516重大風(fēng)險采取緊急措施降低風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量及評估立即或近期整改912中等風(fēng)險可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通按照年度計劃實施整改48可接受風(fēng)險可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理4輕微或可忽略的風(fēng)險無需采用控制措施,但需保存記錄5.4.3評價風(fēng)險程度1)風(fēng)險評價由各單位分管領(lǐng)導(dǎo)組織安全員、設(shè)備員、技術(shù)員及相關(guān)人員根據(jù)國家和省相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果劃分出風(fēng)險等級,編

    14、制車間級危險危害因素辨識和風(fēng)險評價表,由單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施,并上報公司安全部門。2)安全部門根據(jù)各單位上報的車間級危險危害因素,組織有關(guān)人員進(jìn)行最終評價,編制出公司控制的危險危害因素清單,并確定重大風(fēng)險,在確定重大風(fēng)險時,應(yīng)考慮:(1)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性。(3)公司的聲譽和社會關(guān)注程度等。3)安全部門根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識(GB182182009)評價出公司級重大危險源,并編制重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案。5.5風(fēng)險控制風(fēng)險控制采用運行控制、設(shè)定目標(biāo)管理方案進(jìn)行控制、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序進(jìn)行控制及其他方法等。各單位都應(yīng)當(dāng)對重大風(fēng)險制定、實施和保持相應(yīng)的控制措施,

    15、包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施和個體防護(hù)措施等,并與公司活動、員工水平、管理經(jīng)驗相適應(yīng)。在選擇風(fēng)險控制措施時,應(yīng)考慮:1)控制措施的可行性和可靠性。2)控制措施的先進(jìn)性和安全性。3)控制措施的經(jīng)濟合理性及經(jīng)濟運行情況。4)可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。5.6風(fēng)險評價信息更新5.6.1危險危害因素辨識、風(fēng)險評價實行動態(tài)管理,當(dāng)發(fā)生以下變化時應(yīng)及時進(jìn)行辨識、評價和更新。1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求實施;2)操作條件變化、工藝改變或生產(chǎn)裝置發(fā)生重大變化;3)技術(shù)改造項目;4)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營范圍及作業(yè)區(qū)域發(fā)生變化;5)組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整,或人員構(gòu)成發(fā)生大的變化;6)有對事故、事件或其它信息的

    16、新認(rèn)識。5.6.2相關(guān)部門應(yīng)在出現(xiàn)情況后及時對相應(yīng)的危險危害因素按要求進(jìn)行重新識別評價。5.6.3公司各級組織應(yīng)按照安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系通則(DB37/T 28822016)要求每年對危險危害因素進(jìn)行一次風(fēng)險分析評價,風(fēng)險分析記錄和評價報告要上報生產(chǎn)部。發(fā)現(xiàn)事故征兆要立即發(fā)布預(yù)警信息,落實防范和應(yīng)急處置措施。對重大危險源和重大隱患要報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門、負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)管職責(zé)的有關(guān)部門和行業(yè)管理部門備案。5.6.4化工過程風(fēng)險分析應(yīng)包括:工藝技術(shù)的本質(zhì)安全性及風(fēng)險程度;工藝系統(tǒng)可能存在的風(fēng)險;對嚴(yán)重事件的安全審查情況;控制風(fēng)險的技術(shù)、管理措施及其失效可能引起的后果;現(xiàn)場設(shè)施失控和人為失

    17、誤可能對安全造成的影響。在役裝置的風(fēng)險辨識分析還要包括發(fā)生的變更是否存在風(fēng)險,吸取本企業(yè)和其他同類企業(yè)事故及事件教訓(xùn)的措施等。5.6.5要按照危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定(國家安全監(jiān)管總局令第40號)的要求,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定或參照國際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定本企業(yè)可接受的風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)。對辨識分析發(fā)現(xiàn)的不可接受風(fēng)險,要及時制定并落實消除、減小或控制風(fēng)險的措施,將風(fēng)險控制在可接受的范圍。5.7風(fēng)險評價的宣傳教育和隱患治理5.7.1有關(guān)部門應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果及所應(yīng)采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳培訓(xùn),使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素,掌握和落實應(yīng)采取的控制措施。5.7.2有關(guān)單位應(yīng)對風(fēng)險評

