變電電氣：封閉式組合電器安裝

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1、封閉式組合電器安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄1適用范圍12編寫依據(jù)13作業(yè)流程14安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控25作業(yè)準(zhǔn)備45.1人員配備45.2主要工器具及儀器儀表配置56作業(yè)方法66.1施工準(zhǔn)備66.2組合電器設(shè)備安裝67質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)107.1質(zhì)量控制措施107.2質(zhì)量控制表117.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)121適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于110500kV電壓等級，頻率為50Hz的封閉式組合電器（GIS）的安裝作業(yè)，包括戶外式、戶內(nèi)式、組合型、單元型。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GBJ 1471990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范2GBJ 1491990電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范3DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL 5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程 8Q/CSG 11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險(xiǎn)辨析與預(yù)控表4-1工作前安全風(fēng)險(xiǎn)辨析及預(yù)控措施表序號安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施檢查結(jié)果1

3、施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4人員窒息設(shè)備內(nèi)含氧量未達(dá)到18以上時(shí)，人員不得入內(nèi)。必要時(shí)用干燥空氣換氣、禁止用氧氣5物體打擊使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業(yè)人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，身體不能在夾縫內(nèi)6起重作業(yè)指揮不當(dāng)指揮人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。作業(yè)中所處位置安全，且操作人員能夠看清，指揮信號清晰、準(zhǔn)確7吊裝工具使用不當(dāng)?shù)蹙呤褂弥袊?yán)禁以小代大?，F(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人工作前確認(rèn)吊裝工具（注明負(fù)責(zé)人姓名）8焊接作業(yè)觸電電焊機(jī)的外殼必須可靠接地。電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部

4、分必須裝設(shè)防護(hù)罩。焊鉗及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好；雨天焊接作業(yè)應(yīng)有防雨措施。定期做好焊機(jī)維護(hù)檢修，保持設(shè)備性能良好9氧氣瓶及乙炔瓶存放不當(dāng)氣瓶不得暴露于陽光下，氧氣瓶、乙炔瓶分開存放，使用中相隔5m，乙炔瓶不得臥放10火災(zāi)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票制度，現(xiàn)場配備足量合適滅火器材。動(dòng)火作業(yè)旁清除易燃物質(zhì)，如不能清離現(xiàn)場的，應(yīng)采取必要的防火措施11上下設(shè)備時(shí)使用梯子不當(dāng)造成摔傷梯子必須完好牢固，必須放置穩(wěn)固，由專人扶持或?qū)Ｌ輰Ｓ?2被吊件在吊裝過程中擺動(dòng)被吊件的四角應(yīng)系纜繩并指定專人控制。被吊件和吊車吊臂下嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員頭部和手腳不得放在被吊件下方13套管吊裝不符合要求，發(fā)生碰撞套管接插引線及進(jìn)入安裝位

5、置時(shí)，應(yīng)緩慢插入，做好法蘭對接的導(dǎo)向措施，防止絕緣筒碰撞法蘭口。套管未完全固定，不得松開吊鉤和吊索。套管插入時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好應(yīng)力錐，避免應(yīng)力錐受到損傷請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對存在風(fēng)險(xiǎn)且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險(xiǎn)而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險(xiǎn)則填寫“”，未檢查項(xiàng)空白。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)基礎(chǔ)檢查畫中心線2（一個(gè)間隔）11間隔單元設(shè)備安裝連接6（一個(gè)間隔）11就地控制柜安裝4（一個(gè)間隔）11控制電纜敷設(shè)4（一個(gè)間隔）11控制電纜接線4（一個(gè)

6、間隔）11進(jìn)出線套管安裝4（一個(gè)間隔）11操動(dòng)機(jī)構(gòu)連接及調(diào)校4（一個(gè)間隔）11氣管安裝2（一個(gè)間隔）11回路電阻測試、吸附劑更換2（一個(gè)間隔）11檢漏、抽真空和充氣2（一個(gè)間隔）11單元測試2（一個(gè)間隔）11交流耐壓試驗(yàn)4（一個(gè)間隔）11注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1吊車50T/25T/16T臺12吸塵器臺13滾筒20T條54丙酮瓶505烘箱臺16SF6充放裝置臺27SF6微水檢測儀臺18SF6檢測儀臺29鋼絲繩頭f25對1010卡環(huán)16T只1011農(nóng)用薄膜卷212無水酒精97以上瓶5013無

