商住樓人工挖孔樁施工方案#重慶#測量放線#保證質(zhì)量措施

重慶佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號商住樓 人 工 挖 孔 樁基礎(chǔ) 專 項 方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 重慶市第八建筑工程有限公司佳華世紀(jì)新城F區(qū)項目部編制1-3號樓人工挖孔樁工程名稱：佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號樓挖孔樁專項方案 編號：05專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 施工方案審批意見表工程名稱：佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號樓挖孔樁專項施工方案 編號：05審批意見：承包單位（章）：重慶市第八建筑工程有限公司單位技術(shù)負責(zé)人： 日 期： 審批意見：監(jiān)理單位（公章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 審批意見：建設(shè)單位（公章）： 單位技術(shù)負責(zé)人： 日 期： 目 錄目 錄1第一章工程概況2一、編制依據(jù)：2二、工程概況2三、編制說明3第二章施工部署4一、現(xiàn)場總平面布置4二、施工組織4三、工期控制4第三章 施工準(zhǔn)備5一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作5二、技術(shù)準(zhǔn)備工作5三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作6四、勞動力組織準(zhǔn)備6五、機械配置計劃6第四章 主要工程項目施工7一、測量放線7二、人工挖孔樁7三、承臺、地梁施工10第五章 保證安全措施11一、安全有效措施11二、用電安全措施11三、防物體打擊墜落事故13四、防塌孔及突沉13第六章 保證質(zhì)量措施15一、質(zhì)量目標(biāo)15二、質(zhì)量要求15三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)15四、質(zhì)量技術(shù)措施16五、施工注意事項16第七章 保證工期措施.18一、組織管理措施18二、技術(shù)措施18三、機械設(shè)備措施18第八章 雨季施工措施19第一章 工程概況一、編制依據(jù)：本方案編制依據(jù)如下：1、中煤國際工程集團重慶設(shè)計研究院。2、佳華世紀(jì)新城F區(qū)商住樓1-3號設(shè)計施工圖。3、四川省地勘察院重慶分院提供的巖土工程勘察報告。4、設(shè)計選用規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94 ；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002；巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2001；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002等國家、地方現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程。5、國家相關(guān)法律法規(guī)和本工程實際情況。6、國家其他相關(guān)規(guī)范、圖集。二、工程概況1、建設(shè)單位：重慶佳華物業(yè)有限公司2、設(shè)計單位：中煤國際工程集團設(shè)計研究院3、勘察單位：四川省地勘院重慶分院4、監(jiān)理單位：重慶永鑫監(jiān)理公司工程名稱：佳華世紀(jì)新城F區(qū)1-3號商住樓工程工程位置：重慶市渝北區(qū)紫荊路1號2、樁基概況：樁基礎(chǔ)采用人工挖孔樁，樁端持力層為中風(fēng)化泥巖或砂巖，樁身砼C30，護壁砼C20。3、工程概況佳華世紀(jì)新城1-3號商住樓工程項目，位于重慶渝北區(qū)紫荊路1號，1-3號樓人工挖孔樁共計58根，直徑有1000 mm、1200 mm、1400 mm三種規(guī)格。樁砼C30，樁嵌入中風(fēng)化泥巖1m。4、施工主要特點（1）工程量較大，樁孔較深，在整個施工區(qū)域內(nèi)均屬于土方開外后形成的高切坡地帶，所以、施工時必須要做好施工流水的劃分，同時還要組織管理完善施工現(xiàn)場管理班子，使各項工程能夠流水線穿插施工保證工程的進度、質(zhì)量、安全。（2）必須嚴(yán)格控制該工程的工程質(zhì)量，這也是該工程的重點和難點，保證施工安全。（3）如遇地下水，做好抽排降水措施準(zhǔn)備，在施工必要時使用。三、編制說明 由于本工程的樁基施工是工程基礎(chǔ)施工的重點、難點之一，故編制該施工方案，挖樁時的安全和進度控制是主要的難點，因高切坡上街的工作可能會出現(xiàn)與下部同部，怎樣來調(diào)劑程序上的安排是本方案中的重點。第二章 施工部署一、現(xiàn)場總平面布置1、人工挖孔樁用商品砼澆筑，由于護壁砼用量小，護壁砼采用現(xiàn)場機械拌合，采用砼攪拌站和砂石、水泥堆場設(shè)置在西面。護壁樁設(shè)活動砼存儲器，用小桶澆筑。3、全部污水經(jīng)過三級沉淀過濾后再排入城市下水道。