    18、價出的隱患項目,下達(dá)隱患整改通知書,責(zé)任單位應(yīng)嚴(yán)格按照“五定”原則進(jìn)行整改。5.7.3在公司門口醒目位置設(shè)置風(fēng)險公告欄,在存在安全生產(chǎn)風(fēng)險的崗位設(shè)置崗位風(fēng)險公示牌,分別標(biāo)明本企業(yè)、本崗位主要危險點、危險等級、事故預(yù)防及應(yīng)急措施、管控責(zé)任人和監(jiān)督人等內(nèi)容。5.7.4在重大危險源、存在嚴(yán)重職業(yè)病危害的場所設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志,并懸掛職業(yè)病危害因素告知牌,定期組織崗位人員進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果向崗位人員進(jìn)行告知。5.7.5在有重大事故隱患和較大危險的場所和設(shè)施設(shè)備上設(shè)置明顯標(biāo)志,標(biāo)明治理責(zé)任、期限及應(yīng)急措施。5.7.6必須及時向員工公開安全生產(chǎn)行政處罰決定、執(zhí)行情況和整改結(jié)果。5.7.7必須及時更新安全

    19、生產(chǎn)風(fēng)險公告內(nèi)容,建立檔案。6、風(fēng)險分級管控原則5級:稍有危險,需要注意(或可忽略的)。員工要引起注意,各工段、班組員工負(fù)責(zé)5級危害因素的控制管理,需要控制措施的納入藍(lán)色風(fēng)險監(jiān)控。4級:藍(lán)色風(fēng)險輕度(一般)危險,可以接受(或可容許的)。有關(guān)車間負(fù)責(zé)4級危害因素的控制管理,所屬工段、班組具體落實;不需要另外的控制措施,應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案或不增加額外成本的改進(jìn)措施,需要監(jiān)視來確保控制措施得以維持現(xiàn)狀,保留記錄。3級:黃色風(fēng)險中度(顯著)危險,需要控制整改。公司、部室(車間上級單位)負(fù)責(zé)3級危害因素的控制管理,所屬車間、科室具體落實;要制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制,努力降低風(fēng)險,要仔細(xì)測定并

    20、限定預(yù)防成本,在規(guī)定期限內(nèi)實施降低風(fēng)險措施。在嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合,必須進(jìn)一步進(jìn)行評價,確定傷害的可能性和是否需要改進(jìn)的控制措施。2級:橙色風(fēng)險高度危險(重大風(fēng)險),必須制定措施進(jìn)行控制管理。公司各分管領(lǐng)導(dǎo)對重大及以上風(fēng)險危害因素要重點控制管理。當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)行中的工作時,要采取應(yīng)急措施,并根據(jù)需求為降低風(fēng)險制定目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案或配給資源、限期治理,直至風(fēng)險降低后才能開始工作。1級:紅色風(fēng)險不可容許的(巨大風(fēng)險),極其危險,必須立即整改,不能繼續(xù)作業(yè)。只有當(dāng)風(fēng)險已降低時,才能開始或繼續(xù)工作。如果無限的資源投入也不能降低風(fēng)險,就必須禁止工作,立即采取隱患治理措施,該風(fēng)險由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)。

    21、以下情形應(yīng)直接確定為2級風(fēng)險:違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強制性條款的;發(fā)生過死亡、重傷、重大財產(chǎn)損失的事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依然存在的;根據(jù)GB 18218評估為重大危險源的儲存場所;運行裝置界區(qū)內(nèi)涉及搶修作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場10人及以上的;7、風(fēng)險控制措施7.1 工程技術(shù)措施,實現(xiàn)本質(zhì)安全;7.2 管理措施,規(guī)范安全管理,包括建立健全各類安全管理制度和操作規(guī)程;完善、落實事故應(yīng)急預(yù)案;建立檢查監(jiān)督和獎懲機制等;7.3 教育措施,提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識;7.4 個體防護(hù)措施,減少職業(yè)傷害。7.5 要求:在風(fēng)險分級管控中,根據(jù)風(fēng)險分析和生產(chǎn)實際情況,設(shè)備設(shè)施和作業(yè)活動已具備有關(guān)安全措施,能夠滿足安全生產(chǎn)要求的不在制定有關(guān)措施。8、風(fēng)險培訓(xùn)公司各級單位要制定風(fēng)險評估培訓(xùn)計劃,組織員工對本單位的風(fēng)險評估方法、評估過程及評估結(jié)果進(jìn)行培訓(xùn)。9、風(fēng)險信息更新公司各級單位要依據(jù)辨識評價結(jié)果,建立本部門的風(fēng)險點登記臺賬(參照表9.1),臺賬應(yīng)結(jié)合實際定期更新(每年至少一次)。單位: 填表人: 填表時間: 審核人: NO:序號風(fēng)險點名稱類型風(fēng)險等級區(qū)域位置管控部門備注專心-專注-專業(yè)

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