7、塵紙巾卷5014滑輪5T臺515鏈條葫蘆3T只516鏈條葫蘆2T只1017導(dǎo)向桿視法蘭口螺絲定條218溫濕度表個(gè)1注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1施工準(zhǔn)備6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備：按規(guī)程、生產(chǎn)廠家安裝說明書、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對性。6.1.2人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。6.1.3機(jī)具的準(zhǔn)備：按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，并對其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。6.1.4施工材料準(zhǔn)備：酒精、無塵紙巾、農(nóng)用薄膜、丙酮等。6.2組合電器設(shè)備安裝6.2.1以母管的中心為基準(zhǔn)，標(biāo)出各間隔的中心線。6.2.2整個(gè)間隔為1件設(shè)備

8、，每件的重量在69t之間，設(shè)備就位時(shí)比較困難，用室內(nèi)天車吊裝時(shí)，要選擇好吊點(diǎn)，尼龍吊套、吊裝角度要符合要求，避免設(shè)備傾斜，吊裝過程中要設(shè)專人指揮，防止振動(dòng)過大損傷設(shè)備及地面。6.2.3對照生產(chǎn)廠家資料中的產(chǎn)品標(biāo)志，開箱后將各組件的號碼標(biāo)在相應(yīng)位置及圖紙上，然后根據(jù)號碼將各組件一一對應(yīng)就位，就位安裝時(shí)用線垂、水平尺找準(zhǔn)中心和調(diào)好水平。6.2.4就位前首先確定中心單元，并將其運(yùn)至預(yù)定位置，找正后將基礎(chǔ)點(diǎn)焊固定，然后以此為基準(zhǔn)進(jìn)行拼裝，兩側(cè)單元向中心單元平移對接。每個(gè)間隔之間應(yīng)保持有1m距離為母線對口的施工作準(zhǔn)備。6.2.5母線的安裝連接。（1）將要延伸的母管放置距已固定好的母管大約2000mm的位

9、置，按生產(chǎn)廠家圖示位置松開制動(dòng)螺栓，分別將兩個(gè)對接法蘭封蓋打開，檢查對接面應(yīng)光滑，沒有劃痕、凹凸點(diǎn)、鑄造砂眼等缺陷；檢查支持絕緣子和盆式絕緣子應(yīng)無裂紋、無閃絡(luò)痕跡、內(nèi)膛無粉塵、無焊渣，導(dǎo)體和內(nèi)壁應(yīng)平整且無尖端、無毛刺。（2）將導(dǎo)體完全地插入管內(nèi)的接口，并保持導(dǎo)體水平。將涂有硅膠的“O”形密封環(huán)壓入密封法蘭的密封槽，對接法蘭之間的密封墊在對接前必須全部更換。（3）對接時(shí)使用兩組以上的手搬葫蘆，固定在整個(gè)GIS單元的首尾兩端，在專人指揮下同時(shí)用力，使整個(gè)單元平行滑動(dòng)。當(dāng)兩個(gè)接口相距約50mm時(shí)，使用兩支與結(jié)合螺栓直徑相同的導(dǎo)向桿貫穿兩個(gè)對接法蘭的相對應(yīng)的兩組螺孔，該兩組螺孔必須位于法蘭面任一直徑的

10、兩端，然后慢慢扳動(dòng)葫蘆，使兩個(gè)單元逐步靠近，并隨時(shí)檢查兩根導(dǎo)向桿是否伸縮自如，否則必須重新找平或找正。（4）對接成功后，先將法蘭圓周上的螺栓全部插入，再按對角方向逐一擰緊，特別注意每條螺栓不要一次擰緊，而是按對角旋轉(zhuǎn)進(jìn)行。（5）安裝母線筒時(shí)，應(yīng)先吊起母線筒的一端，再將另一端墊平，使之平移對接，兩組母線的匯合處裝有伸縮節(jié)，其具體安裝要求及調(diào)整方法符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。（6）母管與出線套管連接前，應(yīng)先進(jìn)行套管永久支撐構(gòu)架的安裝。由于戶外灰塵大，接口前，接頭部分的孔應(yīng)用膠紙封好，駁接時(shí)才撕掉。戶外濕度較大，應(yīng)注意防潮。（7）駁接母管時(shí)，應(yīng)一邊接母管，一邊設(shè)置臨時(shí)支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因自身重力引起母