基坑內(nèi)按設(shè)計設(shè)置排水溝及將水匯集到集水井，再抽到基頂排水溝并經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市管網(wǎng)。二、施工組織1、項目部下設(shè)班組責(zé)任制如下，依據(jù)工程質(zhì)式特點設(shè)立特殊工種，主要施工人員如下：（1）電工：其工作按建筑工程施工臨時用電操作規(guī)范安裝搭設(shè)現(xiàn)場臨時用電線路及生活照明電，并且應(yīng)每日檢查，作好電工日記。（2）焊工：每班配1 人，其工作是鋼筋籠焊接，并保證按設(shè)計圖紙及規(guī)范施工，焊接質(zhì)量達到國家有關(guān)規(guī)范要求。2、項目總體目標(biāo)（1）本工程樁基礎(chǔ)一次驗收合格，工程質(zhì)量達三峽杯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。樁基動力檢測結(jié)果I 類樁達到90以上，II 類樁控制在20以內(nèi)；樁基的保證項目、基本項目、允許偏差項目均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）該項目應(yīng)作到安全隱患整改率100，安全事故率為0，杜絕安全傷亡，作到安全生產(chǎn)，文明施工。（3）1-3號樓計劃工期為25天。三、工期控制根據(jù)現(xiàn)場場地移交情況，1-3樓的H軸線上部分計劃開工日期2007年5月5日，完工日期2007 年6月25 日,共計25天。第三章 施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作主要如下：1、施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況調(diào)查；2、施工現(xiàn)場地下、地上障礙物調(diào)查與處理；3、施工現(xiàn)場平整與道路修筑；4、施工用水、用電的接通；5、排污、排水溝管完善；6、現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建；7、城建控制樁位復(fù)測，場內(nèi)控制樁建立。二、技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會同業(yè)主、監(jiān)理做好進場工作,詳細復(fù)核有關(guān)控制樁位座標(biāo)高程。做好各樁點測量放線。布置、檢查各種臨設(shè)放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè)計意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部內(nèi)容。3、編制施工組織設(shè)計和施工方案。闡明施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進度的保證措施。收集以前施工的經(jīng)驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的分項施工方案。4、技術(shù)交底，在工程開工前，技術(shù)負責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點、質(zhì)量要求、操作要點及注意事項進行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級”制，即工程處技術(shù)負責(zé)人向項目部全部管理人員總體技術(shù)交底，項目技術(shù)負責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長進行技術(shù)交底，班組長接受交底后要組織班組工人進行學(xué)習(xí)交底，認真貫徹執(zhí)行。5、編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計算工程量，作好勞動力、材料、機械等需用量分析，滿足施工管理需要。三、材料、設(shè)備準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工組織設(shè)計制定方案及施工預(yù)算提供資料，對施工中主材，應(yīng)根據(jù)實際編制各項材料、設(shè)備、安全防護等計劃表，計劃采購、分批按時進場。對各種材料入庫保管、出庫制定完善的管理辦法，同時提前做好原材料檢測工作。2、施工機械設(shè)備準(zhǔn)備。根據(jù)施工組織設(shè)計提出的各類施工機械設(shè)備計劃，提前組織，按時進場。四、勞動力組織準(zhǔn)備勞動力組織按施工進度計劃組織實施。人工挖孔隊：30 套樁架，每架2 人，計60 人；另護壁砼25人，提土30 人，抽水2 人，合計57人；鋼筋加工隊：電焊工2 人，鋼筋籠制作15人；共17人；樁芯砼安排10人五、機械配置計劃1、1#、3#樓挖孔樁施工按棟擬一次性開挖。按每臺樁架施工2根樁,配置15臺樁架。2、樁芯采用商品砼。3、其他鋼筋設(shè)備及配套設(shè)備一批,詳見機械設(shè)備一覽表。