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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,43,/73,質(zhì)量成本,！,菲利浦,克勞士比（,Philip B. Crosby,）；零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家,克勞士比生平,1926,年,6,月,18,日，出生于西弗吉尼亞州的惠靈市。,1952,年任克羅斯萊公司質(zhì)量部初級技術(shù)員、質(zhì)量工程師，并加入美國質(zhì)量學(xué)會（,ASQ,）。,1957,年加入馬丁瑪瑞埃塔公司，分別任高級工程師和質(zhì)量經(jīng)理。,1961,年提出“零缺陷,Zero Defects”,的概念。,1964,年榮獲美國政府“杰出公民服務(wù)勛章” 。,1965,年任著名的,ITT,公司質(zhì)
2、量總監(jiān)，,1968,年升任,ITT,公司副總裁,1975,年擔(dān)任,ASQ,總裁，因?qū)|(zhì)量運(yùn)動的杰出貢獻(xiàn)榮獲,ASQ,的“愛德華獎”,1979,年出版驚世巨著,質(zhì)量免費(fèi),/Quality is free,，奠定大師的地位，標(biāo)志著質(zhì)量管理學(xué)的誕生。,1979,年創(chuàng)立了,PCA,及克勞士比質(zhì)量學(xué)院；,1981,年,PCA,設(shè)立“燈塔獎”；,1984,年出版,質(zhì)量無淚,，成立“質(zhì)量書苑”，啟動“校友會”制度；,1985,年,PCA,在美國證券交易所（,Amex,）上市，開創(chuàng)了全球管理咨詢機(jī)構(gòu)資本化運(yùn)作的先河；,1995,年世界最大的專業(yè)組織之一“美國競爭力協(xié)會”（,ASC, American Soci
3、ety for Competitiveness,）專門設(shè)立了“克勞士比獎?wù)隆保?Philip B. Crosby Medals,）用于獎勵全球在質(zhì)量與競爭力方面具有杰出成就的企業(yè)和個(gè)人。,IBM,、,GE,、米利肯（,Millikan,）、可口可樂、,SCI,系統(tǒng)、朗訊科技和福特汽車等都曾經(jīng)因?yàn)樽吭截暙I(xiàn)而獲得該獎?wù)隆?2000,年,5,月,28,日，由于四十年親身經(jīng)歷的管理經(jīng)驗(yàn)以及作為質(zhì)量管理家的杰出貢獻(xiàn)，克勞士比先生榮獲麥克菲里獎（,W.M. McFeely,）。該獎旨在頒給為國際管理委員會（,IMC,）和在管理界的教育與訓(xùn)練領(lǐng)域有杰出貢獻(xiàn)的個(gè)人。歷史上獲得同此殊榮的還有威廉,愛德華茲,戴明
4、（,W. Edwards Deming,）、彼得,杜拉克（,Peter F. Drucker,）、湯姆,彼得斯（,Tom Peters,）以及彼得,圣吉（,Peter M.Senge,）等。,2001,年，克勞士比先生獲美國質(zhì)量界最高榮譽(yù),美國質(zhì)量學(xué)會“,ASQ,終身榮譽(yù)會員”。,2002,年，美國質(zhì)量學(xué)會,(ASQ),設(shè)立以克勞士比命名的“克勞士比獎?wù)隆币蕴釘y、表彰質(zhì)量管理方面的優(yōu)秀作家。,2001,年,8,月,18,日克勞士比在北卡羅林納州高地市家中病逝，享年,75,歲,質(zhì)量成本管理體系的目標(biāo)：,推動組織進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，最終為組織降低運(yùn)行成本提供機(jī)會，為客戶和股東創(chuàng)造價(jià)值,建立質(zhì)量成本核算體
