光伏電站項(xiàng)目土建施工方案及技術(shù)措施

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1、光伏電站項(xiàng)目土建施工方案及技術(shù)措施1. 工程測(cè)量1.1 測(cè)量依據(jù)（1） 國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范：工程測(cè)量規(guī)范（GB500262007）；（2） 某省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3） 業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)的交接和提供的相關(guān)資料。1.2 施工測(cè)量的組織（1） 測(cè)量人員的素質(zhì)該工程的測(cè)量工作，關(guān)系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設(shè)計(jì)要求，能否滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)規(guī)范的要求。我們將組織有理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員來(lái)承擔(dān)此項(xiàng)目的測(cè)量工作。（2） 施工測(cè)量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測(cè)量人員組成專業(yè)測(cè)量組。本工程的測(cè)量控制網(wǎng)由我單位測(cè)量隊(duì)測(cè)設(shè)，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗(yàn)收確認(rèn)后，

2、交項(xiàng)目部測(cè)量組使用，項(xiàng)目部測(cè)量組在使用前應(yīng)予以檢查及復(fù)測(cè)。1.3 測(cè)量設(shè)備的配備與管理（1） 測(cè)量設(shè)備、儀器準(zhǔn)備：GPS 定位儀一臺(tái)德國(guó)010BJ2 經(jīng)緯儀1臺(tái)德國(guó)芬荼92336 精密水準(zhǔn)儀2 臺(tái)鋼卷尺50m 2 把彈簧稱100N 1 把（2） 測(cè)量設(shè)備管理1) 所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺需檢定合格后方可使用。2) 嚴(yán)格按照GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范要求執(zhí)行。方格網(wǎng)按級(jí)獨(dú)立網(wǎng)要求測(cè)設(shè)。3) 所有測(cè)量?jī)x器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。1.4 建立施工控制網(wǎng)（1） 根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)圖紙上指定的相對(duì)標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)

3、儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)設(shè)。（2） 測(cè)量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。（3） 先在整個(gè)建筑場(chǎng)地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行各建筑物定位測(cè)設(shè)。（5） 施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)復(fù)測(cè)。（6） 使用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，測(cè)量應(yīng)不少于一個(gè)測(cè)回（往返測(cè)為一個(gè)測(cè)回）。（7） 建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時(shí)，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。（8） 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點(diǎn)標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、變位，并用混凝土保護(hù)，重點(diǎn)的標(biāo)志

4、和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。1.5 高程控制（1） 根據(jù)總平面圖上所示的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志或勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)相對(duì)參照點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測(cè)到施工場(chǎng)地附近便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點(diǎn)位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。（2） 高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，其閉合誤差值不得大于等的n 值（n 為引測(cè)站數(shù)），閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。1.6 建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定（1） 根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。測(cè)量由主軸線交點(diǎn)處開(kāi)始，測(cè)量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無(wú)誤，總體尺

5、寸及開(kāi)間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門(mén)架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2） 分畫(huà)軸線開(kāi)間尺寸，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫(huà)尺寸積累誤差。（3） 延伸軸線標(biāo)志的軸線樁、龍門(mén)架應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊11.5m 以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱軸線代號(hào)。（4） 延伸軸線標(biāo)志標(biāo)畫(huà)的軸線樁、龍門(mén)架及建成（構(gòu)）筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。2. 樁基施工2.1. 施工順序及工藝流程：測(cè)量、定位放線打樁垂直度控制成樁。2.2. 施工方法（1） 管樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供廠家資質(zhì)證明、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、合格證、管樁大樣、本批管樁的強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告，所有資料的數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、有效、正確。并上報(bào)監(jiān)理單