主要施工機械設(shè)備情況表序號機械設(shè)備名稱型號臺數(shù)功率(KW)1空壓機218.5KW2水鉆63KW4電動卷揚機64KW5小型水泵61.5KW6中型水泵23.2KW7小型手電鋸11.5KW第四章 主要工程項目施工一、測量放線1、建立建筑施工控制網(wǎng)（詳三期測量方案）場地平整后，組織專業(yè)放線班子，根據(jù)提供建筑物控制點坐標(biāo)及紅線圖中已知坐標(biāo)，按它們之間的相互關(guān)系，先在擬建場地布置控制點，再依據(jù)其連線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度，分別精測出各縱橫列，并將各軸線延長到基坑挖不到的地方，按規(guī)定做好永久控制樁，并經(jīng)過檢測檢查及計算方格控制網(wǎng)的測量精度。軸線及點位完成后，經(jīng)有關(guān)單位校核無誤，方可使用。二、人工挖孔樁1、施工作業(yè)條件施工場地，在做好“三通一平”基礎(chǔ)上，再在現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可排入下水道。按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認真進行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。挖樁前，要把樁中心位置向樁的四邊引出四個樁心控制點，用牢固的木樁標(biāo)定。在四周砌200高240厚M5.0，MU10.0磚砌井圈。施工前，施工員逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人負責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。本工程基坑土質(zhì)較好，護壁模板分節(jié)的高度采用1.0m。每節(jié)模板安裝，設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。2、施工工藝如下放線定樁位及高程砌筑樁護圈（3線磚）、軸線復(fù)核報驗開挖第一節(jié)樁孔土方支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架安裝卷揚機或木轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋）澆第二節(jié)護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)人工開挖底部石方至嵌巖深度檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導(dǎo)管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋首先復(fù)核工程樁樁心定位、新移交的控制樁坐標(biāo)放線后經(jīng)有關(guān)單位驗試后方可使用。a、挖孔1）開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，挖粘土、礫砂用短柄鐵鎬，挖強風(fēng)化巖層用鋤頭、鋼釬，入巖（中風(fēng)化）或迂頑石用風(fēng)壓機帶動風(fēng)鎬或用地質(zhì)鉆機。先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，每節(jié)的高度以1.0m為宜。2）支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔時設(shè)置鋼筋混凝土護壁，使其與土壁能緊密結(jié)合，護壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護壁要高出地坪150200mm，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護壁上口，護壁厚度按設(shè)計圖。3）澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C20，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。4）檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準(zhǔn)點為依據(jù)，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。5）架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。支架采用木吊架，搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。6）安裝卷揚機：選擇適當(dāng)位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。7）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護欄。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。8）開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開半圓形活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。9）先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進行調(diào)整。模板上口留出高度為100mm 的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實。