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    CA6140車床法蘭盤831004工藝規(guī)程及鉆孔4-Φ9夾具設(shè)計答辯PPT

    上傳人:紅** 文檔編號:209062841 上傳時間:2023-05-12 格式:PPT 頁數(shù):24 大小:1.10MB
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    1、 論文題目:CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計 專業(yè)名稱專業(yè)名稱 機械設(shè)計制造及其自動化機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師指導(dǎo)教師 2014.06.15 CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計零件圖(零件圖(1張)張)毛坯圖(毛坯圖(1張)張)工藝規(guī)程工藝規(guī)程(1份)份)主要技術(shù)指標(biāo)主要技術(shù)指標(biāo)設(shè)計說明書(設(shè)計說明書(1份)份)鉆床夾具(鉆床夾具(1套)套)CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計論文結(jié)構(gòu)緒論緒論零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析工藝規(guī)程設(shè)計工藝規(guī)程設(shè)計夾具設(shè)計與分析夾具設(shè)計與分析全

    2、文總結(jié)全文總結(jié)CA6140車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計車床法蘭盤的工藝規(guī)程和夾具設(shè)計 零件分析零件分析1工藝規(guī)程工藝規(guī)程2夾具設(shè)計夾具設(shè)計3 第一部分:零件分析第一部分:零件分析零零 件件 模模 型型 圖圖 技術(shù)要求技術(shù)要求:1.刻字字形高5mm,刻線寬0.3mm,0.5mm;2.B面拋光;3.100 mm外圓無光鍍鉻。第一部分:零件分析第一部分:零件分析零零 件件 圖圖 第二部分:工藝規(guī)程第二部分:工藝規(guī)程工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程確定毛坯制造形式確定毛坯制造形式確定切削用量、確定切削用量、基本工時基本工時選擇基準選擇基準擬定工藝路線擬定工藝路線確定機械加工余量、確定機械加工余量、工序尺寸、毛

    3、坯尺寸工序尺寸、毛坯尺寸粗基準選擇精基準選擇選擇加工方法劃分加工階段安排加工順序繪制毛坯圖 技術(shù)要求技術(shù)要求:1.刻字字形高5mm,刻線寬0.3mm,0.5mm;2.B面拋光;3.100 mm外圓無光鍍鉻。第二部分:工藝規(guī)程第二部分:工藝規(guī)程基基 準準 的的 選選 擇擇 各表面所需加工方法:各表面所需加工方法:第二部分:工藝規(guī)程第二部分:工藝規(guī)程工工 藝藝 規(guī)規(guī) 程程依據(jù):依據(jù):1.零件表面粗糙度、精度:零件表面粗糙度、精度:2.零件表面形狀、大?。涣慵砻嫘螤?、大小;3.零件圖紙技術(shù)要求。零件圖紙技術(shù)要求。原則原則:1.先考慮主要表面,再次要表面;先考慮主要表面,再次要表面;2.先選擇最終加

    4、工方法,再選擇之前的。先選擇最終加工方法,再選擇之前的。并查表選擇:并查表選擇:各表面所需加工方法。各表面所需加工方法。工工 序序 卡卡 片片工序號工步數(shù) 工 序 名 稱 設(shè) 備05毛坯金屬鑄造機床108車CA6140153粗車CA6140204半精車CA6140253半精車CA6140303精車CA6140354精車+倒角CA6140404銑平面銑床451鉆4-9孔鉆床502鉆4、6孔鉆床552磨B面磨床601磨平面磨床654倒角CA6140701去毛刺鉗工臺751拋光拋光機801刻字劃線激光雕刻機851鍍鉻電鍍池90終撿檢測臺第第二二部部分分:工工藝藝規(guī)規(guī)程程根據(jù):根據(jù):1.“工序集中工序

    5、集中”原則原則2.“粗加工粗加工半精加工半精加工精加工精加工”階段劃分階段劃分 毛毛 坯坯 圖圖第二部分:工藝規(guī)程第二部分:工藝規(guī)程 1.1.研究工序要求,選擇夾具結(jié)構(gòu)和類型研究工序要求,選擇夾具結(jié)構(gòu)和類型4.4.導(dǎo)向元件(鉆套)類型選擇與設(shè)計導(dǎo)向元件(鉆套)類型選擇與設(shè)計5.5.鉆模板的設(shè)計鉆模板的設(shè)計 2.2.確定定位方案,選擇定位元件確定定位方案,選擇定位元件 3.3.確定夾緊方案,選擇夾緊元件確定夾緊方案,選擇夾緊元件6.6.夾具體(底座)的設(shè)計夾具體(底座)的設(shè)計7.7.其他裝置(連接件)的設(shè)計其他裝置(連接件)的設(shè)計8.8.夾緊力計算夾緊力計算9.9.切削力計算切削力計算10.10

