《鐵路線路工鋁熱焊作業(yè)指導(dǎo)書》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《鐵路線路工鋁熱焊作業(yè)指導(dǎo)書（7頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、鐵路線路工鋁熱焊作業(yè)指導(dǎo)書一、 勞動(dòng)組織及機(jī)具材料1、 勞動(dòng)組織除施工防護(hù)外，鋁熱焊作業(yè)共計(jì)需要8人。2、 機(jī)具材料（表124）表124 鋁熱焊作業(yè)機(jī)具材料序號(hào)名 稱單位規(guī)格數(shù)量備 注1鋸軌機(jī)臺(tái)12液壓拉伸機(jī)臺(tái)13除瘤機(jī)臺(tái)14仿型打磨機(jī)臺(tái)15起道機(jī)臺(tái)16氧氣及乙炔設(shè)備套17對(duì)正架副A型18手提砂輪打磨機(jī)臺(tái)19軌距尺把1已校正10鋼直尺把1m111軌溫計(jì)只112短路銅線米703013角磨機(jī)臺(tái)114焊劑及坩堝套1有效15砂輪片張3二、 作業(yè)程序1、 準(zhǔn)備作業(yè)（1） 預(yù)先了解焊接鋼軌型號(hào)、類別，正確選擇焊劑類型。（2） 專人清點(diǎn)焊接所需材料、工具，以防漏帶，影響施工。（3） 檢查施工設(shè)備和氣瓶，乙炔
2、瓶與明火距離不得小于10m，與氧氣瓶距離不得小于5m。（4） 擰緊焊接鋼軌兩端各15m軌枕扣件，確保焊接時(shí)，軌縫間隙不得發(fā)生位移。（5） 標(biāo)定軌長(zhǎng)：按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度丈量軌長(zhǎng)，并作出標(biāo)定。（6） 除銹：用角磨機(jī)對(duì)鋼軌端部、兩側(cè)和軌底100150mm范圍除銹去污。2、 基本作業(yè)（1） 按軌長(zhǎng)標(biāo)定符號(hào)切軌、更換縮短軌（焊縫距軌枕邊緣不小于40mm）。（2） 對(duì)軌：以軌底角為基準(zhǔn)，控制軌縫寬度：施密特焊劑（282）mm，拉伊臺(tái)克焊劑（252）mm。尖點(diǎn)調(diào)整：將1m直尺的中點(diǎn)與焊縫中點(diǎn)重合，用鋼楔子或?qū)φ苓M(jìn)行高度調(diào)整，使焊縫兩側(cè)0.5m處鋼軌與直尺間隙1.52.0mm。水平對(duì)正：用1m直尺分別檢查焊縫兩端鋼
3、軌軌頭、軌腰、軌角是否平直。（3） 夾具安裝：用多用塞尺測(cè)定安裝位置，調(diào)整預(yù)熱器高度，槍頭到軌面高度為40mm。（4） 砂磨安裝：對(duì)鋼軌兩端1m范圍內(nèi)烘烤排除鋼軌內(nèi)部水分。將砂磨與鋼軌接觸面進(jìn)行摩擦，使砂磨與鋼軌結(jié)合部密貼。將砂磨澆注孔與左右軌底對(duì)稱，確保兩側(cè)軌底受熱均勻。（5） 封箱：按程序進(jìn)行。封箱后，嚴(yán)禁碰撞鋼軌，防止反應(yīng)時(shí)鋼水外流或焊縫平直度。（6） 預(yù)熱：先打開(kāi)氧氣閥門，后打開(kāi)乙炔閥門，交替調(diào)節(jié)兩氣閥，直到氧氣閥門完全打開(kāi)。通過(guò)調(diào)節(jié)乙炔閥門來(lái)調(diào)節(jié)火焰大小，保持藍(lán)色火焰4050mm長(zhǎng)，火焰為中性。工作壓力控制：乙炔1.0bar，氧氣3.5bar。預(yù)熱過(guò)程：在預(yù)熱過(guò)程中，密切關(guān)注軌頭受熱
4、顏色變化過(guò)程，軌頭預(yù)熱完成的溫度為9501000，其顏色為紅色。拉伊臺(tái)克為67min，施密特為45min。（7） 使用坩堝：從焊劑包中取出焊劑，混合均勻，將焊劑倒入坩堝中，并使其頂部成錐形，插入高溫火柴，蓋上坩堝蓋。預(yù)熱完后立即安置坩堝。（8） 焊劑高溫反應(yīng)：反應(yīng)時(shí)間：拉伊臺(tái)克為67s，施密特45s。沉定時(shí)間為1018s。反應(yīng)后，應(yīng)讓鐵水在坩堝中冷卻10min后，確定鋼水不會(huì)漏下來(lái)時(shí)，才能移動(dòng)坩堝。（9） 拆模：反應(yīng)完成5min后，移去坩堝，并將其放在干燥的地方，然后移去灰渣盤，并將灰渣倒入坩堝中，保持環(huán)境干凈。（10） 推瘤：反應(yīng)完成后67min開(kāi)始除瘤，20min后可打掉澆注棒。（11）