11、管變形。（8）母管內(nèi)膛作業(yè)時(shí)，必須由專門指定人員完成，作業(yè)時(shí)必須戴好帽子、口罩、穿無扣連體工作服，所用工具須記錄，工作完畢后再清點(diǎn)，防止遺留在膛內(nèi)。（9）連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合規(guī)定。（10）內(nèi)膛作業(yè)完畢封閉前，用吸塵器進(jìn)行清理，以防頭發(fā)、灰塵等細(xì)小雜物留在膛內(nèi)。（11）每完成一次性對接工作，都必須隨時(shí)測量對接后的接觸電阻值，如不合格必須返工，并隨時(shí)檢查對接后的相位是否正確。6.2.6氣體的密封。（1）檢查“O”形密封槽和法蘭表面有無刻痕、凹印、污物等，在涂密封膠前，用溶劑將其清洗干凈，并充分干燥。所用溶劑應(yīng)滿足以下要求：環(huán)氧樹脂用無水乙醇清洗，金屬件用稀釋劑清洗

12、。（2）使用的密封膠應(yīng)是能防水、防腐的KE-44RTV-W或KE-45RTV-W型，使用前應(yīng)先在接管口開一小斜口，然后將接管口連接到密封膠管上。（3）在密封槽底靠外側(cè)的角上涂一層密封膠，靠氣體內(nèi)側(cè)不能涂有密封膠，應(yīng)注意密封膠不得與其他任何型號的溶劑混合使用。（4）均勻抹平密封膠面，使槽底靠外部的角上都布滿密封膠。（5）檢查專用“O”形密封膠墊是否有損傷與污物，用無水乙醇清洗干凈，然后將它放入槽內(nèi)靠近外部的區(qū)域。（6）在“O”形密封膠墊與密封槽靠外側(cè)頂部的接觸處涂一層密封膠，用手將膠面均勻抹平，將多余的膠抹到槽的外法蘭面上。（7）在“O”形密封膠墊至外部邊緣的法蘭面上均勻涂一層約1mm厚的密封膠

13、，注意法蘭的連接必須在涂膠后的1h內(nèi)完成。連接后應(yīng)將多余的清理干凈。（8）確認(rèn)元件內(nèi)部沒有任何異物即可進(jìn)行駁接。（9）電壓互感器的安裝需在交流耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行；避雷器安裝需在工頻耐壓后進(jìn)行。（10）對照安裝圖進(jìn)行接地開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接，通過調(diào)節(jié)連桿，使得制動(dòng)間隙在允許的范圍內(nèi)（28mm）。（11）在斷路器單元、母管全部裝好后，即可開始抽真空、充氣。抽真空與充氣應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的程序進(jìn)行。6.2.7密封室抽真空程序。（1）抽真空前，檢查所有氣室防爆膜應(yīng)無損壞；所有打開氣室內(nèi)的吸附劑必須更換。（2）打開GIS氣體密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。（3）把軟皮管接頭連接到進(jìn)氣閥門上。（4）啟動(dòng)真空泵，并打開管路的

14、閥門。（5）抽真空過程中每隔10min觀察一次真空表的讀數(shù)，看指針是否有持續(xù)下降。如指針持續(xù)下降，表明有泄漏點(diǎn)，必須及時(shí)處理。監(jiān)視真空表讀數(shù)達(dá)到133.3Pa時(shí)，繼續(xù)抽真空30min，停4h不低于133.3Pa，再抽2h后可充氣。（6）關(guān)閉GIS密封室的進(jìn)氣閥門，停止真空泵。（7）拆除軟皮管。6.2.8SF6氣體充注程序。（1）檢查證實(shí)GIS密封室的進(jìn)氣閥門關(guān)閉。（2）打開GIS密封室的進(jìn)氣閥門蓋子。（3）連接安全閥門及接頭到GIS密封室的進(jìn)氣閥門上。（4）把接頭、SF6氣體調(diào)節(jié)裝置、尼龍軟管連接到氣體鋼瓶上。（5）打開SF6氣體鋼瓶閥門，然后慢慢地按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)裝置手柄，使SF6氣體把