水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。10）澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。11）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。12） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在中風(fēng)化砂巖或泥巖層上。13）本工程根據(jù)設(shè)計要求，樁底不作擴底處理，故孔底不作特殊要求。14）檢查驗收：當(dāng)樁基嵌巖開挖到位，立即請地勘單位對樁底進行二次勘探，并經(jīng)地勘單位確認后，方能封底。成孔以后必須對樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免浸泡使土層軟化。15）基巖取樣要點：對砂巖或泥巖均采用人工鑿打成250X150X100，采集完成后盡快送試驗室進行抗壓試驗。特別對泥巖，由于在空氣中容易風(fēng)化，所以采集完成后必須用塑料薄膜包裝密實，并盡快送試驗室。b、鋼筋籠制作與安裝1）現(xiàn)場制作的鋼筋籠：根據(jù)挖孔樁深度搭設(shè)鋼管架，立主筋，然后用點焊的方法每隔2m點焊加勁箍（12的二級鋼），然后采用直筋為8的一級鋼間距200的箍筋，采用螺旋式箍筋，樁頂3d范圍內(nèi)箍筋加密間距為150，箍筋采用點焊固定。鋼筋籠制作質(zhì)量嚴(yán)格按照施工總組織設(shè)計要求進行控制。）人工挖孔樁鋼筋籠制作、運輸和安裝過程中，采取按間距200設(shè)14的二級鋼焊接成等邊三角形內(nèi)撐以防止變形。3）正確理解設(shè)計意圖，按圖紙要求主筋位置正確，間距排列按圖要求，箍筋點焊間距均勻，加強箍電焊，利于成型。4）吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，采用焊接（搭接電孤焊，雙面焊5d），接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GB502042002的要求。鋼筋籠安裝就位后，澆注砼之前，如果樁內(nèi)積水，必須用預(yù)先制作的鋼爬梯伸入樁內(nèi)，采用人工的方法把水掏干，并用抹布將坑內(nèi)的水吸干，吸干完成后立即進行澆注。c、澆樁芯灌混凝土1）采用普通方法澆灌樁芯砼，當(dāng)水泥漿上浮達100mm 以上時應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌，樁芯超澆灌500mm 以上。2）樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成、如遇停電等特殊原因，使用備用電源。如果萬一備用電源都無法起作用，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，施工縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。3）灌注樁身混凝土，必須用溜槽及串筒離灌注面2m 以內(nèi)下落，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。4）在灌注混凝土過程中，注意防止地下水進入，不能有超過50mm 厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo)管吸干，方可灌注混凝土。5）混凝土邊灌注邊插實，宜采用插入式振動器和人工插實相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實度。6）在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止， 并不得在孔底留人。7）每臺攪拌機每工作班做試塊一組，每根樁要求有試塊一組，每樁澆灌樁芯砼必須連續(xù)灌完，不準(zhǔn)形成施工縫。三、承臺、地梁施工承臺、地梁施工按設(shè)計標(biāo)高進行坑、槽開挖，側(cè)面按500 mm進行加寬工作面。當(dāng)松散土石方開挖深度超過1.5米應(yīng)進行按1：0.3比例進行放坡。當(dāng)坑、槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，及時向監(jiān)理進行報驗，驗收合格后在地面上先做100厚C15砼墊層，寬度為截面寬度每邊增加100，防止承臺、地面鋼筋直接與地面泥土接觸。其他支模、扎筋，砼澆注等同基礎(chǔ)施工方案。按設(shè)計要求：樁頂必須伸進承臺100mm。第五章 保證安全措施一、安全有效措施1、建立安全管理機制；2、安全教育、班前教育；3、安全檢查；4、基坑周邊防護；5、垂直運輸機械；6、安全斜道搭設(shè)；7、安全管理資料；二、用電安全措施1、支線架設(shè)1）施工現(xiàn)場的全部線路均必須架空設(shè)置，并用絕緣子隔離或套絕緣管保護，嚴(yán)禁隨意在地上拉設(shè)。2）架空線高度，一般場所m 以上。3）在同一橫欄上的電線排列從左側(cè)起，依次為：L1N2L3DE(TN-S系統(tǒng))即三相五線制,各線要求架設(shè)清晰,垂直度一致。4）保護零線必須使用統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色多股銅線，主線路不少于三處重復(fù)接地。