5、打磨：除瘤后進(jìn)行熱打磨，焊頭高出軌面0.8mm。澆鑄完1h后進(jìn)行冷打磨。3、 整理作業(yè)（1） 撤除防護(hù)，放行列車（焊縫溫度應(yīng)低于300）。（2） 探傷：軌溫降到40以下時(shí)，立即對(duì)焊縫探傷，發(fā)現(xiàn)缺陷立即加固處理。（3） 回收舊料，集中堆碼。三、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、 無(wú)縫線路地段焊接鋼軌，焊接后的鎖定軌溫必須滿足鐵路線路修理規(guī)則第3.10.15條的規(guī)定。2、 嚴(yán)格執(zhí)行鐵路線路修理規(guī)則第4.6.6條的規(guī)定，焊接時(shí)軌溫應(yīng)不低于0，放行列車時(shí)，軌溫應(yīng)在300以下。焊縫探傷時(shí)，軌溫應(yīng)降到40以下。3、 不同材質(zhì)的鋼軌焊接應(yīng)選用相匹配的焊劑，否則不得進(jìn)行焊接。60kg/m鋼軌的幾種常用鋁熱焊劑的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表125
6、。4、 低溫焊接時(shí)，必須對(duì)軌端各1m范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱后的軌溫應(yīng)不低于37；采用拉伸器拉伸鋼軌控制鎖定軌溫進(jìn)行焊接時(shí)，鋼軌溫度降至370以下或在澆鑄完成30min后方可將拉伸機(jī)卸載。5、 無(wú)縫線路斷軌資料記錄齊全（斷軌時(shí)間、斷軌里程、斷軌位置、鎖定溫度、斷縫大小、插入短軌時(shí)間、短軌長(zhǎng)度、插入短軌時(shí)軌溫、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)尺長(zhǎng)度、何時(shí)進(jìn)行再焊、再焊后的鎖定溫度等）。6、 認(rèn)真填寫焊軌記錄，1個(gè)焊頭1張表。表125 60kg/m鋼軌幾種常用鋁熱焊劑的技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目施密特焊劑拉伊臺(tái)克焊劑軌縫寬度（282）mm（252）mm鋼軌對(duì)正尖點(diǎn)設(shè)置+1.52.0mm+1.6mm預(yù)熱時(shí)丙烷壓力0.1MPa0.07MP
7、a預(yù)熱時(shí)氧氣壓力0.35MPa0.49MPa預(yù)熱時(shí)間6.5min5min拆模時(shí)間（澆鑄完成后）4.5min5min推瘤時(shí)間（澆鑄完成后）6.5min6.5min冷打磨時(shí)間（澆鑄完成后）1h1h拆除對(duì)正架（澆鑄完成后）45min45min兩端軌頭允許高度差3mm3mm低溫焊接的定義軌溫低于3軌溫低于15四、 作業(yè)安全1、 在線路上焊接鋼軌，焊補(bǔ)、打磨鋼軌（不含手提砂輪打磨機(jī)）及整治接頭錯(cuò)牙，辦理封鎖施工手續(xù)，設(shè)置移動(dòng)停車信號(hào)防護(hù)，封鎖時(shí)間應(yīng)不少于90min。2、 行車安全。施工防護(hù)、機(jī)具材料擺放、放行列車條件等均按照鐵路工務(wù)安全規(guī)則執(zhí)行。3、 人身安全：（1） 使用氧氣乙炔設(shè)備時(shí)，操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離噴嘴前方，防止燒傷。（2） 高溫反應(yīng)時(shí)，操作人員站在坩堝3m以外。4、 消防安全：廢棄坩堝、灰渣等必須就近隨地掩埋，嚴(yán)禁放棄在易燃品附近。5、 現(xiàn)場(chǎng)材料在工地過(guò)夜時(shí)，必須派人看守。
鐵路線路工鋁熱焊作業(yè)指導(dǎo)書