6、位審批后方可使用。對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管樁由專人負(fù)責(zé)逐根檢查管樁的觀感、質(zhì)量，用水檢查是否存在微小裂縫。對(duì)于不合格的管樁作退場(chǎng)處理。（2） 堆存吊運(yùn)：按照審定的樁基施工總平面圖進(jìn)行檢查，已經(jīng)檢查合格的樁應(yīng)按照配樁表分別進(jìn)行編號(hào)，且在樁身上劃出樁深刻度線。現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，墊木間距依吊點(diǎn)位置確定，堆放層數(shù)不得超過(guò)3層，不同規(guī)格的樁必須分開(kāi)堆放。卸樁時(shí)采用兩點(diǎn)吊，可先將樁身吊起0.2-0.3m，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩緩起吊、轉(zhuǎn)向，下降時(shí)必須低速輕放，避免樁身受傷。（3） 放線定位：由專業(yè)的測(cè)量人員按照樁基施工總平面圖進(jìn)行放線定位，并派專人進(jìn)行檢查和

7、復(fù)測(cè)。樁基軸線和樁樣的定位點(diǎn)，設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點(diǎn)，并在施工中定期做好系統(tǒng)檢查，定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并做好測(cè)量記錄。（4） 截樁：打樁前由施工隊(duì)伍對(duì)樁身測(cè)量并標(biāo)記，再使用手提切割機(jī)進(jìn)行切割。切割前對(duì)切割機(jī)械進(jìn)行接地設(shè)置，所有操作人員必須穿戴護(hù)目鏡。（5） 打樁：樁尖就為、對(duì)中、調(diào)直：首先調(diào)平樁機(jī)，然后通過(guò)夾樁器將樁夾緊，開(kāi)動(dòng)橫向或縱向步履油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位，并用經(jīng)緯儀檢查兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直是保證樁身質(zhì)量的關(guān)鍵，其垂直度偏差控制在0.5%內(nèi)，施工前要消除或避開(kāi)地下障礙物。以防樁身偏斜。送樁軸線應(yīng)與樁身軸線一致。（6） 壓樁：當(dāng)樁尖插入樁位，微微啟動(dòng)壓樁油缸

8、，當(dāng)樁入土至50cm時(shí)測(cè)量員根據(jù)經(jīng)緯儀觀測(cè)到樁身傾斜情況指揮樁機(jī)駕駛員再次校正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過(guò)0.5%。然后啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐的壓下。在壓樁過(guò)程中認(rèn)真記好壓樁時(shí)間及壓入樁長(zhǎng)各壓力表讀數(shù)，以判斷樁的質(zhì)量和承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，應(yīng)停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否碰到障礙物或產(chǎn)生斷樁等，施工途中間斷壓樁時(shí)間不得超過(guò)半小時(shí)。沉管前的三個(gè)行程應(yīng)不斷用經(jīng)緯儀觀測(cè)樁身傾斜情況并及時(shí)作出調(diào)整，控制施壓速度。在壓樁過(guò)程中要有一專職質(zhì)檢員在壓樁機(jī)下檢查樁的質(zhì)量，以防止樁在施壓過(guò)程中被抱壓產(chǎn)生的微小裂縫末發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)施壓。（7） 成樁：當(dāng)壓樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求并

9、進(jìn)行第二次校核后，終止壓樁。（8） 因?yàn)槭┕^(qū)域有2/3是水域，現(xiàn)在是沽水期，打樁施工完后，樁頂距離地板較高（6-7米）在支架和組架施工前以方陣為單位搭設(shè)滿堂腳手架。搭設(shè)高度距樁頂0.3_0.5米，方便施工作業(yè)3. 土方開(kāi)挖工程施工3.1 施工順序及工藝流程：相變室、升壓站：土方開(kāi)挖、放水、排水破樁素混凝土墊層基礎(chǔ)梁混凝土澆筑回填土方0.00以上主體施工。電池組串支架基礎(chǔ)：打樁、樁頭處理、支架安裝。3.2 素混凝土墊層（1）、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)勘察人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素混凝土墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻

10、，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）、進(jìn)行素混凝土墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8mm以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。（3）、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300mm時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板100mm。4. 電池組串支架基礎(chǔ)場(chǎng)平按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求泛水坡度進(jìn)行場(chǎng)平，按照?qǐng)D紙排水系統(tǒng)要求留設(shè)排水溝道。5. 電池組串及支架基礎(chǔ)安裝電池組串支架基礎(chǔ)采用（1114）米管樁（400（70）A型），樁頭制作托盤(pán)加托板組裝支架，光伏組件開(kāi)箱檢查合格，核對(duì)無(wú)誤后方可用于安裝，安裝

11、調(diào)整好后，固定牢固。6. 棧橋、相變器等模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。6.1 支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、支架用木支撐系統(tǒng)，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)

12、于梁高小于800mm，支撐排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000mm，當(dāng)梁高大于800mm時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4m時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200mm時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000mm且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6m，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見(jiàn)下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150mm及離頂板200mm設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600mm-800mm分別設(shè)置對(duì)拉螺

13、絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。6.1.1.1 柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用膠合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600mm，最下一道距板面150mm，最上一道低于混凝土面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱

14、模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。見(jiàn)圖5-1附：柱、墻、梁陰陽(yáng)角接點(diǎn)、配模。（2） 梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底

15、模及（3） 支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500mm時(shí)，用50mm厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的1/10003/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000mm留60120磚洞，穿50100mm方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)下圖。6.1.1.2 立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、

16、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、混凝土澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆?；炷烈_(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2502，875810

17、0梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件27521006.1.1.3 拆模注意事項(xiàng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形

18、、涂刷脫模劑。7. 棧橋、相變器室等鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。（1）、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁

19、結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開(kāi)焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋混凝土保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。（2）、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開(kāi)固定主梁的主筋及彎起筋穿次

20、梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁架立筋隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。（3）、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋

21、有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。8. 棧橋、水泵房、相變器、逆變器室等混凝土工程8.1 混凝土的試配與選料嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書(shū)，且對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后再使用?；炷猎O(shè)計(jì)配合比由有資質(zhì)的試驗(yàn)室提出，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見(jiàn)表5-2。8.2 混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用翻斗車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工入倉(cāng)?；炷链怪边\(yùn)輸采用8t汽車吊車。8.2.1 混凝土的澆筑和振搗混凝土待鋼筋綁扎完畢，

22、模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫(xiě)混凝土澆灌申請(qǐng)表，請(qǐng)各專業(yè)工長(zhǎng)簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆筑前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)?；炷练种炷僚c梁、板混凝土兩次澆筑?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆筑的方法，每次澆筑高度不超過(guò)0.5

23、m，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動(dòng)器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后23h 用木抹子將混凝土表面反復(fù)壓兩遍，收光，使混凝土表面密實(shí)、平整?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在2030s。振搗時(shí)間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序（不能混用），每次移動(dòng)位置的距離控制在500mm 左右。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。、混凝土入模時(shí)，

24、不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使混凝土初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入混凝土內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集

25、處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱混凝土的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過(guò)3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門(mén)澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。、梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆筑，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高

26、的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。 8.2.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕土工布養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期高溫天不少于14d，低溫天不少于21d。9. 墻體工程9.1 砌體工程質(zhì)量要求（1）、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。（2）、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌

27、筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。（3）、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門(mén)窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。（4）、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門(mén)洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制混凝土塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。（5）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直

28、槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。（6）、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。9.2 墻體砌筑工藝（1）砌體施工技術(shù)措施1）磚塊進(jìn)場(chǎng)必須要有質(zhì)保書(shū)，并經(jīng)業(yè)主、并協(xié)同監(jiān)理送檢合格后才能使用。2）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；3）砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門(mén)窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開(kāi)始之前要全部結(jié)束，為今后的門(mén)窗安裝創(chuàng)造條件。4）砌筑應(yīng)在墻體轉(zhuǎn)角處及中間設(shè)置皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進(jìn)行砌筑，拉結(jié)筋應(yīng)正確砌入墻內(nèi)。5）根據(jù)皮數(shù)桿最下