5、系,質(zhì)量成本分析,降低損失成本,降低鑒定成本,確保預(yù)防活動能夠推動改進(jìn),質(zhì)量成本的持續(xù)改進(jìn),運(yùn)用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進(jìn)的流程,零缺陷管理就是幫助企業(yè)建立 “第一次就做對” 的質(zhì)量經(jīng)營系統(tǒng),實(shí)踐哲學(xué)：零缺陷精髓,一個(gè)中心： 第一次就做對,兩個(gè)基本點(diǎn)： 有用和可依賴,三個(gè)代表： 客戶、員工、供應(yīng)商,四項(xiàng)基本原則： 符合要求、預(yù)防、,零缺陷、金錢衡量,零缺陷,就是,第一次就做對！,它是對,預(yù)防,的,呼喚和吶喊,！,零缺陷管理的精髓,作為實(shí)踐哲學(xué)的質(zhì)量四項(xiàng)基本原則,系統(tǒng),=,預(yù)防（,Prevention,）,在你的全部工作場所采取預(yù)防活動,工作準(zhǔn)則,=,零缺陷（,ZD,）,從來不認(rèn)為錯(cuò)誤是不可避免的
6、，,尤其是微不足道的錯(cuò)誤,衡量,=,不符合要求的代價(jià)（,PONC,）,知道這是做錯(cuò)事時(shí)支付的費(fèi)用,質(zhì)量,=,符合要求（,POC,）,完全了解你的任務(wù)的全部要求,質(zhì)量即符合已確定之,要求，而,不是“好”,。,什么是質(zhì)量？第一項(xiàng)基本原則,管理起源,- -,按要求做事（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),-,管理標(biāo)準(zhǔn),-,工作標(biāo)準(zhǔn)）,焦點(diǎn)：做事無規(guī)矩，憑經(jīng)驗(yàn)、理解、感覺和紅頭文件,-,麥當(dāng)勞所有的連鎖店的柜臺高度都是,？,厘米？,-,麥當(dāng)勞的可口可樂溫度均為,？,攝氏度？,-,麥當(dāng)勞的面包厚度均為,？,毫米？,-,面包中的氣泡均為,0.5,毫米；,-,生菜的保鮮時(shí)間為,2,個(gè)小時(shí)、三明治為,10,分鐘、炸薯?xiàng)l,7,分鐘、,炸
7、萍果派,10,分鐘，一過這個(gè)時(shí)間，就必須處理掉；,-,炸薯?xiàng)l時(shí)，將冷凍的薯?xiàng)l投入,168,攝氏度的油鍋中，等降低了,溫度的油溫重新上升,3,攝氏度的時(shí)候，瞬時(shí)感知器就會提醒作業(yè),人撈出；,-,魚肉漢堡絕對找不出一根刺；,-,為了方便進(jìn)入麥當(dāng)勞而沒有就餐的顧客方便外出，麥當(dāng)勞的一,個(gè)后門一定要離柜臺近,零缺陷是按要求做事,質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而,不是,事后檢驗(yàn),。,質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？第二項(xiàng)基本原則,太遲,-,缺陷已經(jīng)產(chǎn)生,會遺漏一些缺陷,不能產(chǎn)生符合項(xiàng),影響正常的工作,設(shè)計(jì)工程,設(shè)計(jì),試驗(yàn),過程策劃,生產(chǎn),發(fā)生的,成本,對成本的,影響,5%,1,10,100,1000,10000,3%,2%,5%
8、,85%,60%,20%,10%,10%,5%,檢驗(yàn)只能告知已發(fā)生的事情,從工作的前端抓起，開始就把事情做正確, 在做過程中預(yù)防, 進(jìn)行根因分析和回相關(guān)溯，預(yù)防問題的重復(fù)出現(xiàn), 使用,Poka-Yoke,每一個(gè)工作過程都是其他更大工作過程的一部分，同,樣，它也可能由更小的部分所組成。,工作流程,乳品企業(yè)搶占上游,-,伊利,2009,年,8,月自建牧場，規(guī)模,800010000,頭奶牛, 蒙牛,2009,年,6,月,KKR,投資現(xiàn)代牧業(yè),1.5,億美元, 光明,2009,年武漢奶源基地,1.8,億元，規(guī)模,6000,頭奶牛, 三元,2009,年,2011,年乳牛牧場,10-15,億，規(guī)模,200