5）鋼筋加工場地及地面固定安裝的用電設(shè)備線路必須用絕緣套管設(shè)過路保護，電源線不得被物壓或讓人踏車輾。2、總配電屏中分配電路為動力，施工照明，生活照明三大條；1）總配電屏的分支線路各自到達固定安裝的分配電箱中，由各分配電箱路達各單機箱。2）開關(guān)箱距離機具掌握在m 內(nèi)，做一機一閘一漏電保護，接零保護線跟蹤到每一個電箱及機具的金屬外殼。3）各級配電箱、閘刀、漏電保護開關(guān)必須標(biāo)明送電目標(biāo)或所控制的范圍。4）各級配電箱用電源必須設(shè)置漏電保護開關(guān)，執(zhí)行安全三級保護聯(lián)網(wǎng)設(shè)置原則。5）單機所使用的漏電保護開關(guān)的動作電流不得大于30MA,振動器潛水泵、水磨石機各種手持電動工具，應(yīng)選用15漏電動作電流的防護型產(chǎn)品。6）所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作順序：送電操作：總配電箱分配電箱用電設(shè)備。停電操作與送電操作相反。7）各級配電用的電器應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器及熔絲的規(guī)格必須與電流相一致。8）各級配電必須固定設(shè)置，箱底離地面不少于1.2m,電箱底部進出線,并用絕緣管保護。9）配電房必配1211 滅火器。10）各級配電箱門均須向外開啟，電箱入出線必須從箱底部進出線,并用絕緣管保護。11）各用電設(shè)備的金屬外殼必須單獨做好接地保護接零，接地線必須與建筑物主體接地用焊接工藝連結(jié)。12）應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，做好工地現(xiàn)場安全用電。3、用電安全措施1) 電工持證上崗，無證人員禁止動用用電設(shè)備，電動機機械應(yīng)由專職人員負責(zé)操作，特種機械，設(shè)機長專門管理。2) 井孔內(nèi)作業(yè)如需照明，分別設(shè)100W 防水帶罩照明燈泡,并用12W 低壓電源,電纜選用絕緣雙塑電纜?；蛴冒踩V燈做井下照明。3) 樁孔內(nèi)抽水，必須在井下作業(yè)人員上地面后進行，抽水泵應(yīng)斷開電源后，才準(zhǔn)下井作業(yè)。電源開關(guān)箱斷電后其電箱要掛牌標(biāo)示。4) 井上用電照明必須架空，并用漏電保護器。5) 電機設(shè)備必須經(jīng)常進行檢查維修，發(fā)現(xiàn)故障必須及時排除，所有電器設(shè)備禁止帶病運轉(zhuǎn)。4、防缺氧及有害氣體1）為防止有害氣體中毒，對樁孔內(nèi)氣體抽樣檢測。凡一次檢測有害氣體超過允許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，立即進行除毒措施。除毒處理確認合格后，方可再下井施工。2）樁孔下挖5.0m 后,下孔作業(yè)前應(yīng)用小動物放入井孔內(nèi)10 分鐘,無異?，F(xiàn)象后,挖孔人員允許下孔作業(yè)。3）上班前先用鼓風(fēng)機向井底送風(fēng)，必要時適當(dāng)輸送氧氣，然后再下井作業(yè)，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備氣體檢測儀和防毒面具。4）樁孔內(nèi)作業(yè)人員必須采用安全帶，安全帶必須系在樁孔上邊，如遇緊急情況，由控電器卷揚機把井孔內(nèi)人員盡快吊出井外，避免因一個中毒，救護人員盲目下井而造成更大危險。5）由于呼吸新空氣和勞動強度需要，每一至二小時井下作業(yè)人員輪換一次。6）工作人員下井時，用繩結(jié)軟梯或爬梯錨梯。7）工人不得在井內(nèi)吸煙，不得在井內(nèi)動用明火，以防止易燃氣體燃燒爆炸。三、防物體打擊墜落事故1、樁孔內(nèi)遞運物品，用吊渣桶，不準(zhǔn)直接往井內(nèi)投擲任何物件，為防止物體滾落到井內(nèi)，砼護壁應(yīng)高出自然地面150200mm。2、樁孔內(nèi)作業(yè)人員戴安全帽，吊渣桶必須用安全鉤,吊渣桶裝八分,不得裝滿,吊渣與下放砼時樁孔內(nèi)的人應(yīng)避于防護(網(wǎng))之下。3、操作人員一下樁孔時用鐵爬梯，軟梯或用設(shè)安全裝置的電動卷揚機，不準(zhǔn)用轆轤，也不準(zhǔn)踩護壁臺上下。4、下班停止作業(yè)后，用蓋板將孔蓋上，防止人員掉進樁孔內(nèi)，上班操作前檢查鋼絲繩質(zhì)量、電源、電器是否完好，防止突發(fā)事故發(fā)生。5、孔深挖至超過操作人高度時，就必須及時在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護板（網(wǎng)）。6、成孔下挖時或作業(yè)下班后，必須在孔周圍設(shè)不低于80cm 高的護欄或蓋孔口板。7、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。四、防塌孔及突沉1、樁孔每下挖0.5m,對孔下作一次檢查,確定無異?，F(xiàn)象后,方可繼續(xù)下挖。2、正常情況下，每下挖一次澆護壁一次；細砂、粉砂、流砂層每挖0.30.5m 澆一次,中間不準(zhǔn)停歇,更不準(zhǔn)推遲過夜,做到快速施工。3、樁孔內(nèi)挖土?xí)r，手腳不得置于護壁之下，防護突沉壓傷手腳步。4、澆灌樁芯砼時，其m 半徑的其它樁孔內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè)。