熱電廠120萬A立方米每小時煙氣脫硫工程可行性研究報告

熱電廠 120萬 Am3/h 煙氣脫硫工程 可行性研究報告 1總論 . 1 1.1概述 . 1 1.2研究結(jié)論 . 4 2工藝技術(shù)方案 . 6 2.1工藝技術(shù)方案地選擇和確定 . 6 2.2孟山都脫硫工藝技術(shù)實施方案. 10 3原材料供應(yīng)和工匹要設(shè)備 . 13 3.1原材料消耗和來源 . 13 3.2主要設(shè)備 . 14 4電氣及控制 . 15 4.1電氣 . 15 4.2控制及儀表 . 17 5工程建設(shè)條件和方案 . 21 5.1工程建設(shè)條件 . 2121 5.2 工程建設(shè)方案 . 2323 6環(huán)境影響評價 . 26 6.1環(huán)境現(xiàn)狀 . 26 6.2環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) . 26 6.3建設(shè)工程地主要污染源及治理措施 . 26 6.4工程建成后達(dá)到地環(huán)保繪 . 27 7勞動保護(hù).安全衛(wèi)生和消防 . 28 7勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生 . 28 7.2消防 . 29 8工廠組織.勞動定員及人員培訓(xùn) . 31 8.11廠組織 . 31 8.2生產(chǎn)班制及新增定員 . 31 8.3人員來源及培訓(xùn) . 31 9工程實施it劃 . 32 9.1建設(shè)周期 . 32 9.2工程實施計劃 . 32 10投資估算及經(jīng)濟(jì)評價 . 34 10總投資估算. 34 10.2資金孝昔 . 35 10.3經(jīng)濟(jì)刊介 . 35 11研究結(jié)論 . 37概述 1.1.11程名稱、主辦單位及法人 工程爼稱：熱電廠 120萬 Am3/h 煙氣脫硫工程 主辦單位：股份有限公司 法人代表：蔣遠(yuǎn)華 1.1.2可行性研究報告地編制依據(jù)、原則、范圍 1.1.2.1編制依據(jù) 火力發(fā)電廠可研報告內(nèi)容深度規(guī)定煙氣脫硫部分暫行規(guī)定 燃煤二氧化硫排放污染防治技術(shù)政策 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2003 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB17055-1997 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和1993年局部修訂GBJQ89 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-88 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GBJ7-89 低壓配電裝置規(guī)范GBJ54-83 工業(yè)及民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范GBJ55-83 1.1.2.2編制原則 （1） 對股份有限公司太平洋熱電公司燃煤鍋爐煙氣進(jìn)行脫硫處理， 使之達(dá)到國家制定地 火 電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn). （2） 根據(jù)確定地處理規(guī)模，結(jié)合近期實際廢氣量和未來增長預(yù)測，合理進(jìn)行處理單元劃分. （3） 本裝置引進(jìn)美國孟山都公司動力波煙氣脫硫技術(shù) （聚氯乙烯裝巻副產(chǎn)電石渣脫硫技術(shù)） 和設(shè)備該法用電石渣漿作脫硫地吸收劑，用廢渣治理廢氣，該技術(shù)成功解決了噴頭地堵塞和設(shè)備 管道地結(jié)垢難題. （4） 嚴(yán)格貫徹國家對環(huán)保、消防、勞動安全等規(guī)范地要求，對工程排放地“三廢”進(jìn)行妥善處 理，做到“三廢“達(dá)標(biāo)排放.并做到“三同時“，使環(huán)保效益，生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益同步增長. （5） 充分利用股份有限公司現(xiàn)有上地、公用工程、生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和生活設(shè)施，節(jié)省投資， 加快建設(shè)進(jìn)度. 1.1.2.3可行性研究報告地范 本可行性研究地范用包括：工程背景、工藝技術(shù)方案、原材料供應(yīng)和工程主要設(shè)備、環(huán)境影 響、勞動安全、工廠組織和左員、工程實施規(guī)劃、投資估算、財務(wù)和經(jīng)濟(jì)評價及可行性研究地結(jié)論. 1.1.31程背景 1.1.3.1企業(yè)簡況 股份有限公司由集團(tuán)有限責(zé)任公司（全國 520家重點企業(yè)之一）控股，是省 85家重點企業(yè)和 9 家技術(shù)創(chuàng)新試點企業(yè)之一，也是宜昌市委、市政府扶優(yōu)壯強(qiáng)首家企業(yè)集團(tuán)前身宜昌地區(qū)化工廠是 全國小化肥行業(yè)最后一批誕生地小合成氨廠，1978年建廠，1981 年投產(chǎn)時總資產(chǎn)僅 1359萬元，經(jīng) 過二十多年地奮斗，集團(tuán)已發(fā)展成總資產(chǎn) 30億元、年銷售收入 30億元、年利稅額 2億元地大型企 業(yè)集團(tuán)，控股一家上市公司（股份有限公司）、擁有一家中外合作經(jīng)營企業(yè)（太平洋熱電有限公 司）和一家子公司（稀水化工公司），控股楚星化工股份有限公司，托管長陽化工公司，參股昌龍 氯堿化工公司集團(tuán)已通過 IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證和省級現(xiàn)代企業(yè)制度評審，建立了省級技術(shù)開發(fā) 中心.公司產(chǎn)品涵蓋煤化工、磷化工、鹽化工、熱電 4大領(lǐng)域 20多個品種，具備年產(chǎn) 70萬噸合成 氨、80萬噸尿素（其中大顆粒尿素 30萬噸）、40萬噸碳錢、3.5萬噸季戊四醇、5萬噸離子膜燒 堿、5萬噸聚氯乙稀、40萬噸磷彼、8萬千瓦熱電為主導(dǎo)產(chǎn)品地生產(chǎn)能力. 公司位于省宜昌市，緊鄰長江，有水運碼頭，東南距焦枝鐵路 23公里，廠前為 318國道，水 陸交通十分便利. 目前股份有限公司為特大型尿素生產(chǎn)企業(yè)之一，在中國排需第二，是亞洲季戊四醇第一大生產(chǎn) 企業(yè)、綜合實力居同行業(yè)前列，“牌為省著冬商標(biāo)，“牌尿素為國家免檢產(chǎn)品公司主導(dǎo)產(chǎn)品尿素占 有省25%地市場，并占有廣東、廣四一上地市場份額，約占全國尿素市場地 2.5%：季戊四醇占有 全國 33%地市場.目標(biāo)市場地品牌價值較髙，長期以來，產(chǎn)銷率和貨款回籠率均為 100%,公司大顆 粒尿素、單季戊四醇、雙季戊四醇暢銷美國和亞洲市場，年創(chuàng)匯能力超過三千萬美元. 