9、00,頭奶牛,“,與一開始就沒有時(shí)間相比，解,決復(fù)雜問題的方案再具有原創(chuàng),性也沒有多少樂趣?！?Philip B.Crosby,如何做到預(yù)防,從工作的前端抓起,我們的工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，,而,不是 “差不多就好”,。,仔仔細(xì)細(xì)制定要求,與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求,避免雙重標(biāo)準(zhǔn),從失敗中學(xué)習(xí),報(bào)告錯(cuò)誤時(shí)無需害怕,高度重視預(yù)防,工作標(biāo)準(zhǔn)是什么,?,第三項(xiàng)基本原則,如何衡量質(zhì)量？第四項(xiàng)基本原則,質(zhì)量是用金錢衡量的，,而,不是指數(shù),。,總銷售收入,符合要求的成本,利潤,不符合要求的成本,無失誤運(yùn)作成本,40-74%,20-30%,3-20%,3-15%,40-74%,20-30%,3-20%,3-15%,
10、無失誤運(yùn)作成本,符合要求的成本,不符合要求的成本,利潤,PONC,框架,總營業(yè)成本,= PONC + POC + EFC,質(zhì)量成本,= PONC + POC,PONC(Price of Nonconformance),是指由于沒有第一次做對或做錯(cuò)事而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi),POC(Price of Conformance),是指第一次就把事情做對所付出的成本，它涉及為預(yù)防,PONC,而實(shí)際付出的特別的、額外的代價(jià),EFC(Error free Cost),指無失誤運(yùn)作成本,銷售收入總計(jì),失敗,PONC,質(zhì)量成本總計(jì),鑒定,預(yù)防,必要成本,利潤,POC-,應(yīng)該有的,EFC-,必須有的,PONC-,
11、不該有的,PONC,、,POC,要素,PONC,要素,重新加工,趕工,臨時(shí)服務(wù),重復(fù)運(yùn)行,存貨過多,處理顧客投訴,停機(jī)時(shí)間,返工,退貨,擔(dān)保費(fèi)用,報(bào)廢,應(yīng)收逾期賬款,解釋問題的時(shí)間,POC,要素,核對訂單內(nèi)容,測試軟件,預(yù)防性維修保養(yǎng),驗(yàn)證,產(chǎn)品測試,程序校準(zhǔn),審核賬目,教育和培訓(xùn),過程控制,質(zhì)量管理咨詢,體系建設(shè),再加工,拒絕,分類檢查,保單費(fèi)用,失去銷售機(jī)會,顧客退貨,程序顛倒,產(chǎn)品等級下降,改正錯(cuò)誤時(shí)間過長,過多的庫存,過時(shí)的庫存,失去的折扣,書面工作失誤,損壞的貨物,喪失信譽(yù),延期,發(fā)送錯(cuò)誤訂單,保險(xiǎn)費(fèi)、運(yùn)費(fèi)損失,顧客折讓,過剩的加工能力,質(zhì)量經(jīng)營成熟度模型,“,零缺陷行動”模型,不確
12、定期,覺醒期,啟蒙期,確定期,智慧期,重視產(chǎn)量與規(guī)模,重視產(chǎn)品質(zhì)量與體系,缺陷預(yù)防,重視質(zhì)量管理與員工參與,重視過程改進(jìn)與客戶滿意度,質(zhì)量改進(jìn),管理質(zhì)量,重視組織的管理質(zhì)量與全程客戶體驗(yàn),劣質(zhì)企業(yè),一般企業(yè),優(yōu)質(zhì)企業(yè),Stage1-,QC,Stage2-,QA,Stage3-,QM,Stage4-,QI,Stage5-,MQ,3P Solution,People,Process,Profit,$ 20-25% 18-20% 12-18% 8-12% 2.5-8%,獲得卓越績效,代價(jià),解密“管理質(zhì)量黑箱”,如何從救火到預(yù)防？如何減少,PONC,？,答案：第一次就做對！,輸入,-,材料,輸出,-,
13、產(chǎn)品,第一次,預(yù)防（零缺陷）,“,質(zhì)量管理黑箱”,客 戶,正確的做事,運(yùn)營過程,客 戶,符合要求,拒絕,產(chǎn)生,PONC,需要,要求,業(yè)務(wù),關(guān)系,做正確的事情,建立質(zhì)量成本科目量化評估模型,-,質(zhì)量成本概念和體系,大師說質(zhì)量成本, 質(zhì)量成本概念, 基本財(cái)務(wù)概念,PONC,的計(jì)算方法,大師說質(zhì)量成本,A.V.Feigenbaum,的論述,企業(yè)的質(zhì)量成本包括兩個(gè)主要方面：控制成本和控制失效成本。這些是生產(chǎn)者的經(jīng)營質(zhì)量成本。,J.M.Juran,的論述,質(zhì)量成本，是指與質(zhì)量職能有關(guān)的成本，要專門歸集，以便像其他職能成本一樣，計(jì)算這一職能的成本，并實(shí)施控制。,質(zhì)量成本的概念與不良品有關(guān)，生產(chǎn)好的產(chǎn)品的成
