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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,現(xiàn)代生產運作管理實務,1,第一部分 現(xiàn)代生產運作管理基本概念,第六章 生產產品和服務的設施布局,學習目標,主要內容,思考與訓練,2,知識點,1.,工作包括移動、流動和設備之間或人與人之間的交互。,2.,了解基于流程的布局和基于產品的布局（三種經典布局類型中的兩種）,3.,熟悉布局過程中對優(yōu)缺點的權衡（基于流程布局和基于產品布局的優(yōu)缺點）,4.,掌握生產線的平衡算法，探討對可能的布局的評價。,學習目標,3,學習目標,技能點,1.,熟悉不同運作方式的布局。,2.,進一步了解生產布局類型。,3.,探討影響布局
2、的因素分析。,4.,進一步掌握設施布局的相關知識。,5.,進一步掌握對可能的布局的評價。,4,第一 不同運作方式的布局,第二 生產布局類型,第三 影響布局的因素分析,第四 設施布局,主要內容,5,1,、設施和布局,建筑和設備通常被稱作,“,設施,”,(facility),，正如,“,設施,”,這個詞所隱含的意思，它們應當促進或者使工作更加順暢。,設施加上員工、員工的工作、工作方法和程序，就構成了整個運作系統(tǒng)。,在制造企業(yè)中，選址通過影響運輸成本、勞動力成本和在生產過程中一些物料的成本進而影響直接成本。,企業(yè)必須確定工廠內部各個部門、工作組和個人工作站的工作配置，這樣才能使工作順利有效地進行，才
3、能使交流和協(xié)調更為順暢。這種在工廠內部相關部門之間進行的設備位置的選擇，通常被稱為工廠的,“,布局,”,。,第一不同運作方式的布局,6,2.,工廠布局如何幫助客戶增值,我們可以采用多種方法來配合各種不同的工作需要進行布局設計。,不同的衛(wèi)生醫(yī)療機構（,綜合性的醫(yī)院、普通診所、療養(yǎng)院）是,有不同的特征，使得這些機構可以更充分地發(fā)揮它們的作用。,在快餐店，飯店被設計成在柜臺上服務顧客；在自助餐廳里，顧客可以在服務范圍內隨意享用食物；或者在餐桌上提供服務。,一個好的布局可以通過降低原料的處理成本、較少工作人員移動貨物所浪費的時間來維持低成本。通過使流通渠道更加通暢，通過讓人們可以更容易地工作，布局也會
4、影響質量和可靠性。,第一不同運作方式的布局,7,第一不同運作方式的布局,3.,不同運作方式的布局,（,1,）零售企業(yè)的布局,布局對成本或效益的影響通常很難精確地計量。但是，成功的商業(yè)活動必須通過運營來獲得效益。,貨架的擺放要根據它們銷售的速度進行?？臻g要根據在銷售時條碼器掃描所收集到的現(xiàn)有銷售數據來進行分配。,吸引顧客光顧商店的,“,必需采購品,”,（稱為,“,動力物品,”,）遍布在整個商店中，在走道盡頭最顯眼的位置，通常放置著高邊際收益的非必需采購品，或者是沖動性商品,(impulse items),。那些容易被偷盜的商品也應當擺放在最顯眼的位置上。,通道的寬度應該允許工作人員很容易地上貨，
5、讓顧客方便地行走，并且感覺舒適,。,8,第一不同運作方式的布局,（,2,）,分銷和倉儲區(qū)域,在企業(yè)和非營利性組織里，有時也需要將貨品放置在貨架或行李架上，但是它不是為了顧客選擇而進行的擺放，而是為了將來使用而進行的存儲。,商品必須能夠快速地進入和流出（高流通率），其目標就是要實現(xiàn)物品放置到貨架上的時間和將來查找的時間達到最小化。流通速度最快的商品放在距離裝載卸載地點最近的地方，流通速度稍慢的商品放在離裝載卸載地點稍遠的地方，依此類推。,9,第一不同運作方式的布局,（,3,）辦公室布局,多數辦公室工作是進行信息的交換和處理。,辦公室布局通常包括以下幾步：,首先，進行工作量的估計，并將這個估計轉換
6、成每個部門,或每個工作小組對空間的需求（工作人員和設備的,數量）。,然后，根據計算出的需求，找到必要的工作空間，或將可,用空間分配給各個工作小組。至于其他方面的要求,則需要根據一些標準（比如是否需要進行面對面交,流或在小組間傳遞文件）來對每個小組的地點進行,選擇。,10,在制造企業(yè)中，有三類常見的制造企業(yè)：單件小批量生產、批量生產以及重復性生產。制造企業(yè)可以用以下兩個指標劃分：一是：多樣性。一是：產量。,1,、根據功能的布局,（,1,）根據功能的布局,單件小批量生產通常生產非標準產品，一般情況下產品的產量不會很高。,單件小批量生產的布局也被稱為根據功能的布局,(layout by functi