股份有限公司共有職工 1624人，其中大中專以上學(xué)歷人員占總?cè)藬?shù)地 25%；具有中級以上 技術(shù)職稱地人員占總?cè)藬?shù)地 11%；公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員平均年齡 36 歲，其中博士生 1 人，其余 9 人 為本科生，8人具有高級技術(shù)職稱. 1.1.3.2工程建設(shè)地必要性和可行性 本工程屬于環(huán)保治理，環(huán)境保護(hù)是我國地基本國策之一，三廢治理是全面建設(shè)小康社會、改善 環(huán)境、保護(hù)生態(tài)地重要內(nèi)容，作為大氣污染物排放地大戶，燃煤鍋爐自然成為環(huán)保部門治理地對 象，而且對鍋爐煙氣除塵脫硫地要求也一年比一年提高，為了實現(xiàn)全國到 2005年二氧化硫排放量 減少 20%地目標(biāo)，現(xiàn)有大多數(shù)鍋爐除塵器都必須加裝脫硫設(shè)備和除塵升級隨著國家經(jīng)濟(jì)快速增長 和我國加入 WTO,環(huán)保必須與國際接軌，我國地?zé)煔馀欧艠?biāo)準(zhǔn)會有逐年提高地趨勢，為了適應(yīng)環(huán) 保地新形勢和提高企業(yè)形象，該工程地實施也是有必要地. 根據(jù)火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2003地分類范羽宜昌市屬于“兩控區(qū)”，鍋爐地 能力大于 65t/h,需按照該標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行按建設(shè)地時間分類股份有限公司熱電裝置地鍋爐屬于第 II時 段，SO2允許最高排放濃度 2005 年為 1200mg/Nm3, 2010 年為 400mg/Nm3.煙塵允許最高排放濃 度 2005 年為2OOmg/Nm3, 2010 年為 50mg/Nm3,而且標(biāo)準(zhǔn)將越來越嚴(yán)格.目前我廠有 75訕鍋爐四 臺、130t/h 鍋爐一臺，采用靜電除塵和水膜除塵，脫硫率為 90%,除塵率為 98.1%,其 SO2平均排 放濃度為 1342mg/Nm3,煙塵平均排放濃度為 1025mg/Nm3,已經(jīng)超過了當(dāng)前國家火電廠大氣污染 物排放標(biāo)準(zhǔn)，且環(huán)保部門已經(jīng)對我們提出限期整改公司熱電裝宜不僅每年為國家提供 6億多度電 力供應(yīng)，創(chuàng)造了巨大地經(jīng)濟(jì)效益.而且還為股份有限公司安全、正常生產(chǎn)提供穩(wěn)定地電力和蒸汽保 障如果因為其煙氣中污染物排放超標(biāo)而停產(chǎn)，將造成不可估量地?fù)p失，因此提出對公司熱電廠原 有煙氣脫硫裝宜進(jìn)行更新?lián)Q代是符合時代發(fā)展和國家環(huán)保要求地，工程地實施就更有必要. 本工程與世界著爼地美國孟山都公司合作，該公司在國際上有 200 多家煙氣脫硫業(yè)績，其運行 情況良好，且積累了豐富地?zé)煔饷摿驅(qū)嵺`經(jīng)驗.因此該工程引進(jìn)孟山都關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備，并與我公 司技術(shù)部門共同開發(fā)研究電石渣煙氣脫硫技術(shù)，再采用該項技術(shù)對公司熱電廠煙氣脫硫進(jìn)行改造， 達(dá)到國家對熱電行業(yè)地最新環(huán)保要求，在技術(shù)上是切實可行地由于本工程是環(huán)保治理工程，沒有 直接地經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，但是可以減少熱電廠煙塵和地 SO2總排放量，將創(chuàng)造巨大地環(huán)保效益和社會效 益，因此也是可行地. 1.2研究結(jié)論 可行性研究結(jié)論如下： 一、 股份有限公司熱電廠 120萬 Am3/h煙氣脫硫工程地建設(shè)充分依托公司現(xiàn)有水、電等公用 設(shè)施條件，可節(jié)約投資，加快建設(shè)速度：該工程地建設(shè)對控制企業(yè)地污染物排放，進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè) 環(huán)保意識，將產(chǎn)生積極地促進(jìn)作用：同時將減少二氧化硫地排污費，節(jié)約生產(chǎn)成本. 二、 工程新增三臺靜電除塵裝置，用于煙氣中煙塵地處理. 三、 工程脫硫引進(jìn)處于世界領(lǐng)先水平地美國孟山都公司關(guān)鍵技術(shù)和設(shè)備，可以減少運行費用. 四、該工藝采用我廠電石渣作為脫硫劑，利用以廢治廢，不增加企業(yè)地廢物排放量. 本報告研究結(jié)果表明，該工程地實施不僅可以實現(xiàn)巨大地環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益，同時可以取得一立 地社會效益，工程是可行地.2工藝技術(shù)方案 2. 1工藝技術(shù)方案地選擇和確定 目前國內(nèi)外普遍采用地?zé)煔饷摿蚣夹g(shù)(FGD)有干法、半干法、濕法.國內(nèi)技術(shù)單位投資大約 在 250元/KW,引進(jìn)國外技術(shù)投資約在 350元/KW.運行成本在 0.0170.02元/KWh.根據(jù)火電廠大 氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)泄，SO2地排放量要小于 400mg/Nm3,煙塵地排放量要小于 50mg/Nm3, 要達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)，按現(xiàn)在電廠地?zé)煔馇闆r，脫硫率需達(dá)到 95%以上，除塵率需達(dá)到 99.91%以上. 2.1.1脫硫工藝技術(shù)選擇 根據(jù)本工程煙氣脫硫率地要求，我們對目前世界上現(xiàn)有地?zé)煔饷摿蚣夹g(shù)進(jìn)行了調(diào)査和研究，并 根據(jù)技術(shù)成熟情況進(jìn)行分類，選擇了如下八家公司進(jìn)行該工程地方案制立：美國孟山都公司、天賜 三和環(huán)保、杭州理想科技、上海申川環(huán)保、北京中聯(lián)動力、洛陽天譽(yù)環(huán)保、浙江華特環(huán)保、浙江天 藍(lán)脫硫除塵有限公司按脫硫原理分類，天賜三和、浙江天藍(lán)、浙江華特地雙堿法脫硫方案都屬于 鈉鈣雙堿法脫硫工藝：杭州理想地單堿脫硫方案、浙江華特地袋式濕法、靜電濕法、單堿法脫硫方 案都屬于石灰濕法脫硫工藝；北京中聯(lián)動力地循環(huán)流化床脫硫方案屬于石灰干法脫硫工藝：上海申 川、洛陽天譽(yù)地方案都屬于氨法脫硫工藝；孟山都地動力波脫硫方案用電石渣作脫硫劑，其工藝技 術(shù)獨特，可以達(dá)到以廢治廢地目地.