29、面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。6）砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數(shù)，有步驟地逐層流水作業(yè)，保持勞動(dòng)力均衡施工。7）磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開(kāi)鑿現(xiàn)象。（2）砌體施工操作工藝1）拌制砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內(nèi)；配料精確控制在5以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿

30、和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。2）組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度1/2磚，采用全順砌法。弧形磚墻可采用全丁的砌法。磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10 mm，但不應(yīng)小于8mm ，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，實(shí)心磚墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6cm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度

31、從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。3）磚墻砌筑具體操作排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的磚墻高度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚及以下厚

32、度墻體，采用單面掛線；砌筑一磚半及以上厚度墻體，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要空線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮支，操作時(shí)磚塊要放平、跟線，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2-3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。（5）鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工要點(diǎn)1）按下列順序施工：綁扎鋼筋

33、、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固強(qiáng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。3）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其接頭長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。4）在逐層模板安裝之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度，箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋相垂直，綁扎牢靠，構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層一般為20mm，并不得小于15mm。5）砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不

34、得低于85。6）構(gòu)造柱模板用木模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱的模板，必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢固，堵塞縫隙，以防漏漿。7）在澆注構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤(rùn)濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊，磚碴等雜物清理干凈。8）澆注構(gòu)造柱的混凝土，坍落度為5070mm。9）澆搗構(gòu)造柱混凝土用插入式振動(dòng)器，分層振實(shí)。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)避免直接碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。10）在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤(rùn)濕，再鋪1020mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注混凝土。（6）保證砌體自防水質(zhì)量的主要技術(shù)措施1）砌筑砂漿的拌制不宜用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

35、施工配合比，保證攪拌時(shí)間，否則砌筑擠漿費(fèi)勁，操作者用瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴砂漿層不飽滿，容易產(chǎn)生滲水等現(xiàn)象。2）嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤(rùn)，以免使砂漿中期脫水而降低標(biāo)號(hào)，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。3）避免采用鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。4）磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85% 。5）對(duì)于零度以下的溫度不宜進(jìn)行砌筑工程的施工，以免影響磚墻的施工質(zhì)量。（7）磚砌體質(zhì)量的保證措施1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定。3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的

36、砂漿飽滿度不少于85%。4）外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5）磚砌體接槎符合：接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直。6）預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2皮磚。7）留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。8）墻體表面不得留置水平溝槽（8） 主要技術(shù)措施1）砂漿機(jī)使用停放機(jī)械的地方澆筑混凝土平臺(tái)，防止機(jī)械傾側(cè)。工作前應(yīng)檢查，攪拌頁(yè)有無(wú)松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象；出料機(jī)械是否靈活；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。必須在攪拌頁(yè)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。轉(zhuǎn)頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)使用搖手柄，不準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中機(jī)具

37、如遇故障或停電，應(yīng)拉開(kāi)電閘，同時(shí)將筒內(nèi)拌拌料清除。2）淋濕砌塊磚塊應(yīng)提前在地面上用水淋（或浸水）至濕潤(rùn)，不應(yīng)在砌塊運(yùn)到操作點(diǎn)時(shí)才進(jìn)行，以免造成場(chǎng)地濕滑。3）材料運(yùn)輸在操作地點(diǎn)臨時(shí)堆放時(shí)，當(dāng)在地面時(shí)，要放在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，不得放在濕潤(rùn)積水或泥土松軟崩裂的地方。當(dāng)放在樓面或橋道時(shí)，不得超出其設(shè)計(jì)荷載能力，并應(yīng)分散堆置，不能過(guò)分集中。4）安設(shè)施工腳手架安設(shè)施工腳手架：當(dāng)安裝在地面時(shí)，地面必須平整堅(jiān)實(shí)，否則要夯實(shí)至平整不下沉，或在架腳鋪墊枋板，擴(kuò)大支承面。當(dāng)安設(shè)在樓板時(shí)，如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn)，如用紅磚作墊則不應(yīng)超過(guò)兩皮。地面上的腳手架大雨后應(yīng)檢查有無(wú)變動(dòng)。腳手架間距按腳手板長(zhǎng)度和剛度而定，腳手板