14、本不屬于質(zhì)量成本。,F.Robert,的論述,從企業(yè)整體來看，如果缺陷（或不合格產(chǎn)品）用一種費(fèi)用表示出來并與成本相比較，那么可使領(lǐng)導(dǎo)對缺陷的幅度或檢驗(yàn)方法是否過嚴(yán)了解得更加清楚。,H.J.Harrington,的論述,為使人們避免質(zhì)量成本就是高質(zhì)量產(chǎn)品需要高成本的誤會，質(zhì)量成本應(yīng)更名為“不良質(zhì)量成本”為妥。不良質(zhì)量成本可以分為直接不良質(zhì)量成本和間接不良質(zhì)量成本。,P.Crosby,質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)（,PONC,）來衡量的。,質(zhì)量成本管理導(dǎo)則,質(zhì)量成本,Quality related costs,將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它包括,預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成
15、本,，特殊情況下，還需要增加外部質(zhì)量保證成本。,預(yù)防成本,prevention cost,鑒定成本,appraisal cost,內(nèi)部損失成本,internal failure cost,外部損失成本,external failure cost,用于預(yù)防不合格品與故障等所支付的費(fèi)用。,評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用。,產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。,產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽(yù)損失的費(fèi)用。,美國質(zhì)量管理協(xié)會的定義,質(zhì)量成本是指對達(dá)到或達(dá)不到與產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求有關(guān)的費(fèi)用的具體度量。這些質(zhì)量要求可以由公司或由公司顧客簽訂的合同，或由社會
16、具體規(guī)定。,預(yù)防成本,鑒定費(fèi)用,質(zhì)量損失成本,用于預(yù)防制成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而進(jìn)行的各項(xiàng)活動的費(fèi)用?；顒影óa(chǎn)品服務(wù)在開發(fā)、,原材料采購、生產(chǎn)計(jì)劃和實(shí)施、技術(shù)和管理保障以及售后服務(wù)等階段的種種活動。,對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行測試、評價(jià)或?qū)徍耍员ＷC符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或工作要求所需的費(fèi)用。,用來評定以及改正或更換不符合標(biāo)準(zhǔn)或顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)所需的費(fèi)用；,在產(chǎn)品完工或發(fā)貨之前及服務(wù)提供之前發(fā)生的這類費(fèi)用稱為內(nèi)部損失成本；,在產(chǎn)品完工或收貨之后及服務(wù)提供之后發(fā)生的這類費(fèi)用稱為外部損失成本。,質(zhì)量成本包括以下幾個(gè)方面：,克勞士比,PONC,的卓越貢獻(xiàn),與傳統(tǒng)質(zhì)量成本系統(tǒng)相比，克勞士比與眾不同，是因?yàn)椋?如果工作沒