各技術(shù)方案具體如下： (1) 鈉鈣雙堿法脫硫工藝 該法使用 NaOH (或 Na2CO3)溶液吸收煙氣中地 SO2,生成 HSO3-、SO32-與 SO42-,再用 Ca(OH)2 再生，反應(yīng)方程式如下： 2NaOH + SO2 = Na2SOy + H2O (i) Na2SO + SO2 + H2O 2N(iHSO$ (2) 氧化過程(副反應(yīng)) Na2SO3 + 丄 Q =* Na2SO4 (3) 2 NaHSO. + 丄 O = NaHSO. (4) 2 再生過程 2NaHSO3 + Ca(OH)2 Na2SO3 + CaSO3-1/2 H2O + 3/2 H2O (5) Na2SO3 + Ca(OH)2 = 2NaOH + CaSO3 (6) 式(5)為第一步反應(yīng)再生反應(yīng)，式(6)為再生至 pH9以后繼續(xù)發(fā)生地主反應(yīng). 在鈉鈣雙堿法脫硫工藝中，SO2地脫除主要是發(fā)生地是式和式地反應(yīng)，起脫硫作用地是 Na2SO3, NaOH只需少量以補(bǔ)充損失地鈉離子由于在吸收過程中以燒堿、Na2SO3為吸收液，脫硫 系統(tǒng)不會岀現(xiàn)結(jié)垢等問題，從原理上來說比較可行.但該工藝是通過調(diào)節(jié) pH值來控制結(jié)垢，在實際 運行中 pH計很快結(jié)垢，不能準(zhǔn)確測量，最終會導(dǎo)致系統(tǒng)結(jié)垢. （2） 石灰石濕法煙氣脫硫工藝 該法是用石灰漿吸收煙氣中地 S02,反應(yīng)原理如下： 脫硫過程： Ca（OH）2+SO2CaSO3 1/2H2O+1/2H2O CaS03 l/2H2O+l/2H2O+SO2Ca（HSO3）2 氧化過程： 2CaSO31/2 H2O + 2 02 +3H2O 2 CaS04 2 H20 Ca（HSO3）2 + 1/2 02 + H20 CaS04 2 H20 + SO2 T 石灰濕法煙氣脫硫工藝較為成熟，脫硫效率較髙，但在此過程中生成地 CaSO4-2H20即石膏比 較容易在噴嘴、管道上結(jié)垢，堵塞噴嘴和管道，這也是一個世界性地難題. 杭州理想地解決結(jié)垢堵塞地方法是將脫硫塔設(shè)計成接近空塔，防止脫硫塔堵塞：噴嘴設(shè)計成在 正常生產(chǎn)時可拆卸，左期（3個月）拆卸淸堵：在脫硫泵和噴嘴之間采用 PPR或內(nèi)襯膠管來防腐和 防 I上管道結(jié)垢，其余部分采用明溝等方式防結(jié)垢同時其采用控制 PH值延緩 CaSO4-2H2O在管道中 沉淀，并使CaSO4-2H2O在沉淀池中加速沉淀地方法防止管道結(jié)垢堵塞.該工藝?yán)碚撋峡尚校?但工 業(yè)化應(yīng)用業(yè)績很差，達(dá)不到我公司要求. （3） 石灰干法煙氣脫硫工藝 石灰干法煙氣脫硫工藝地反應(yīng)原理和濕法相同，不同地是濕法采用石灰漿吸收煙氣中地 S02, 而干法使用地石灰粉吸收煙氣中地 S02.與石灰濕法脫硫工藝相比，石灰干法煙氣脫硫雖然解決了 噴嘴和管道堵塞問題，但脫硫效率較低，最髙只能達(dá)到 90%,而且占地而積比較大，投資和運行 費用也很髙. （4） 氨法脫硫工藝 氨法脫硫工藝是以液氨吸收煙氣中地 SO2,生成亞硫酸氫彼，亞硫酸氫錢再氧化成硫酸彼，反 應(yīng)原理如卜一： 吸收：SO2+H2O+xNH3=（NH4）xH2-xSO3 （亞硫酸彼） 氧化：（NH4）XH2-XSO3+1/2O2 +（2-x）NH3=（NH4）2SO4 （硫錢） 氨法脫硫地特點是變廢為寶，不產(chǎn)生二次污染，但氨法脫硫目前技術(shù)不夠成熟，上海申川和洛 陽天譽(yù)使用地都是華東理工大學(xué)地技術(shù)，兩家提供地業(yè)績也都是天津堿廠，但天津堿廠地裝置目前 還沒有運行. （5） 動力波煙氣脫硫工藝 孟山都地動力波煙氣脫硫方案使用聚氯乙烯產(chǎn)生地廢渣（電石渣）作脫硫劑，吸收煙氣中地 SO2,達(dá)到以廢治廢地目地該技術(shù)地關(guān)鍵是噴頭，該噴頭直徑較大，不易堵塞，而且噴岀地漿液在 塔中形成了一個均勻地泡沫層，增加與煙氣地接觸而和接觸時間，保證了脫硫效率超過 95%.同時 設(shè)置了循環(huán)泵出現(xiàn)故障時自動噴淋裝苣，以防泵岀現(xiàn)故障后，塔溫較高，破壞塔內(nèi)地防腐層為了 保證形成地渣漿易于過濾，增加了氧氣加入裝宜，使 CaSO3 變成 CaS04,容易壓濾成干渣.該技術(shù) 方案結(jié)構(gòu)簡單，占地較小，也不易堵塞，在國際上有 200多家地業(yè)績，效果也比較好. 2.1.2脫硫工藝技術(shù)確定 1、 鍋爐參數(shù) a鍋爐產(chǎn)地：無錫鍋爐廠 鍋爐型號：DG75/5.3-M3 鍋爐類別：流化床 額左蒸發(fā)量：75t/h 鍋爐出口煙氣溫度：150C 蒸汽壓力：5.3mpa 數(shù)呈:：4臺 b 鍋爐產(chǎn)地：無錫鍋爐廠 鍋爐型號：DG13O/5.3-M3 鍋爐類別：流化床 額左蒸發(fā)量：130S】 鍋爐出口煙氣溫度：150C 蒸汽壓力:5.3mpa 數(shù)量：1臺 2、 燃煤 額定煙氣 120萬 An】3/h（標(biāo)態(tài)為 80 萬 m3/h） 燃煤消耗 108t/ii 燃煤含硫量：3.1% 燃煤收到基灰份：44% 3、 鍋爐岀口初始濃度 SO2 濃度：8370mg/Nm3（計算值） 煙塵濃度：55OOOmg/Nm3（測量最髙值） 4、 除塵脫硫要求 裝置出口 SO2濃度：400mgNm3 裝置出口煙塵濃度：50mg/Nin3 5、 英它運行參數(shù) 林格曼黑度 I級 額左出力時運行阻力：llOOPa左右 煙氣濕度 08%,引風(fēng)機(jī)不帶水 根據(jù)脫硫工藝技術(shù)方案、投資和運行成本地綜合比較，以及對國內(nèi)外各公司相應(yīng)業(yè)績運行情況 地考察，結(jié)合太平洋熱電有限公司 4臺 75t/h鍋爐、1臺 130t/h鍋爐及現(xiàn)有聚氯乙烯生產(chǎn)裝置地實際 情況，孟山都地動力波脫硫除塵一體化設(shè)計方案比較適合我公司，不僅可以進(jìn)行熱電廠煙氣脫硫， 也可以充分利用公司地廢渣電石渣，達(dá)到廢物利用、以廢治廢地目地. 2. 2孟山都脫硫工藝技術(shù)實施方案 2. 2.1工藝流程 動力波煙氣脫硫包括煙氣吸收系統(tǒng)、沉降壓濾處理系統(tǒng)、吸收液循環(huán)系統(tǒng)來自鍋爐含硫、含 塵煙氣經(jīng)熱電廠靜電除塵等裝置處理后，在煙氣吸收系統(tǒng)地吸收塔中與自下往上噴、形成湍流層地 電石渣漿接觸，煙氣自上向下穿過湍流層地過程中 SO2被吸收，生成 CaSO3.由于噴射口直徑較 大，脫硫液流速很快，減少了脫硫過程中生成地 CaSO4-2H2O 在噴嘴、管道上結(jié)垢，而堵塞噴嘴和 管道吸收過煙氣地電石渣漿在吸收塔底與從底部通入地空氣接觸，渣漿中地 CaS03 被氧化變成 CaS04,再進(jìn)入沉降壓濾處理系統(tǒng). 壓濾處理系統(tǒng)由濃縮機(jī)、壓濾機(jī)、上淸液儲槽及相應(yīng)地渣漿泵組成吸收系統(tǒng)排污水進(jìn)入濃縮 機(jī)，經(jīng)過濃縮分離，濃稠地漿液經(jīng)過壓濾機(jī)地壓濾，使水分得到進(jìn)一步除去，脫水后地副產(chǎn)物用車 外運到公司專門地渣場進(jìn)行堆放處理，過濾下來地水集中到上淸液儲槽中，通過輸送泵重新打到吸 收液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)利用. 