5、挖孔樁形成的渣土必須在指定地點且離基坑不小于2m。五、機械挖運土方安全措施1、對地下管道、電纜、構(gòu)筑物等。施工員要事先向工人明確交底，必要時請有關(guān)部門現(xiàn)場指導(dǎo)。2、工地上跨過溝槽的通道及基坑周圍需搭設(shè)渡過橋和擋板，夜間需設(shè)照明燈火。3、在機械挖土的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)行人通過或進行其他作業(yè)。4、汽車運土必要道路的市容和防護措施。第六章 保證質(zhì)量措施一、質(zhì)量目標(biāo)1、樁位、樁徑、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)，合格率為100。2、鋼籠制作，主筋直徑、間距接頭保護層厚度符合設(shè)計要求。3、樁芯砼達到設(shè)計要求的強度等級，震搗密實。整個分項工程達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量要求樁基工程涉及工程地質(zhì)勘察、設(shè)計、施工地盤管理和質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量檢測等諸多環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)的工作必須確保各自的質(zhì)量。1、樁孔位中心線允許偏差50mm；2、樁孔徑允許50mm；3、允許樁的垂直度偏差:0.5%L(L 為樁孔樁長)；4、護壁砼厚度允許偏差30mm；5、孔底墟土：不允許。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目混凝土的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。樁芯灌注混凝土量不得小于計算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計要求。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2、基本項目混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。灌注混凝土?xí)r，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于500mm。鋼筋籠的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯開，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求?？兹χ行木€和樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于50mm。護壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求，連接鋼筋插入上下護壁內(nèi)各不小于一半護壁高。護壁直徑(外、內(nèi))誤差不大于5cm。四、質(zhì)量技術(shù)措施1、根據(jù)現(xiàn)場給定座標(biāo)點、水準(zhǔn)點，用儀器給每個樁定位，控制標(biāo)高，當(dāng)每個樁的踢腳欄板澆灌拆模后，把軸線與標(biāo)高畫在護壁砼上。2、每下挖一節(jié)，用線錘掛線，保證樁孔垂直度傾斜在允許范圍內(nèi)。3、做好單孔開挖成型、護壁、孔底巖層（土質(zhì)）、擴孔、樁芯灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。4、每根樁開挖到持力層達到規(guī)定深度時，收集成孔的記錄資料做好自檢，由地探、監(jiān)理等部門確認后，然后清理樁底渣土，甲方、監(jiān)理、設(shè)計院質(zhì)檢成孔驗收后才能進行下一個工序。五、施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病樁體混凝土局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好，振搗器插深不足，少振或漏振等原因?；炷辆植繌姸炔蛔?。由于粗細骨料未稱量，用水量控制不嚴(yán)，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確，混凝土配合比在特殊情況未及時調(diào)整等原因造成。混凝土局部離折，由于混凝土在攪拌中時間少于90 秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短。車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直，也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護層厚薄不均，甚至露筋影響質(zhì)量。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點焊位置，應(yīng)即通知焊工進行補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。終孔巖樣，用膠袋裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。