15、軟管里的空氣趕出。（6）把尼龍軟管連接到安全閥門上。（7）打開GIS密封室的進(jìn)氣閥門，并調(diào)整SF6氣體調(diào)節(jié)裝置的手柄，對GIS密封室進(jìn)行充氣。（8）獲得準(zhǔn)確壓力后，關(guān)閉SF6氣體鋼瓶閥門，關(guān)閉GIS密封室閥門，并拆除尼龍軟管。（9）除生產(chǎn)廠家有特別說明外，SF6氣體密封室都應(yīng)先抽真空后充SF6氣體，抽真空過程中如真空泵突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵的空氣是否回流至膠管或SF6氣體密封室。6.2.9充氣完成8h后，可采用局部包扎法進(jìn)行氣體檢漏。用透明塑料布和膠帶將GIS所有的對接口（包括密度繼電器、充氣口、接地開關(guān)軸封、地線封蓋、電力電纜接頭等）包扎嚴(yán)密。包扎24h后進(jìn)行定量檢測

16、，SF6氣體泄漏量應(yīng)符合要求。6.2.10部件螺栓的連接應(yīng)按廠家提供的力矩值進(jìn)行緊固；在抽真空前必須把設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼跟預(yù)埋件焊接牢靠。6.2.11待調(diào)整好各支架的中心、位置、高度后，可對照生產(chǎn)廠家圖紙進(jìn)行地腳螺絲的安裝與設(shè)備接地的工作。6.2.12在組件安裝過程中，可同時(shí)進(jìn)行就地控制箱就位，電纜的敷設(shè)、接線，設(shè)備的調(diào)試等工作。7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1GIS的安裝是將元件按照一定的工序規(guī)律進(jìn)行組裝，工作程序比較簡單、方便，但是安裝工藝要求非常精細(xì)，對作業(yè)環(huán)境要求較高。所以在安裝過程中要注意保持環(huán)境的清潔與干燥，各司其職，服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排，悉心接受生產(chǎn)廠家現(xiàn)場技術(shù)

17、人員的指導(dǎo)，以保證工作進(jìn)度和質(zhì)量。7.1.2間隔間槽基礎(chǔ)最大允許水平誤差為3mm，槽鋼基礎(chǔ)全長最大誤差不超過5mm。7.1.3瓷件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、剝落及破損。7.1.4元件的接線端子、插接件及載流部分光潔、無銹蝕。7.1.5各分隔氣室氣體的壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。7.1.6各緊固螺栓齊全，無松動(dòng)，支架及接地引線無損傷、無銹蝕。7.1.7表計(jì)經(jīng)檢驗(yàn)合格，防爆膜完好。7.1.8母線與線筒內(nèi)壁平整無毛刺。盆式絕緣子清潔、完好，連接插件的觸頭中心對準(zhǔn)插口，無卡阻、插入深度符合技術(shù)規(guī)定。7.1.9裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、雨雪，空氣相對濕度小于80的條件下進(jìn)行，使用的清潔劑、密封膠和擦拭

18、材料符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。7.1.10密封槽面清潔，無劃傷痕跡，涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸。7.1.11設(shè)備接線端子的接觸表面平整、清潔、無氧化膜，連接時(shí)涂以薄層電力復(fù)合脂。鍍銀部分不得銼磨，載流部分表面無凹陷毛刺，連接螺栓齊全、緊固。7.1.12SF6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路潔凈、無水分、無油污，管路連接無滲漏。SF6氣體滿足以下技術(shù)條件：氣體（N2O2）0.05四氟化碳0.05水分8ppm酸度（以HF計(jì)）0.3ppm可水解氟化物（以HF計(jì)）1.0ppm礦物油10ppm純度99.8生物毒性試驗(yàn) 無毒7.2質(zhì)量控制表表7-1質(zhì) 量 控 制 表序號控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS1基礎(chǔ)檢查及設(shè)備支架安裝2GIS本體檢查安裝3電壓（電流）互感器安裝表7-1（續(xù)）序號控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS4避雷器安裝5引下線及設(shè)備連線安裝6控制柜及端子箱安裝7二次回路檢查及接線注：H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。7.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表4.1.1表4.1.3的規(guī)定執(zhí)行。13