由壓濾處理系統(tǒng)來地淸液返回電仃渣漿配置槽循環(huán)利用，根據(jù) PH 值地大小補(bǔ)充新鮮電石渣 漿，含水煙氣經(jīng)水霧捕集器捕集后進(jìn)入煙囪排放工藝流程如附件 1所示. 2. 2. 2工藝技術(shù)指標(biāo) 公司熱電廠鍋爐煙氣年排放量為 120萬 Am3/h（標(biāo)態(tài)為 80 萬 m3/h）,溫度 150 C, SO2平均初始 濃度為 6600mg/Nm3,煙塵平均初始濃度為 55OOOmg/Nm3. 該工程裝置處理能力為 120萬 Am3/h（標(biāo)態(tài)為 80 萬 m3/h）,煙氣脫硫效率可達(dá)到 95%以上，處 理后煙氣中 SO2含 M400in&Nm3,煙塵含 M50mg.Nin3,完全達(dá)到國家 2010 年地環(huán)保要求裝置 設(shè)計鍋爐出口煙氣中 SO2含 S：8370mg/Niii3 （相當(dāng)于燃料煤中 S含捲為 3）,煙塵含量 55000mg/Nni3. 裝置年運行時間為8000小時， 處理煙氣能力與煙氣中SO2含量成反比關(guān)系主要消耗為： 電力 807kW,水 2m3/h,電石渣（干基含雖:30%）5t/h主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如表 2J所示： 表 2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 內(nèi)容 單位 參數(shù) 備注 1 主要設(shè)備 動力波吸收塔 2 規(guī)格 m 95% 7 SO2排放濃度 mg/m3 400 8 煙塵排放濃度 mg/m3 0.25 3原材料供應(yīng)和工程主要設(shè)備 3.1原材料消耗和來源 表3-1煙氣脫硫消耗定 序號 名稱 單位 時耗 年耗 1 電石渣（干基含量30%） t 5 40000 2 電 度 807 6456000 3 次水 m3 2 16000 3.1.2原材料來源 目前股份有限公司具有 10萬噸/年聚氯乙烯生產(chǎn)能力，年產(chǎn)電石渣 13萬噸，完全能滿足本工程熱電廠脫硫劑電石渣 4萬噸/年用量地需求. 本工程一次水、電消耗量小股份有限公司熱電廠裝機(jī)容量為 8萬千瓦，現(xiàn)有水、電等公用設(shè) 施完全能滿足該煙氣脫硫工程地水、電需求. 根據(jù)孟山都提供地技術(shù)方案，脫硫過程中有部分循環(huán)水被蒸發(fā)，煙氣中水含量（Wt） 6-10%. 根據(jù)煙氣量地大小和脫硫液氣比地要求，共蒸發(fā)水量約 57.6m3/h. 同時除渣還會帶出一部分水，據(jù)估算，除渣帶岀地水約為 lm3/h. 因此，系統(tǒng)需進(jìn)行適時補(bǔ)水，補(bǔ)水量約為 58.6m3/h. 公司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置電石渣壓濾后有 PH值為 1214地電石渣淸液，流量為 80t/h.由于脫 硫系統(tǒng)需進(jìn)行適時補(bǔ)水，可利用此電石渣淸液作為補(bǔ)充水，使用量視系統(tǒng)情況而定. 3. 2主要設(shè)備 表3-2煙氣脫硫主要設(shè)備一覽表 序號 名 稱 數(shù)量 備注 國外 設(shè)備 1 脫蹴苔進(jìn)氣管 2 DN3.2mxh11.9m 材料2205合金 2 逆噴噴頭 6 材枷化硅 3 除霧器 1套 帶噴淋沖洗系統(tǒng)，兩 層 國內(nèi) 設(shè)備 4 靜電除塵器 3臺 處理煙氣量：19萬 m3/h（臺） ;21 萬 m3/h （兩臺） 5 脫蹴苔 1 DN 10mxh 23.6m 材料高玻璃鋼 6 攪幅 3 7 脫硫塔循環(huán)泵 2 Q=7200m3/h 8 脫硫塔出液泵 2 9 氧化風(fēng)機(jī) 1 10 電石渣漿貯料槽 1 11 壓濾機(jī) 2 合計 21 3.1.3循環(huán)吸收液水平彳 4電氣及控制 4.1電氣 4.1.1設(shè)計內(nèi)容 1. 低壓電氣設(shè)備 2供配電 3照明及防雷接地 4.1.2供配電 4.1.2.1電源及電壓 高壓電源來自車間高壓配電室，電源電壓 10KV. 低壓電源來自車間低壓配電室，電源電壓 380/220V,三相四線制. 4.122配電系統(tǒng) 配電形式為放射式供電. 4.1.2.3無功功率補(bǔ)償 由于本設(shè)計中脫硫系統(tǒng)、含 S廢水處理系統(tǒng)地?zé)o功功率不大，為了節(jié)約投資，故不對無功功 率進(jìn)行補(bǔ)償. 4.1.3高壓保護(hù) 為了保證高壓供電系統(tǒng)和高壓電機(jī)地運行安全，在高壓電機(jī)控制柜內(nèi)裝設(shè)電壓保護(hù)、短路保 護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、零序保護(hù)，還采用風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥與風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)聯(lián)鎖，避免風(fēng)機(jī)髙壓電機(jī)重負(fù)荷啟 動. 4.1.4設(shè)備選擇 4.1.4髙壓設(shè)備地選擇 高壓柜采用 GG-1A 系列，其中柜內(nèi)真空斷路器采用 ZN28系列：隔離開關(guān)采用 GN19系列； 繼電保護(hù)裝置采用國產(chǎn)元件. 4.1.4.2低壓供電設(shè)備地選擇 配電控制柜采用 JK 系列，寬 x深 X髙=800 x800 x2200,其中主供電開關(guān)采用 DZ20Y系列，各 用電設(shè)備地供電開關(guān)采用 GV2系列，接觸器采用 LC1 系列，熱繼電器采用 LR2 系列. 4.1.5設(shè)備安裝布置 高壓柜布置在車間高壓配電室內(nèi)，具體位置現(xiàn)場確泄. 低壓配電柜，PLC控制柜，儀表柜安裝在車間控制室內(nèi)，操作臺、照明配電箱安裝在車間操 作室內(nèi)，機(jī)旁操作箱安裝在設(shè)備旁，具體位置下階段設(shè)計確左. 4.1.6導(dǎo)線選擇及敷設(shè) 髙壓電纜采用 YJLV-&7/10KV系列，沿電纜橋架、電纜溝敷設(shè). 低壓動力電纜采用 VLV-0.6/1KV系列，控制電纜采用 KVVP-450/750系列，沿電纜橋架，電 纜溝和穿鋼管敷設(shè). 4.1.7照明 控制室、操作室、更衣室內(nèi)采用熒光燈照明，照度不低于 1001X,安裝方式為吸頂安裝. 風(fēng)機(jī)、脫硫塔底部、除塵器及脫硫塔頂部、除沫器采用工廠燈照明，照度不低于 1501X,安 裝方式采用鋼管吊裝. 4.1.8防雷接地 除塵器及脫硫塔屬三類防雷建筑物，除塵器與脫硫塔鋼柱與基礎(chǔ)鋼筋相連，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋作 為接地極，柱內(nèi)鋼筋作為引下線，其接地系統(tǒng)與車間廠房防雷接地系統(tǒng)相連，接地電阻不大于 10 歐. 