    6、.夾具精度校核夾具精度校核11.11.繪制夾具總圖繪制夾具總圖12.12.拆分夾具零件圖拆分夾具零件圖 夾夾 具具 設(shè)設(shè) 計計第三部分:夾具設(shè)計第三部分:夾具設(shè)計夾夾具具設(shè)設(shè)計計流流程程END 分析工序要求分析工序要求第三部分:夾具設(shè)計第三部分:夾具設(shè)計用心軸聯(lián)接鉆模板的復(fù)蓋式鉆模用鉸鏈聯(lián)接鉆模板的復(fù)蓋式鉆模 鉆鉆 模模 類類 型型 選選 擇擇第三部分:夾具設(shè)計第三部分:夾具設(shè)計復(fù)蓋式(可卸式)復(fù)蓋式(可卸式)鉆??尚叮苯訌?fù)在工件上;鉆??尚叮苯訌?fù)在工件上;用銷釘或鉸鏈與夾具體聯(lián)接。用銷釘或鉸鏈與夾具體聯(lián)接。固定模板式固定模板式翻翻 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 式式回回 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 式式鉆鉆 模模 類類 型型鉆模質(zhì)量

    7、大時;鉆模質(zhì)量大時;鉆直徑較大平行孔系。鉆直徑較大平行孔系。加工不同方向的孔。加工不同方向的孔。加工沿圓周分布的孔。加工沿圓周分布的孔。第三部分:夾具設(shè)計 定位、夾緊方案設(shè)計定位、夾緊方案設(shè)計過定位過定位 鉆鉆 套套 設(shè)設(shè) 計計第三部分:夾具設(shè)計第三部分:夾具設(shè)計固固 定定 鉆鉆 套套分為無肩和帶肩兩種形式;分為無肩和帶肩兩種形式;以過盈配合壓入鉆模板。以過盈配合壓入鉆模板。可可 換換 鉆鉆 套套快快 換換 鉆鉆 套套鉆鉆 套套 類類 型型特特 種種 鉆鉆 套套工件的結(jié)構(gòu)形狀或工序加工條件不工件的結(jié)構(gòu)形狀或工序加工條件不允許采用標(biāo)準鉆套。允許采用標(biāo)準鉆套。間隙配合壓入襯套孔內(nèi);間隙配合壓入襯套

    8、孔內(nèi);襯套外圓與鉆模板底孔過盈配合;襯套外圓與鉆模板底孔過盈配合;用螺釘固緊。用螺釘固緊。可迅速更換;可迅速更換;與襯套的間隙配合。與襯套的間隙配合。鉆套設(shè)計鉆套設(shè)計材材 料料高高 度度內(nèi)外徑內(nèi)外徑排屑空間排屑空間 第三部分:夾具設(shè)計 鉆鉆 套套 設(shè)設(shè) 計計圖4-8 鉆模板 第三部分:夾具設(shè)計 鉆鉆 模模 板板 設(shè)設(shè) 計計復(fù)蓋式(可卸式)復(fù)蓋式(可卸式)第三部分:夾具設(shè)計 底底 座座 設(shè)設(shè) 計計 第三部分:夾具設(shè)計連連 接接 板板 設(shè)設(shè) 計計第三部分:夾具設(shè)計 第第三三部部分分:夾夾具具設(shè)設(shè)計計夾夾 具具 裝裝 配配 總總 圖圖 夾夾 具具 裝裝 配配 圖圖(主主視視)1.心軸2.鉆模板3.鉆套4.開口墊片5.螺母6.螺釘7.連接板8.螺母9.銷釘10.底座11.螺母第第三三部部分分:夾夾具具設(shè)設(shè)計計 第第三三部部分分:夾夾具具設(shè)設(shè)計計夾夾 具具 模模 型型 圖圖 致致 謝謝

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