38、不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約200cm，但也不許伸過(guò)太長(zhǎng)做成懸臂；防止重量集中在懸空部位，造成腳手板“翻跟頭”的危險(xiǎn)。兩腳手板相搭接時(shí)，每塊板應(yīng)各伸過(guò)支承橫桿；嚴(yán)密注意不要將上一塊板，僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過(guò)兩人，堆放磚塊不應(yīng)超過(guò)單行3皮，宜于一塊板站人，一塊板堆料。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度5）砌磚施工不準(zhǔn)站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作?？炒u時(shí)應(yīng)向下打磚，防止碎磚落下傷人。10. 給排水系統(tǒng) 場(chǎng)地自然排水11. 消防系統(tǒng)11.1 消防系統(tǒng)設(shè)備消防系統(tǒng)設(shè)備主要包括推車式干粉滅火器25（kg）、手提式干粉滅火器、消防鏟、消防斧

39、、消防桶、消防器箱、消防間、磚砌消防砂地、充氮滅火裝置基礎(chǔ)、泡沫滅器（6L）。11.2 準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)經(jīng)過(guò)會(huì)審的圖紙編制施工方案。對(duì)參加施工的人員，根據(jù)已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行安全、質(zhì)量及技術(shù)等方面的交底，使施工人員了解技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，配備足額的工程技術(shù)人員和施工人員。對(duì)參加施工的人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗，焊工等特殊工種做到持證上崗。、物資準(zhǔn)備消防系統(tǒng)所用的設(shè)備和器材應(yīng)具有國(guó)家消防部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)銷證，制造廠家的質(zhì)量保證書(shū)、合格證，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格

40、驗(yàn)收。所有設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)與施工圖紙一致，外觀檢查完好，無(wú)銹蝕、損壞和部件丟失現(xiàn)象。技術(shù)資料和合格證齊全。管材無(wú)彎曲、銹蝕和凹凸不平現(xiàn)象。鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)毛刺。11.3 泡沫噴霧滅火裝置換流變壓器及平波電抗器采用合成型泡沫噴霧滅火系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由儲(chǔ)液罐、氮?dú)怃撈?、電?dòng)閥、減壓閥、安全閥、水霧噴頭、壓力表及管道部件等組成。安裝程序：、準(zhǔn)備工作:安裝前對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，儲(chǔ)液罐是否要做壓力試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求確定；電動(dòng)閥安裝前應(yīng)做通電試驗(yàn)并進(jìn)行上限和下限的整定；其他部件外觀檢查應(yīng)完好。、設(shè)備安裝儲(chǔ)液罐和氮?dú)馄糠胖迷谂菽涝O(shè)備間內(nèi)。儲(chǔ)液罐如要固定時(shí)，先埋設(shè)地腳螺栓，混凝土強(qiáng)度達(dá)到

41、設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行安裝。氮?dú)怃撈抗潭ㄔ趯Ｓ玫闹Ъ苌?，要求固定牢固，并便于管道連接。、管道安裝儲(chǔ)液罐和氮?dú)馄堪惭b就緒，可進(jìn)行管道安裝。管道穿越樓板和墻壁時(shí),按圖紙要求埋設(shè)鋼套管；管道安裝完畢，管道與套管之間的縫隙用阻燃材料封堵嚴(yán)密，管道與設(shè)備連接采用法蘭連接，管道與設(shè)備連接應(yīng)無(wú)應(yīng)力存在。管道應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的支架，避免管道的重量附加到設(shè)備上，重量較大的閥門(mén)兩側(cè)均需設(shè)支架。噴頭與管道連接牢固，裝在吊頂上的噴頭，噴頭應(yīng)與吊頂面平齊，噴頭間隔距離符合圖紙要求，噴射角度正確，噴射的水霧能覆蓋換流器。管道安裝見(jiàn)本節(jié)4.3.13.1中的（4）點(diǎn)。、系統(tǒng)調(diào)試安裝設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行調(diào)試.11. 主要建筑物裝飾工程