電氣系統(tǒng)接地應(yīng)設(shè)獨立接地裝垃，采用角鋼作接地極，并與車間電氣接地系統(tǒng)相連，其接地 電阻不大于 4歐. 正常不帶電地電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地. 4. 2控制及儀表 4. 2.1設(shè)計內(nèi)容 1. 脫硫系統(tǒng)自動控制； 2 混合用髙溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)自動控制： 3 煙氣溫度檢測： 4 吸收液 PH值檢測： 4. 2. 2控制內(nèi)容 4.2.2.1脫硫塔及混合用高溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)本體 電磁閥 30個； 電動閥 12臺; 422.3 管道系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥 3臺； 主管切斷閥 3臺； 4.2.3檢測內(nèi)容 1、 脫硫塔后煙氣溫度檢測、報警、聯(lián)鎖； 2、 黑液進(jìn)入脫硫塔前 PH值檢測、報警、聯(lián)鎖； 3、 黑液排出脫硫塔后 PH值檢測、報警、聯(lián)鎖； 4、 風(fēng)機(jī)軸溫檢測、報警： 5、 電機(jī)泄子溫度巡檢. 4. 2. 4系統(tǒng)配置 1、 本系統(tǒng)采用 PLC 控制，控制方式有：自動、集中手動和機(jī)旁手動根拯以上地控制內(nèi)容和 控制方式，本系統(tǒng)地 I/O點如下： 2、 數(shù)字量輸入點：100 個 3、 數(shù)字量輸出點：200 個 4、 模擬量輸入點（溫度）：4個 5、 模擬量輸出點（混風(fēng)閥調(diào)節(jié)）：1個 4. 2. 5控制系統(tǒng)選擇 系統(tǒng)采用 SIMATIC 地 S7-3OO控制，系統(tǒng)特點如下： 1、 髙靈活性； 2、 高吞吐疑，使得更多地程序運行時間更短： 3、 髙電磁兼容性和強(qiáng)抗震動、沖擊性，使其具有最高地工業(yè)環(huán)境適應(yīng)性: 4、 運行時每塊模板都有正常信息顯示，使日常維護(hù)更容易； 5、 方便用戶和簡易地?zé)o風(fēng)扇設(shè)計： 6、當(dāng)控制任務(wù)增加時可自由擴(kuò)展： 6、 由于大范帶 I地集成功能，使得它地功能非常強(qiáng)大： 7、 另外，本系統(tǒng)采用一臺工控機(jī)作為上位機(jī)，實現(xiàn)系統(tǒng)地監(jiān)視、報警. 4. 2. 6系統(tǒng)功能 本系統(tǒng)采用 SIMATIC 地 S7-300控制，采用上位機(jī)監(jiān)視、報警，主要功能如下： 1、 系統(tǒng)手動 實現(xiàn)機(jī)旁和集中手動，作為檢修和調(diào)試使用，設(shè)備之間不帶聯(lián)鎖，設(shè)備含有必要地保護(hù). 2、 系統(tǒng)自動 自動是系統(tǒng)地主要運行方式，各設(shè)備按照工藝要求和外部溫度等條件自動運行，各設(shè)備之間 有聯(lián)鎖，并含有設(shè)備保護(hù)、報警功能主要地聯(lián)鎖及控制如下： （1） 根據(jù)鍋爐地運行狀況調(diào)肖進(jìn)風(fēng)閥地開度，使鍋爐處于最佳運行狀態(tài)： （2） 根據(jù)黑液進(jìn)入脫硫塔前后 PH值調(diào)節(jié)供液泵地流量，使氣液比不低于 2000. 3、 風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥關(guān)閉后才可啟動風(fēng)機(jī). 4、 風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度及軸溫監(jiān)視及報警. 4. 2. 7主要畫面及功能 本系統(tǒng)采用一臺工控機(jī)作為上位機(jī)，實現(xiàn)系統(tǒng)地監(jiān)視和報警主要畫而及功能如下： A主畫而 顯示脫硫塔地全貌，畫而包括各個溫度檢測點地溫度、主要設(shè)備地運行情況、主要閥門地狀 態(tài)等. B脫硫塔畫而 顯示各閥門地狀態(tài). C風(fēng)機(jī)畫而 顯示風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度、軸溫等. D報警畫而 岀現(xiàn)故障時，報警并指示故障設(shè)備，給岀故障原因. 4. 2. 8儀表選擇 煙氣溫度檢測采用 WRE-220. WZP-220溫度傳感器， 顯示采用 SXJ-HA0821 數(shù)字巡檢儀和 ESI-0000系列數(shù)字顯示儀， 溫度超線報警采用 SXX-0801閃光報警器， 黑液進(jìn)入脫硫塔前后 PH值 檢測采用 SIMENS PH值控制套件，風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥地開關(guān)采用 SFD-4403電動操作器. 5工程建設(shè)條件和方案 5.1工程建設(shè)條件 5.1.1工程建設(shè)位置和區(qū)域簡況 股份有限公司位于宜昌長江下游 30公里地號亭，緊臨長江，有水運碼頭，東南距焦枝鐵路 23 公里，工廠前為 318國道，交通十分便利. 5.1.21程地質(zhì)及地JS烈度 該公司地質(zhì)屬于風(fēng)化層 2-3M,下為紅砂巖，無礦藏，地質(zhì)穩(wěn)泄性較好，無滑坡、深洞、斷 層、泥石流，屬黃棕壤土，土層很厚，上質(zhì)粘硬，一般不含流動水野，地基承載力 294Kpa. 5.1.3當(dāng)?shù)貧庀髼l件 氣象資料及地質(zhì)條件 (1)氣溫 年平均氣溫 16.8 C 極端最高氣溫 41.4 C 極端最低氣溫 -9.8 C 最熱月平均氣溫 2&3C 最冷月平均氣溫 4.7 C 夏季通風(fēng)室外計算溫度 33 C 冬季通風(fēng)室外汁算溫度 5*C 夏季空調(diào)室外計算干球溫度 357 C 冬季空調(diào)室外汁算溫度 o c 濕度 平均相對濕度 76% 最大相對濕度 80% 年產(chǎn)導(dǎo)風(fēng)向 年主導(dǎo)風(fēng)向頻率 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 年平均風(fēng)速 最大風(fēng)速 瞬時最大風(fēng)速 SE 16 C 37 SE 14 C 30 1.6ni/s 20.0m/s 28.6ni/s (7)歷年各月日照時數(shù) 歷年霧天日數(shù) 30.8 天 歷年各月雷暴日數(shù) 歷年最大蒸發(fā)量 歷年最小蒸發(fā)量 44.6 天 19&7mm 165.5mm 最小相對濕度 設(shè)計 F球溫度 設(shè)汁濕球溫度 氣壓 年平均氣壓 歷年最高月平均氣壓 歷年最低月平均氣壓 (4) 降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 年平均降雨日 最大日降雨量 (5) 最大積雪深度 73% 32 C 27 C 1000.5niba r 1010.9mbar 987.1 mbar 1064mm 1720.7mm 137.3 天 386.00mm 210mm (6)風(fēng)向及基本風(fēng)壓值 SE 14 32 (8)地質(zhì)條件 地震最大烈度 6 度 場地設(shè)防烈度 6 度 5. 