17、有,“第一次就做對”,（戰(zhàn)略錯(cuò)誤），那么所有的過程成本都是不符合要求的代價(jià)（,PONC,），克勞士比,PONC,實(shí)踐豐富和發(fā)展了傳統(tǒng)質(zhì)量成本學(xué)說；,克勞士比強(qiáng)調(diào),質(zhì)量的本質(zhì)是管理,，而不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量，管理領(lǐng)域不符合要求的代價(jià)危害更大，應(yīng)該作為質(zhì)量成本損失衡量出來；,克勞士比強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本損失不僅僅只衡量制造領(lǐng)域的質(zhì)量損失，更應(yīng)該從接到客戶訂單到把,產(chǎn)品交付給客戶的,完整質(zhì)量鏈,（即營銷、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)環(huán)節(jié)）進(jìn)行衡量；,創(chuàng)建,卓越的質(zhì)量文化,，如“用金錢說話”等價(jià)值觀是質(zhì)量成本咨詢項(xiàng)目成功的前提和保證。,注：,PONC,（,Price of Nonconformance,）是指由于
18、沒有第一次做對或做錯(cuò)事而造成人財(cái)物的額外浪費(fèi),組織中的,PONC,要素舉例,-,管理領(lǐng)域,人力資源：,高人員流動率,人員不滿,職位的分配不適宜,工傷成本,疾病或殘疾賠付,重新處理保險(xiǎn)聲明,意外事件發(fā)生造成的時(shí)間損失,審計(jì)員：,調(diào)解,票據(jù)錯(cuò)誤,薪水錯(cuò)誤,應(yīng)收賬目,錯(cuò)誤的賬目輸入,折扣損失,信息系統(tǒng)：,行程安排疏忽,重復(fù)運(yùn)行,硬件停機(jī)時(shí)間,調(diào)試時(shí)間,跟蹤系統(tǒng)的失誤,訂購登記的錯(cuò)誤,法律：,延遲歸檔的處罰,產(chǎn)品的回收,結(jié)算,應(yīng)對專利侵權(quán)案件,采購：,由于被拒收而進(jìn)行的重新調(diào)查,由于對銷售公司的運(yùn)貨缺乏信心而收集大量的銷售目錄,由于銷售公司的懈怠而承受的損失,采購指令的變化,儲備燃料,緊急采購,過量采
19、購,運(yùn)費(fèi)溢價(jià),組織中的,PONC,要素舉例,-,生產(chǎn)領(lǐng)域,工廠管理：,錯(cuò)過日程表,重新設(shè)定設(shè)備計(jì)劃,錯(cuò)誤的時(shí)間記錄,機(jī)器廢料,機(jī)器重做,停機(jī)時(shí)間,裝備跌價(jià),/,故障,裝備超前,/,跌價(jià),制造業(yè)：,再加工,廢料,修理和復(fù)歸費(fèi)用,設(shè)備損壞,設(shè)備,/,材料的維修,可控制的缺席費(fèi)用,質(zhì)量控制：,廢料分析,再處理分析,擔(dān)保費(fèi)用分析,特許分析,工廠利潤分析,銷售,/,營銷：,銷售訂購合同錯(cuò)誤,訂購記錄錯(cuò)誤,擔(dān)保聲明,過度的領(lǐng)域服務(wù),可接受賬目的時(shí)間花費(fèi),文字的再印刷,產(chǎn)品檢索,債務(wù)發(fā)生的可能性,市場共享的損失,銷售讓步,應(yīng)對消費(fèi)者投訴的時(shí)間,由于客戶取消預(yù)約而造成的時(shí)間損失,客戶在預(yù)約好的時(shí)間沒有到場,研
20、究和發(fā)展：,設(shè)備的停工期,廢料,不適當(dāng)?shù)奈募⒉樵兾募?由于方向變化而導(dǎo)致的耽擱,重點(diǎn)的改變,由于意外事件造成時(shí)間損失,由于誤解、不清楚要求而造成的研究浪費(fèi),重復(fù)實(shí)驗(yàn)和證明,由于風(fēng)險(xiǎn)而進(jìn)行的再次運(yùn)作,海運(yùn)：,海運(yùn)損失,退回貨物的海運(yùn)成本,海運(yùn)擔(dān)保費(fèi),其他：,研究錯(cuò)誤原因的時(shí)間花費(fèi),工程：,失敗分析,工程進(jìn)行和時(shí)間上的問題,重新設(shè)計(jì),糾正行為,退回貨物分析,產(chǎn)品責(zé)任（設(shè)計(jì)相關(guān)的）,解釋的時(shí)間,工程圖的修改,消費(fèi)者的投訴,重復(fù)試驗(yàn),技術(shù)手冊的更改,對于產(chǎn)品詳述的冒險(xiǎn)贊成,對于意外事件的調(diào)查,工程標(biāo)準(zhǔn)的缺乏,質(zhì)量成本常規(guī)思路,常規(guī)的,COQ,模型：基于,AQL,質(zhì)量控制理論的產(chǎn)品質(zhì)量思路,費(fèi)用,缺陷