42、施工12.1 內(nèi)墻粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進(jìn)行，一般在砌體完成后至少等候14天以上才能開(kāi)始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先清除砌體和混凝土表面的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤(rùn)，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理。對(duì)穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，在內(nèi)墻面的陽(yáng)角門(mén)洞口側(cè)壁的陽(yáng)角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護(hù)角，每鍘寬度不小于50mm。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開(kāi)槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。抹灰中，

43、為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。12.2 罩面抹灰施工工藝 罩面灰涂抹（煽灰）應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，若有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過(guò)3mm，用2m鋁合金尺配合量測(cè)，使灰面層平整，陰、陽(yáng)角方正，合手施工驗(yàn)收規(guī)范要求。12.3 乳膠漆施工工藝施工順序：清理面層修補(bǔ)面層刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刮第二遍乳膠漆。 （

44、1）首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 （2）修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。 （3）刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 （4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。 （5）乳

45、膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。 （6）涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 （7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印?（8）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或少加水，以防露底?2.4 內(nèi)墻飾面磚施工工藝在施工前，應(yīng)根據(jù)地臺(tái)平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤(rùn)。施工時(shí)，先從最下一行開(kāi)始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進(jìn)行上一行的施工。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾

46、縫，并用稀鹽酸清潔表面。12. 道路工程施工13.1 測(cè)量定位 依據(jù)站區(qū)控制軸線進(jìn)行道路定位放線。13.2 土方開(kāi)挖首先對(duì)原地面的地表土及軟土挖除，對(duì)原地面的草皮、樹(shù)根、垃圾、淤泥及構(gòu)筑物直到清除干凈為止。路床采用機(jī)械挖土、人工清基，挖至原狀老土，余土外運(yùn)按指定的棄土場(chǎng)堆放。13.3 路基施工施工順序測(cè)量、定位路基土方開(kāi)挖、碾壓 開(kāi) 始結(jié)束測(cè)量記錄復(fù)測(cè)記錄驗(yàn)評(píng)記錄基層施工驗(yàn)槽隱蔽記錄驗(yàn)評(píng)記錄基層碾壓密實(shí)度報(bào)告驗(yàn)評(píng)記錄路邊雨水井一次施工支設(shè)半邊模板澆注半邊混凝土道路面層、壓紋混凝土面層養(yǎng)護(hù)拆除模板，施工另一半道路面層驗(yàn)評(píng)記錄復(fù)測(cè)合格驗(yàn)槽合格基層驗(yàn)收面層驗(yàn)收路基的碾壓機(jī)械碾壓方法：使用壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)順行車方向從路邊壓至路中，開(kāi)行速度為2530m/min，碾輪每次重疊150200mm，至無(wú)明顯輪跡且達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為止。及時(shí)做好取樣工作。在取土點(diǎn)取土樣做擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，測(cè)定最大密實(shí)度和最佳含水量；施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定含水量，且保持一定的含水量，必要時(shí)干者灑水、濕者晾曬，碾壓后應(yīng)測(cè)定土壤壓實(shí)度，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。局部部位處理：在壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)軟彈、起皮、推擠、波浪和裂紋現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象必須立即采取措施處理（如土方置換等），否則不得進(jìn)行下道工序。待處理達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行填筑。測(cè)試可采用環(huán)刀法或灌砂法。