2、主要安全技術(shù)措施（1）會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記要，參加會審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據(jù)。（2）地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。（3）工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強度等，必須符合設(shè)計要求。（4）工挖進深度過程中，對可能會出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。（5）樁孔開挖深度超過5m 時，應(yīng)在孔底面以上3m 左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全?？咨畛^10m 時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置，風(fēng)量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。（6）孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護。（7）樁孔內(nèi)必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。（8）已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口，應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。（9）凡在孔內(nèi)抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作。孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況，不得擅離崗位。(10)施工場內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ4688。（11）基坑四周搭設(shè)方形的鋼管架，上部搭設(shè)竹跳板及彩條布用于防雨防曬，鋼管架下部用竹跳板封閉，高度不小于0.3m，用于擋土。3、產(chǎn)品保護鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。鋼筋籠放入樁孔時必須有保護層墊塊。樁頭外露主鋼筋要妥善保護，不得任意彎折或切斷。樁頭在強度沒有達到5MPa 時，不得輾壓，以免樁頭損壞。第七章 保證工期措施本工程的工期要求緊迫，保證本工程的進度是組織施工的一項重要任務(wù)。為此，采取措施如下：一、組織管理措施1、首先組織參加本工程的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)主管學(xué)習(xí)，研究施工進展計劃，并向全體施工人同做好思想動員和教育工作，認識保工期、守信譽的重要意義，全體人員共同努力，確保工程提前交工。2、認真做好計劃工作，要提前編制好保證總進度月、旬計劃，且要實際而可行，每天要檢查落實，隨時調(diào)整，及時搶回被拖延工期。3、對影響施工關(guān)鍵的項目，主要施工領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)管理人員跟班作業(yè)，親自組織和實施，必要時組織加班突擊。4、對每道工序明確獎懲，對重要的工程要重獎重罰，從經(jīng)濟上保證計劃的落實。二、技術(shù)措施1、項目技術(shù)負責(zé)人要組織各專業(yè)技術(shù)、測量放線、質(zhì)量檢查等有關(guān)人員，盡快熟悉圖紙，并編寫分次工程的技術(shù)交底資料。2、承臺、地梁模板采用拼裝式模板，加快裝拆時間，砼采用早強型的普通硅酸鹽水泥，使砼能盡早拆模，加快施工進度。3、鋼筋盡早加工制作好,并分類掛牌堆放，使用時能很快就位綁扎。三、機械設(shè)備措施1、為保證正常施工，現(xiàn)場備設(shè)一臺發(fā)電機供臨時停電使用。第八章 雨季施工措施因基坑護壁以及基坑土方開挖時，正是市雨水較為集中的季節(jié)，因此搞好雨季施工準(zhǔn)備工作，對工程順利施工十分必要。1、做好雨季施工時的排水、抽水機械準(zhǔn)備工作以及機械安裝的準(zhǔn)備工作；2、做好場地周圍防洪排水措施，經(jīng)常派人疏通現(xiàn)場排溝道；3、現(xiàn)場主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，鋪墊好路基路面，并做好排隊水措施，保證雨后通行不陷；4、準(zhǔn)備雨季施工材料和防護材料，對現(xiàn)場的水泥等怕雨淋材料應(yīng)采取有效的保護措施；5、機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地接零保護裝置，以防漏電、觸電；6、檢查因基坑邊坡，預(yù)防雨天塌滑，基坑頂外嚴(yán)禁堆積過重物品，預(yù)防雨天浸入壁土層；7、雨天不能進行人工挖樁孔的工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)，致使樁孔塌方。8、由于現(xiàn)為多雨季節(jié)，場地為新近回填土，由于人工挖孔樁位置比周邊的地貌均高，所以當(dāng)出現(xiàn)地表積水的時候，必須及時挖溝把積水排到場外。第九章 文明施工（詳安全文明施工方案）