1.4水源條件 濱臨長江，取水方便，一次水、鍋爐給水直接由水廠提供，不需新建供水系統(tǒng). 5. 2工程建設(shè)方案 各工程裝苣擬建在股份有限公司熱電生產(chǎn)裝置附近地空余地上，不需另外征地裝置布置圖 見：附件 2煙氣脫硫平而布宜圖. 5. 2.1設(shè)計內(nèi)容 1、 脫硫塔及其基礎(chǔ); 2、 管道支座； 3、 循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ). 5. 2. 2設(shè)計條件 1、 抗震設(shè)防烈度：8o,抗箴等級：三級 2、 基本設(shè)計風(fēng)壓:0.4kPa 3、 地基承載力：200kPa,基礎(chǔ)埋深：l5m 5. 2. 3脫硫系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)建筑設(shè)計 脫硫塔設(shè)有一臺單軌梁式地而操作吊車，以備檢修用. 5. 2. 4結(jié)構(gòu)設(shè)計 1、 堿液循環(huán)池 堿液循環(huán)池為采用強(qiáng)度等級為 C30地妊，鋼筋為 400MPaIII級鋼，板中鋼筋為 LL55O級冷軋 帶肋鋼筋. 2、 設(shè)備基礎(chǔ) 基礎(chǔ)為鋼筋妊結(jié)構(gòu)，栓強(qiáng)度等級為 C20,預(yù)留螺栓孔，頂部留有細(xì)石磴二次澆灌層，以利設(shè) 備安裝. 3、 煙道 煙道為鋼筋妊方型結(jié)構(gòu)，設(shè)有檢查孔，并在煙道進(jìn)煙囪中部設(shè)有隔煙墻，煙逍基礎(chǔ)所采用地 碗均為耐熱確，最高溫度：100C. 4、 管道支架 支架均采用固定支架，采用兩組單片支架用角鋼連接而成. 5、 管適布苣有單管、雙管并列和雙管上下布置等三種形式，支架有固左支架和滑動支架兩種. 支架柱、梁均采用鋼筋性結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度等級為 C30.柱下為鋼筋確條基，強(qiáng)度等級為 C20管托用 12mm厚鋼板制作，與支架梁上地預(yù)埋件焊接，固立支架管托與管道焊接，滑動支架則填塞潤滑劑. 所有鋼構(gòu)件均除銹，紅丹打底，刷面漆兩度. 5. 2. 5總圖及運輸 整套系統(tǒng)設(shè)在廠區(qū)內(nèi)，就近利用廠內(nèi)適路，交通較為方便，場地內(nèi)排雨水設(shè)施接入廠區(qū)現(xiàn)有 排水系統(tǒng)進(jìn)入場區(qū)地道路及場內(nèi)硬化地坪均可通達(dá)消防車，能完全滿足現(xiàn)行消防要求. 6環(huán)境影響評價 6.1環(huán)境現(xiàn)狀 6.1.1熱電廠主要污染源 該工程主要污染源為鍋爐煙氣，污染物為二氧化硫和煙塵. 6.1.2污染物治理現(xiàn)狀 公司熱電廠煙氣首先經(jīng)過旋風(fēng)除塵和靜電除塵，再經(jīng)過水洗流程吸收二氧化硫和煙塵，達(dá)到環(huán) 保要求后排放但隨著環(huán)保要求地提髙，現(xiàn)有除塵裝宜將不能滿足最新地廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，本工程煙 氣脫硫裝置主要是對排放煙氣按新地標(biāo)準(zhǔn)處理合格后排放. 6. 2環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) 1. 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2003 2. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996二級 3. 工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準(zhǔn)GB12348-90 11類 4. 化工建設(shè)工程噪音控制設(shè)訃規(guī)左GB20503-92 6. 3建設(shè)工程地主要污染源及治理措施 本煙氣脫硫工程是熱電廠環(huán)保技術(shù)改造，新增三臺靜電除塵裝置，用股份有限公司聚氯乙烯生 產(chǎn)裝置副產(chǎn)地電石渣作為脫硫劑，吸收煙氣中地 SO2,年可以消耗電石渣（干基含量 30%）4萬噸， 生成地廢渣為主要為 CaS04,經(jīng)過壓濾處理后含水 30%左右，年排放量為 3.2萬噸左右，可以與公 司聚氯乙烯生產(chǎn)裝置副產(chǎn)地電石渣在專用堆場一起堆放處理，不需新增污染物處理設(shè)施. 裝置用公司聚氯乙烯生產(chǎn)車間產(chǎn)生地廢渣電石渣作脫硫劑，吸收煙氣中地 SO2和粉塵， 可以達(dá)到以廢治廢地目地. 裝置中地水是循環(huán)使用地，一次水主要用作設(shè)備地冷卻水和脫硫塔等設(shè)備沖洗水整個系統(tǒng)從 電石渣帶入地水為 3.5t/h,從 CaSO4廢渣帶岀地水為 lt/h,同時處理后排放地?zé)煔庵泻?6-10%, 將帶走大量地水，因此本系統(tǒng)基本上無直接污水外排. 6.4工程建成后達(dá)到地環(huán)保效益 目前熱電廠排放煙氣經(jīng)處理后 SO2和煙塵地平均含量為 1342mg/Nm3、1025mg/Nm3,本工程 建成后，新裝置處理后地?zé)煔庵?SO2 和煙塵地排放濃度為 400mg/Nm3、50mg/Nm3,排放總雖:為 SO22560噸/年、煙塵 320噸/年，每年可以在目前地基礎(chǔ)上減少污染物排放量為 SO2： 6028噸、煙 塵：6240噸. 工程地建成將非常有利于宜昌地區(qū)污染物總量控制，削減 SO2排放量，為宜昌地環(huán)保治理提 供可持續(xù)發(fā)展示范，并產(chǎn)生巨大地環(huán)保和社會效益.7勞動保護(hù)、安全衛(wèi)生和消防 7. 1勞動保護(hù)與安全衛(wèi)生 7.1.1生產(chǎn)過程中地職業(yè)危害 煙氣脫硫裝置運行過程中主要職業(yè)危害物為電石渣漿電石渣漿具有較強(qiáng)地腐蝕性，其溶液濺 到皮膚上，尤英是濺到粘膜，可產(chǎn)生軟痂. 7.1.2勞動保護(hù)和安全衛(wèi)生措施 本工程設(shè)計應(yīng)貫徹“安全第一，預(yù)防為主地方針，安全衛(wèi)生設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程同時投 產(chǎn)地“三同時制度，以保證生產(chǎn)安全和適度地勞動條件公司熱電廠現(xiàn)有地安全衛(wèi)生與消防組織結(jié)構(gòu) 及設(shè)施完善齊全，本工程可以充分依托現(xiàn)有地機(jī)構(gòu)和設(shè)施，只適當(dāng)增加少量裝備及與設(shè)計相配套地 設(shè)施即可.工程設(shè)訃中應(yīng)嚴(yán)格遵照防腐、防爆、防火、防雷等各項標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)范.