21、,適宜的質(zhì)量成本,預(yù)防、鑒別成本,內(nèi)、外部損失,質(zhì)量成本,總成本,Crosby,曲線,Motorola,的實(shí)證：,質(zhì)量是免費(fèi)的,“,零缺陷行動”模型,成本,時(shí)間,總成本,損失成本,預(yù)防與鑒別成本,不確定期,覺醒期,啟蒙期,確定期,智慧期,重視產(chǎn)量與規(guī)模,重視產(chǎn)品質(zhì)量與體系,缺陷預(yù)防,重視質(zhì)量管理與員工參與,重視過程改進(jìn)與客戶滿意度,質(zhì)量改進(jìn),管理質(zhì)量,重視組織的管理質(zhì)量與全程客戶體驗(yàn),劣質(zhì)企業(yè),一般企業(yè),優(yōu)質(zhì)企業(yè),Stage1-QC,Stage2-QA,Stage3-QM,Stage4-QI,Stage5-MQ,3P Solution,People,Process,Profit,$ 20-25
22、% 18-20% 12-18% 8-12% 2.5-8%,獲得卓越績效,代價(jià),基本財(cái)務(wù)概念,傳統(tǒng)成本和價(jià)格結(jié)構(gòu),年,收,入,利潤,銷售費(fèi)用,管理費(fèi)用,固定和雜項(xiàng)成本,間接人工,間接材料,直接人工,直接材料,傳統(tǒng)質(zhì)量成本規(guī)劃目標(biāo)領(lǐng)域,直接成本,制造費(fèi)用,產(chǎn)品生產(chǎn)成本,產(chǎn)品銷售成本,成本,效益,價(jià)值,公司價(jià)值樹圖,價(jià)值樹,影響方向,以制造業(yè)務(wù)為例,原則,在各價(jià)值驅(qū)動因素中選擇最關(guān)鍵的幾個(gè)作為考核指標(biāo),考核指標(biāo)以,510,個(gè)為佳，太少會出現(xiàn)考核片面，太多會使被考核者無重點(diǎn)性,明確被考核的對象,投資成本回報(bào)率,利潤,投資資本,營業(yè)收入,產(chǎn)品成本,費(fèi)用,營運(yùn)資金,固定資產(chǎn),銷售收入,其他收入,營業(yè)外收入
23、,主營業(yè)務(wù)成本,其他業(yè)務(wù)成本,營銷銷售費(fèi)用,管理費(fèi)用,行政費(fèi)用,折舊,庫存,應(yīng)付款,銷售數(shù)量,價(jià)格,維修費(fèi),管理人員,的工資,-,-,會計(jì)信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進(jìn),財(cái)務(wù)會計(jì)中成本的結(jié)轉(zhuǎn)過程,資源輸入,輸入,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),輸出,生產(chǎn)成本,期間費(fèi)用,直接材料,直接人工,制造費(fèi)用,營業(yè)費(fèi)用,管理費(fèi)用,財(cái)務(wù)費(fèi)用,原材料,/,燃料,包裝物,/,低值易耗品,工資福利,累計(jì)折舊,無形資產(chǎn)撤銷,間接材料,間接人工,其他制造費(fèi)用,產(chǎn)成品,主營業(yè)務(wù)利潤,主營業(yè)務(wù)成本,主營業(yè)務(wù)利潤,凈利潤,減,會計(jì)信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進(jìn),焦點(diǎn)：產(chǎn)品成本與質(zhì)量成本的關(guān)系,可修復(fù)及不可修復(fù)的廢品和降級品（一并計(jì)入相應(yīng)的合