7、on),、功能性布局,(,functlonal,layout),或根據流程的布局,(1ayout by process),。,第二生產布局類型,11,（,2,）根據功能的布局的優(yōu)缺點,優(yōu)點,設備和工作人員的靈活性。,對設備的投資小，因為除非產量大，否則不需要設置重復設備。,專業(yè)性。每個部門的監(jiān)管人員對他們所監(jiān)管的工作有非常專業(yè)的知識。,任務的多樣性。工作任務的要求使這種工作更適合于有多種技能的人。,第二生產布局類型,12,第二生產布局類型,缺點,原料移動缺乏有效性。在移動材料的時候，可能會出現(xiàn)重新加工或大范圍移動的情況。,在時間上缺乏有效性。在每個任務之間，工作必須等待。,生產計劃和控制的復雜
8、性。,成本。工人必須有比較全面的技術能力，因此他們的工資就比流水線上的工人高。,產量比較低。因為每個工作都不同，因此需要不同的設備和操作技能。,13,第二生產布局類型,（,3,）在服務企業(yè)中的應用,服務企業(yè)也可以根據流程來進行布局,設施的布局要便于聯(lián)系，應該使顧客很快地找到他們希望見的人。一些服務根據功能進行布局。,14,第二生產布局類型,2,、根據產品或流水線的布局,（,1,）根據產品的布局,如果公司大量地生產相同產品或某幾件產品，那么工廠應該對設備進行合理的布局，使得產品可以有效流動，進而降低每件產品的成本。,因為產品的工作次序直接決定所生產的部件，因此這種布局有時候被稱為,“,根據產品的
9、布局,”,(layout by product),，它也被稱為是流水線、生產線或裝配線。,流水的路徑并不一定是直線；它可以根據所在場地的特點進行一定的變化或壓縮。在某些時候，可以使用多條流水線。,15,第二生產布局類型,（,2,）根據產品布局的一些優(yōu)缺點,優(yōu)點,減少材料的搬運。,在生產過程中，只有少量的工作。,減少整個處理過程的時間。,簡化生產計劃和控制系統(tǒng)。,簡化任務，使得沒有技術的工人也可以很快地掌握技術要領。,16,第二生產布局類型,缺點,生產缺乏靈活性。對產品的一點改動，會導致整個生產線的改動。,時間上缺乏靈活性。產品流動的速度不能比最慢任務完成的時間快，除非這個任務可以在多個地方進行
10、。,大量的投資。要使用專門的設備，不論生產的過程是否沿著流水線進行，設備重復是必不可少的。,每個部分相互依賴。只要整個系統(tǒng)中有一個機器損壞，或完成整個工作所規(guī)定的操作人員不夠，那么整個生產線就要停止。,工人工作的單調性。工人必須不斷地重復同一個簡單而枯燥的勞動，非常容易疲勞。,17,第二生產布局類型,（,3,）在服務企業(yè)中的應用,一些服務企業(yè)也使用流水線布局。,當要對許多人進行連續(xù)的服務時，使用流水線布局可以獲得一些優(yōu)勢。,流水線減少了人們花在通過所有步驟的時間以及撤銷運作的時間。,18,第二生產布局類型,3,、混合布局,（,1,）,制造單元或蜂窩制造,批量生產的制造企業(yè)的賣點是產量，所以它們
11、的產品產量通常比單件小批量生產高，目的就是為了減少部門之間設備和步驟的數量。,一些進行批量生產的企業(yè)將完全根據功能的布局變?yōu)槭褂弥圃靻卧牟季?，以此來縮小企業(yè)的規(guī)模。高產量的工廠可能在某些地方也需要使用專用單元,(,dedicatedcells,),。,由于蜂窩制造同時具有產品布局（或稱為流水線布局）和流程布局（或稱為功能性布局）的一些特征，因此它被認為是一種混合布局。,19,第二生產布局類型,（,2,）在企業(yè)中的應用,一些服務企業(yè)通過集中完成類似工作的所有設備的方式是使用單元的思想。,通常我們對在這些環(huán)境下以這種方式完成的工作非常熟悉，以至于有時候我們都意識不到可能還有其他的方法。,20,第
