004鋼筋手工電弧焊接工程

本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接施工。一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 焊工必須持證上崗。2、 作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風(fēng)措施，防止發(fā)生觸電、火災(zāi)、中毒及燒傷等事故。3、 正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。(二) 材料要求1、 鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。進口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。鋼筋表面應(yīng)清潔無裂紋、老銹和油污。2、 鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、 焊條：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表2-5的要求：表2-5鋼筋級別搭接焊、幫條焊坡口焊E4303E4303E4303E5303E5003E5503、級鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a. 藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。b. 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。c. 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。(三) 施工機具電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。二、 質(zhì)量要求鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定，具體要求參照本書鋼筋錐螺紋連按工程章節(jié)中相應(yīng)部分。三、 工藝流程檢查設(shè)備選定焊接參數(shù)焊定位焊縫引弧、施焊、收弧清渣質(zhì)量檢查四、 操作工藝(一) 搭接焊1、 搭接焊適用于、級鋼筋。宜采用雙面焊，當(dāng)不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。2、 焊縫長度要符合表2-6規(guī)定。3、 搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于0.3d，焊縫寬度不小于0.8d。4、 搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制：單面焊l:10，雙面焊1:5。表2-6鋼筋級別焊縫型式焊縫長度單面焊8d雙面焊4d、單面焊10d雙面焊5d注：d為主筋直徑（mm）5、 搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。6、 搭接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。7、 預(yù)埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。（1） 綱板厚度不小于0.6d，并不宜小于5mm。（2） 鋼筋應(yīng)采用、級。受力錨固鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm，構(gòu)造錨固筋直徑不應(yīng)小于6mm。錨固鋼筋直徑在625mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d28mm應(yīng)采用穿孔塞焊。（3） 采用級鋼筋時，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d，采用級鋼筋時，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。(二) 幫條焊1、 鋼筋幫條焊適用于I、級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊縫長度。當(dāng)幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格;當(dāng)幫條宜徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。2、 幫條焊焊縫厚度趕不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度摻不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。3、 兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm，幫條與主筋之問應(yīng)用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應(yīng)不小于20mm。4、 引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好，不得燒傷主筋。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。焊接參數(shù)應(yīng)采用班前焊確定的參數(shù)。2、 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。焊接過程中應(yīng)及時清渣，弧坑應(yīng)填滿。