24、格產(chǎn)品成本中），在財(cái)務(wù)會計(jì)中計(jì)入：基本生產(chǎn)成本,XX,產(chǎn)品,廢品損失,根據(jù)“停工報(bào)告單“上質(zhì)量問題引起的（一個(gè)月以內(nèi)），基本生產(chǎn)成本,XX,產(chǎn)品,停工損失,因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的補(bǔ)零配件、材料費(fèi)（車間、質(zhì)檢部等），由制造費(fèi)轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本,XX,產(chǎn)品,配件及材料,沒有進(jìn)入產(chǎn)品成本的質(zhì)量損失,質(zhì)量相關(guān)部門的招待費(fèi)、資料費(fèi)、辦公費(fèi)、質(zhì)量活動費(fèi)、質(zhì)量咨詢費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)；,因?yàn)橘|(zhì)量問題產(chǎn)生的差旅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、索賠、罰款等；,沒有進(jìn)入產(chǎn)品成本的質(zhì)量工時(shí)損失,廢品涉及相關(guān)人員的工時(shí)費(fèi)、返修、返工工時(shí)費(fèi)；,質(zhì)量事故處理中編制返工、返修文件的工時(shí)費(fèi)；,質(zhì)量事故處理評審人員的工時(shí)費(fèi)；,顧客申訴而進(jìn)行的調(diào)查、評價(jià)、確認(rèn)相關(guān)
25、人員的工時(shí)費(fèi)；,因質(zhì)量問題引起的退貨產(chǎn)生有關(guān)人員的工時(shí)費(fèi)；,產(chǎn)品成本,質(zhì)量成本,質(zhì)量成本計(jì)算的思考方向,硬性指標(biāo)考慮,:,直接損失,補(bǔ)救措施成本,正確的時(shí)間做錯(cuò)誤的事情（機(jī)會成本）,軟性指標(biāo)考慮,:,由于工作不到位，失去了領(lǐng)導(dǎo)的信任,由于不能按時(shí)交付，失去了客戶的信任,由于害怕承擔(dān)責(zé)任，部門之間失去了信任,$,$,PONC,的計(jì)算方法,選擇適宜的計(jì)算方法計(jì)算工作場所的,PONC,會計(jì)法,薪資法,勞務(wù),/,資源量法,單價(jià)法,理想偏差法,$,$,質(zhì)量成本要素分配,該成本是否與不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)有關(guān),是,該成本是否與劣質(zhì)產(chǎn)品或服務(wù)的預(yù)防有關(guān),預(yù)防成本,否,是,該成本是否與評價(jià)產(chǎn)品服務(wù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
26、或性能要求有關(guān),鑒定成本,否,是,內(nèi)部損失成本,否,是,在產(chǎn)品裝運(yùn)前或服務(wù)提供前發(fā)現(xiàn),否,非質(zhì)量成本,外部損失成本,質(zhì)量成本管理的實(shí)施類型,：,質(zhì)量改進(jìn)型,明確質(zhì)量成本主攻方向,質(zhì)量成本分析,降低損失成本,質(zhì)量成本的持續(xù)改進(jìn),管理決策型,建立質(zhì)量成本核算體系,質(zhì)量成本分析,降低損失成本,質(zhì)量成本的持續(xù)改進(jìn),降低鑒定成本,確保預(yù)防活動能夠推動改進(jìn),運(yùn)用質(zhì)量成本管理持續(xù)改進(jìn)的流程,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,第一波：,自上而下的規(guī)劃,第二波：,自下而上的實(shí)施,質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃和實(shí)施七步驟,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,