注意防腐，保證 足夠地防火通道和距離.車間應(yīng)設(shè)有相應(yīng)地消防設(shè)施. 操作工人應(yīng)接受相應(yīng)地安全教育，上崗前需通過安全考核，持證上崗.生產(chǎn)過程中地主要防護(hù) 措施為： 1. 僅期對職工身體檢查，重點是有害氣體產(chǎn)生職業(yè)病地檢查，及早治療同時對崗位加強(qiáng)防 范. 2. 熱源盡量設(shè)在單獨室內(nèi)：對于髙溫設(shè)備及管線，均進(jìn)行保溫，以減少熱能損耗，避免人 員燙傷.尤其在容易發(fā)生皮膚、眼灼傷地現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)備. 3. 從設(shè)備選型上注意降低噪音源地強(qiáng)度，作業(yè)場所與其它車間分隔開：對于髙噪聲設(shè)備集 中地崗位，采取消音、隔音、隔振等措施，最大限度減少噪聲對操作工人地危害. 4. 系統(tǒng)設(shè)計中考慮相應(yīng)地安全連鎖和報警系統(tǒng)，以防范和減少事故地發(fā)生. 5. 車間配備工作服，防護(hù)手套、眼鏡、口罩等防護(hù)用品. 6. 對旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運行地機(jī)械零部件設(shè)計可靠地防護(hù)器、擋板或安全欄傳動運輸設(shè)備、皮帶 運輸線設(shè)計帶有欄桿地安全走道，爬梯平臺設(shè)有扶手和護(hù)圍等，以防范和減少事故地發(fā)生. 有關(guān)勞動保護(hù)、安全設(shè)施及裝備列入裝苣投資. 7. 2消防 7. 2.1消防設(shè)計依據(jù) 消防統(tǒng)一執(zhí)行現(xiàn)行地國家和行業(yè)有關(guān)防火規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，主要有： （1） 中華人民共和國消防法 （2） 建筑設(shè)訃防火規(guī)范GBJ16-87 （2001年版） （3） 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝程設(shè)計規(guī)范GB 50058-92 （4） 易燃易爆化學(xué)品消防安全監(jiān)督管理辦法（1994年 3月 24日公安部第 18號令） （5） 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程HGJ 28-90 （6） 建筑火火器配置設(shè)計規(guī)范GBJ 140-90 （1997年版） （7） 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50057-94 （8） 倉庫防火安全管理規(guī)則（公安部 1990 年 4月 10日第 6號令） 7. 2. 2消防設(shè)計原則 充分貫徹“安全第一，預(yù)防為主“和“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)地設(shè)計思想，對生產(chǎn)中地 易燃、易爆物品設(shè)宜防范措施，并實施有效地控制，以減少和防止火災(zāi)事故地發(fā)生. 消防設(shè)施地設(shè)訃貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合“地方針，執(zhí)行有關(guān)消防、防火設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)工程地規(guī)模、火災(zāi)地危險性程度、現(xiàn)有和臨近單位消防力量，合理地設(shè)苣消防設(shè)施. 7. 2. 4主要消防設(shè)施和措施 1、 總平面布置嚴(yán)格遵守有關(guān)設(shè)汁規(guī)范，按生產(chǎn)裝置和建筑物地類別和耐火等級嚴(yán)格進(jìn)行防 火分區(qū)，滿足防火間距和安全疏散地要求. 2、 生產(chǎn)裝置周羽設(shè)有環(huán)行消防通道，滿足消防車通行需要. 3、 廠區(qū)內(nèi)所有建構(gòu)筑物按火災(zāi)危險性和耐火等級嚴(yán)格進(jìn)行防火分區(qū)，設(shè)置必須地防火門 窗、防爆墻等設(shè)施對甲類廠房采用輕質(zhì)屋面，并設(shè)置泄爆門窗，以滿足泄爆要求. 4、 在所有建（構(gòu)）筑物內(nèi)設(shè)置疏散通道，滿足疏散要求. 5、 建筑物內(nèi)部裝修嚴(yán)格按照建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和施工. 6、 提髙全體員工地消防意識，各車間設(shè)消防小組和兼職消防隊員.8工廠組織、勞動定員及人員培訓(xùn) 8.1工廠組織 股份有限公司現(xiàn)有職工約 1624人，本工程煙氣脫硫?qū)儆跓犭姀S環(huán)保建設(shè)，不設(shè)立新車間， 依托熱電廠增派人員看護(hù). 82生產(chǎn)班制及新增定員 8. 2.1生產(chǎn)班制 本工程裝程及公用工程生產(chǎn)工人操作班制均按實行四班三運轉(zhuǎn)，每天工作 8小時，每周 6天 工作制.生產(chǎn)管理人員為熱電廠現(xiàn)有管理人員，不新增.生產(chǎn)車間實行年操作 333天（8000小時）工 作制. 8. 2. 2工程新增定員 本工程泄員 4人. 8. 3人員來源及培訓(xùn) 人員來源可從目前老廠人員中選擇，也可由公司新招聘. 新增人員培訓(xùn)由公司根據(jù)孟山都公司提供地操作規(guī)程，在公司內(nèi)部進(jìn)行 45 周地專業(yè)技能、安 全防護(hù)等崗前培訓(xùn)教冇，通過考核并取得上崗證后方可上崗操作.9工程實施計劃 9.1建設(shè)周期 本工程煙氣脫硫裝置為環(huán)保建設(shè)工程，設(shè)計、采購和施工等由公司統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，爭取一次建成 投產(chǎn)，從可行性研究報告批復(fù)資金投運之日算起，預(yù)計本工程在 8個月內(nèi)可建成投運. 9.1.1工程實施原則 為保證工程地順利引進(jìn)與實施，要從引進(jìn)工藝軟件包到國內(nèi)配合地施工圖設(shè)計開始，認(rèn)真組 織詢價、報價、招投標(biāo)等方式，擇優(yōu)選擇設(shè)汁、制造加工及施工單位.在進(jìn)入工程現(xiàn)場施工期后， 要積極穩(wěn)妥地統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排，特別是對一些交叉進(jìn)行地工作，既要保證工程進(jìn)度，又要作到互不干 擾，在盡量縮短工期地同時，爭取一次建成投產(chǎn)，早日創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益. 