12、二生產布局類型,（,3,）,一些常見的單元布局,通常用來獲取單元布局優(yōu)勢的一種形式，特別是如果自動化設備輔助 部件移動的時候，就是讓機器或設備排成一個,C,型，自動化設備就設置在,C,型的開始部分。,在兔追模型單元,(rabbit-chase cell),（如圖,6-8,所示）中，機器被排成一個圈，操作機器的人都在圓的內圈。工作人員圍著圓圈轉，這樣他們可以操作所有的設備。,將機器放置成一個窄的,U,型。有多種技能的工人可以完成一個部件的所有加工工序，他沿著,U,型的一邊按順序加工，然后到,U,型底部，再從另外一邊折返回來。,21,第三,影響布局的因素分析,1,、布局類型相對于生產量的成本優(yōu)勢,
13、通常，在選擇合適的布局時產品的產量非常重要。,生產線就使用專門的設備來有效地完成特定的操作。在這種模式下，材料移動的距離非常短，需要在流水線加工過程中完成的工作非常少。,22,第三,影響布局的因素分析,2,、支持性服務,一些支持服務必須即時地為直接工作區(qū)域提供服務,隨著雇員人數的增加，團隊開會的區(qū)域和培訓的房間，顯得非常重要。,帶庫存的存儲區(qū)對一些運作是非常重要的。在超高層儲存的布局中，要考慮在三維空間上的因素。,23,第四設施布局,1,、根據產品進行布局分析,在設計一些生產線工廠（即根據產品的布局）時，不僅要設計每個部分的產品，而且流程工程師還要確定制造的所有步驟。生產的產量可能決定生產過程
14、是否經濟，而流程技術可能決定必須完成的步驟的確切次序。,（,1,）,生產線平衡,生產線平衡希望在生產線上的各個工作站的工作量之間尋找平衡，即達到一個平衡的生產線。,生產線平衡包括選擇分配到各個工作站的恰當工作任務組合，這樣工作可以以一個合理的次序進行，而且每個工作站執(zhí)行工作的時間也相當。這樣做的目的就是要使完成既定產出所需的勞動輸入和工廠投資最小化。,24,第四設施布局,（,2,）其他考慮因素,生產線有時候被劃分為區(qū)域，某些工作只能在某些特定的范圍內完成。,除了考慮技術和物理上的因素外，還要考慮心理因素。,25,第四設施布局,（,3,）生產率的潛在增長,當服務的需求超過生產線的整體生產能力時，
15、一些在不平衡生產線中的工作站可以進行小幅度的適應。,如果生產線是平衡的，但是需求大大超過產量，那么可以用其他的生產能力更高的生產線替換現(xiàn)有的生產線，或用其他設備補充現(xiàn)有的生產能力，彌補生產線的周期時間。,26,2,、,根據流程進行布局分析,（,1,）,確定部門的規(guī)模,根據生產流程或功能的布局通常與提供各種產品或服務的運作聯(lián)系在一起。可以通過估計典型的產品組合來決定運作設備的規(guī)模和類型。,在進行了預測之后，就要考慮每個部門所需的空間,第四設施布局,27,第四設施布局,（,2,）,確定部門的位置,在確定了部門的必要規(guī)模之后，就要在現(xiàn)有結構內（如果空間允許）或在一些新工廠的期望模式內設置功能部門。,
16、部門之間的相對位置要根據部門所需的空間、現(xiàn)有結構的形狀和每個產品生產的一系列步驟等等因素決定。,28,第四設施布局,（,3,）運輸成本是布局的準則,在確定制造部門的相對位置時，尤其是當工作時，搬運大而笨重的貨物成本非常大，因此在部門之間運送這些貨物的成本是一個重要考慮因素。,公司布局不僅影響部門之間的距離，而且還影響成本。,29,第四設施布局,（,4,）非運輸因素,除了對運輸成本的考慮外，還有一些其他的因素使某兩個部門必須緊挨在一起，或某個部門不能與某個部門緊挨在一起。,30,第四設施布局,3,、設備和工作區(qū)域在部門中的排列,如果一個部門有多個工作站和多種設備，就要考慮另外一個層次的細節(jié)問題。每個部門的布局與整體布局類似。,辦公室中家具和設備、服務領域里的設備以及制造部門里的設備，都應該按有效的工作流模式進行布局，并且要兼顧部門里工作的類型。,31,通常，工作包括移動、流動和設備之間或人與人之間的交互。,生產線的平衡算法用來確定工作站的數量。,基于流程布局的主要優(yōu)點是它可以靈活地適應各種小產量產品的生產。,生產線上設備的定位是由生產步驟的必要順序決定的。,在一個生產布局中，部門的位置要
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