27、規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目的,明確管理層質(zhì)量承諾,工作內(nèi)容,1,了解需求及決定愿意改進(jìn),2,制定公司質(zhì)量政策,3,質(zhì)量政策溝通,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目的,推進(jìn)質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在企業(yè)的建立和完善,工作內(nèi)容,1,慎選項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),2,明確團(tuán)隊(duì)角色及責(zé)任,3,達(dá)成質(zhì)量成本改進(jìn)共識,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目的,計(jì)劃和溝通質(zhì)量成本核算系統(tǒng)的執(zhí)行方案,工作內(nèi)容,1,評估公司質(zhì)量成本的總體水平,2,質(zhì)量成本管理手冊
28、及程序文件,3,規(guī)劃質(zhì)量成本核算系統(tǒng)實(shí)施進(jìn)度,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目的,定義質(zhì)量成本要素及說明，并成為管理工具,工作內(nèi)容,1,設(shè)定質(zhì)量成本會計(jì)科目,2,分解質(zhì)量成本要素和確定計(jì)算公式,3,準(zhǔn)備質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集,a.,從現(xiàn)有的各種會計(jì)原始憑證和會計(jì)帳戶中直接獲得；,b.,從現(xiàn)有的各種會計(jì)原始憑證和會計(jì)帳戶中分析獲得；,c.,從統(tǒng)計(jì)原始資料或憑證中分析獲得；,d.,從各種質(zhì)量原始憑證中分析獲得。,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集渠道,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目
29、的,提升所有員工對產(chǎn)品或服務(wù)符合要求及質(zhì)量信譽(yù)的關(guān)注,工作內(nèi)容,1,部門骨干參加質(zhì)量成本體系和實(shí)施培訓(xùn),2,產(chǎn)品和部門衡量,3,溝通并展示給所有員工,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目的,在試點(diǎn)部門提供質(zhì)量成本核算的系統(tǒng)解決方案,工作內(nèi)容,1,試點(diǎn)部門質(zhì)量成本報(bào)告,2,四種層面持續(xù)改進(jìn)活動,3,運(yùn)營審核,管理層的承諾,COQ,團(tuán)隊(duì),管理,規(guī)劃,質(zhì)量,成本,評估,質(zhì)量,成本,意識,試驗(yàn)性規(guī)劃,零缺陷計(jì)劃,目的,檢視各種必備行動，全面正式發(fā)起質(zhì)量核算系統(tǒng)實(shí)施方案,工作內(nèi)容,1,執(zhí)行質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在各部門實(shí)施計(jì)劃,2,表彰質(zhì)量成本
30、改進(jìn)成果,3,計(jì)劃質(zhì)量成本日活動,（孔尺寸不良之推移層別）,趨勢圖或推移圖,改善前,改善后,排列圖,/,柏拉圖,/Pareto,累計(jì)折線圖,運(yùn)用魚骨圖識別原因,Man,Material,Measurement,Environment,Method,Machine,目視角度未定義,目標(biāo)距離未定義,PCB PAD,氧化,元件氧化,鋼網(wǎng)清潔頻率未按,SOP,作業(yè),操作員取板時(shí)，有擦到錫膏,Feeder,坐標(biāo)偏移,貼片坐標(biāo)偏移,吸嘴磨損,支撐,PIN,位置不對,印刷定為偏移,刮刀壓力,刮刀角度,刮刀速度,Y4,位移,目檢人員檢出能力不夠,爐前人員檢出能力不夠,印刷人員檢出能力不夠,Taping,太緊,環(huán)境的溫濕度,可控,難控,不可控,
質(zhì)量成本課件