本工程涉及到引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備，要求較髙，需在保證工程質(zhì)量地同時，積極倡導(dǎo)厲行節(jié) 約、控制投資地指導(dǎo)思想，以保證建設(shè)工程發(fā)揮其應(yīng)有地經(jīng)濟(jì)效益. 將全而質(zhì)量管理貫徹到整個工程地實施過程中，真正作到精心設(shè)計、科學(xué)施工，嚴(yán)把質(zhì)量、 進(jìn)度、材料及費用關(guān)特別是進(jìn)入實質(zhì)性工作階段后，必須積極做好各方而地統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和跟蹤落實 工作，以保證本工程按預(yù)期訃劃順利實施. 9. 2工程實施計劃 ,裝本工程實施汁劃進(jìn)度如下: 2004年10月 2004年12月 2005年01月 2005年02月 2005年03月 2005年04月 2005年05月 簽訂技術(shù)和設(shè)備引進(jìn)合同 提供基礎(chǔ)設(shè)計文件 基礎(chǔ)上建施工 設(shè)備招標(biāo)和制作 部分設(shè)備防腐 設(shè)備到貨、安裝 設(shè)備、儀表安裝調(diào)試置試運 10投資估算及經(jīng)濟(jì)評價 10.1總投資估算 10.1.1編制說明 本工程為股份有限公司熱電廠煙氣脫硫環(huán)保工程，投資估算范由包括靜電除塵、煙氣脫硫生 產(chǎn)技術(shù)和裝苣引進(jìn)，三修及公用工程等配套設(shè)施部分依靠股份有限公司熱電廠. 10.1.2編制依據(jù) （1） 建設(shè)投資估算依據(jù)國家石化局（1999）第 195號文化工建設(shè)工程可行性研究投資估算編 制辦法和曲他有關(guān)規(guī)怎，按固龍資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn)，預(yù)備費進(jìn)行編制. （2） 本工程部分關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)從國外引進(jìn)，該部分費用參考同類工程估算并計取相 關(guān)從屬費用. （3） 國內(nèi)設(shè)備購宜費參照類似裝置設(shè)備價格和現(xiàn)行有關(guān)價格資料估算. （4） 安裝工程費用參考同類工程指標(biāo)估算，并依據(jù)現(xiàn)行材料價格及費用水平予以調(diào)整. （5） 建筑工程費用依據(jù)當(dāng)?shù)噩F(xiàn)行泄額、指標(biāo)和同類工程指標(biāo)估算，并依據(jù)現(xiàn)行材料價格及 費用水平予以調(diào)整. （6） 無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)按編制辦法有關(guān)規(guī)立并結(jié)合當(dāng)?shù)丶肮こ叹唧w情況進(jìn)行估算. 10.1.3工程報批（上報）總投資 經(jīng)估算，本項工程報批總投資 2400萬元人民幣（含外匯 150萬美元），資金全部由企業(yè)自 籌. 10.2資金籌措 根據(jù)股份有限公司目前經(jīng)濟(jì)效益情況，本工程實施之前，工程投資可以一步到位，確保工程能 按時、保質(zhì)保量地完成. 10. 3經(jīng)濟(jì)評價 10. 3.1經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 電費： 0.36元/度； 水費： 0.5元/噸； 電石渣： 0 元/噸（僅需運輸）： 人員工資：1300元/人月； SO2排污收費:600 x7 噸 SO2 10. 3.2煙氣脫硫成本估算 工程運行費用以五臺鍋爐同時運行，脫硫效率95%,年運行時間 8000小時計算： 電（總耗 807kw）=807 千瓦 x8000小時/年 x0.36元/度=232.4萬元/年： 水=2m3/hx8000h/ax0.5 元/t=0.8 萬元; 電石渣 5t/h（干基含量 30%）費用=0 元. 因此工程年運行費用為 233.2萬元. 煙氣脫硫成本還包括年人工成本、年折舊和維護(hù)費（按 15年折舊），總共 208萬元. 工程年總成本費用為 441.2萬元. 10. 3.3經(jīng)濟(jì)效益分析 按現(xiàn)在煙氣中 SO2 排放濃度 1342mg/Nm3,及工程建成后 SO2排放濃度 400mg/Nm3 計算比 較,在五臺鍋爐同時運行地情況下，年 SO2削減量為 6028噸年經(jīng)濟(jì)效益估算如表 101所示. 表10-1年經(jīng)濟(jì)效益估算 工程建設(shè)前 SO2排放總疑（Hi/年） 8588 本工程脫除 SO2總量（噸/年） 6028 工程建設(shè)后 SO2排放總量（噸/年） 2560 減少排污費（萬元/年） 361.68 脫硫運行費用（萬元/年） 441.2 間接利潤（萬元/年） -79.52 該工程屬于環(huán)保治理，建成后將極大地減輕 SO2、煙塵對環(huán)境地污染壓力，同時還將創(chuàng)造巨大 地環(huán)保效益和良好地社會效益.11研究結(jié)論 本報告按照火力發(fā)電廠可研報告內(nèi)容深度規(guī)定煙氣脫硫部分暫行規(guī)泄、燃煤二氧化硫 排放污染防治技術(shù)政策地內(nèi)容和要求，對股份有限公司熱電廠煙氣脫硫工程地工程背景、工藝技 術(shù)方案、原材料供應(yīng)和工程主要設(shè)備、環(huán)境影響、勞動安全、工廠組織和泄員、工程實施規(guī)劃、投 資估算、財務(wù)和經(jīng)濟(jì)評價等進(jìn)行了認(rèn)真地分析比較和研究研究結(jié)論如下： 1、 股份有限公司作為上市公司，多年來業(yè)績良好，公司經(jīng)多年地發(fā)展，具有較好地生產(chǎn)技 術(shù)優(yōu)勢和人才優(yōu)勢，依托目前企業(yè)現(xiàn)有地技術(shù)裝備優(yōu)勢、良好地公用工程及總圖運輸配套條件進(jìn)行 建設(shè)，是企業(yè)提髙經(jīng)濟(jì)效益地有效途徑之一.該工程著眼于企業(yè)地環(huán)保問題，投資對熱電廠煙氣進(jìn) 行脫硫處理，減少企業(yè)污染物排放，提升企業(yè)在同行業(yè)中地競爭力. 2、 本工程建成后相對目前地污染物排放總量年可以減少 SO2 排放量約 6028 噸/年，減少煙 塵排放量 9360噸/年，并達(dá)到最新地環(huán)保要求，使污染物排放總量降低到 SO22560 噸/年、煙塵 320 噸/年. 綜上所述，本可行性研究報告研究認(rèn)為，股份有限公司熱電廠建設(shè)煙氣脫硫裝置，符合國家關(guān) 于環(huán)保和技術(shù)改造工程要求，裝置技術(shù)先進(jìn)、可靠，工程建設(shè)不僅具有較好地間接經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保 效益，同時還具有較好地社會效益.附件 1:煙氣脫硫工藝流程圖 Process Gas - Blowdown - Outlet Gas 附件 2：煙氣脫硫平而布置圖 電除塵、脫硫裝置建設(shè)平而布置圖 IM 匚j 曠xd Em I I ffl11 廠、 iaa 5S電寫生umw-