數(shù)控加工編程期末復(fù)習(xí)

單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,數(shù)控加工編程期末復(fù)習(xí),魔天記,精基準(zhǔn)的選擇應(yīng)遵循（）、（）、（）、（）的原則。,對刀時(shí)直接或間接地使（）點(diǎn)與（）點(diǎn)重合。,走刀路線的確定應(yīng)保證被加工工件的（）,;,應(yīng)盡量使走刀路線（）,;,并使編程（）,;,盡量使加工余量（）；使刀具（）。,單件小批量生產(chǎn)條件下，應(yīng)盡量采用（）夾具、（）夾具及（）夾具，在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用（）夾具。,K,類硬質(zhì)合金刀片主要用來加工（），對應(yīng)我國的牌號為（）。,球頭刀一般用于（）加工。,加工立體型面和變斜角輪廓外形的表面，常采用（）、（）、（）、（）刀。,主軸轉(zhuǎn)速,n,與切削速度,Vc,之間的關(guān)系是（）,切削用量三要素是（）、（）、（）。,逼近直線和圓弧小段與輪廓曲線的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱為（）點(diǎn)。,TMG,是（），是把刀具的（）和（）部分分割開來，制成各種系列化的模塊，然后通過不同規(guī)格的（）模塊，組裝成一套不同用途、不同規(guī)格的模塊工具。,增大刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)（）方向。,機(jī)床的運(yùn)動是指（）和（）之間的相對運(yùn)動。無論機(jī)床具體結(jié)構(gòu)是哪個(gè)運(yùn)動哪個(gè)靜止，在確定坐標(biāo)系時(shí)一律假定（）是靜止的。,外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。,其中：（）指令適用于毛坯輪廓形狀與零件輪廓形狀基本接近時(shí)的粗車。（）指令適用于圓柱毛坯料粗車外圓和圓筒毛坯料粗車內(nèi)徑；（）指令適用于圓柱毛坯端面方向粗車。,一般刀尖角越大，刀尖強(qiáng)度越（）。,機(jī)床接通電源后，通常都要做（）操作。,G28,的作用是（）、（）。,左右手刀柄的選擇要考慮（）、（）、（）、（）。,在有振動傾向時(shí)，選擇（）的刀尖半徑。,加工鋁合金可用（）型、（）型刀片后角的可轉(zhuǎn)位刀片。,數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償包括（）補(bǔ)償和（）補(bǔ)償。,使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令，事前需設(shè)定（）、（）兩個(gè)參數(shù)。,數(shù)控機(jī)床中采用標(biāo)準(zhǔn)的（）直角坐標(biāo)系，并規(guī)定（）刀具與工件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。在確定機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般先確定（）軸，再確定（）軸和（）軸。,數(shù)控車床的基本控制軸數(shù)是（），,數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是（）。,型腔的加工步驟是先切（），后切（）。,輪廓加工時(shí)，為簡化編程，不考慮刀具半徑值，只需根據(jù)工件輪廓編程，需采用（）指令。若刀具半徑為,R,，精加工余量為,r,，則粗加工時(shí)的補(bǔ)償值為（），精加工時(shí)的補(bǔ)償值為（）。,銑削直徑為,D,且大于,180,的圓弧時(shí)，圓弧插補(bǔ)編程中,R,值為（）；若銑,360,整圓，則編制程序?yàn)椋ǎ?設(shè),H01=6mm,，則,G91G43G01Z-15.0 H01,；執(zhí)行后的實(shí)際移動量為（）。,固定循環(huán)的基本動作由（）、（）、（）、（）、（）、（）組成。,有孔底動作的固定循環(huán)指令有（）、（）、（）、（）。,精鏜孔 循環(huán)指令為（），使用（）刀具，在刀具裝上主軸后開啟主軸，并在（）方式下執(zhí)行（）指令使主軸準(zhǔn)停后，檢查刀尖所處方向。,M16,的內(nèi)螺紋以（）,用（）指令編程加工，而,M20,以上的內(nèi)螺紋一般以（）,用（）指令編程加工。,判斷,G00,按程序指定的速度移動。,用,G50,程序段設(shè)置的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置是不變的。,G27,、,G28,、,G29,均可單獨(dú)使用。,數(shù)控車,G90,、,G92,、,G94,均由一個(gè)指令完成,G00,切入、,G01,或,G32,切削、,G01,退出、,G00,返回四個(gè)動作。,工件坐標(biāo)系原點(diǎn)即編程原點(diǎn)。,判斷,G04 P2000,；指令暫停,2s,。,G71,是模態(tài)指令。,G02 X,Z,I,K,F,；其中（,I,，,K,）是圓心坐標(biāo)。,車床,G42,是刀尖圓弧左補(bǔ)償。,G00 G01 X100.0,；執(zhí)行時(shí)將以快速定位的方式移動。,數(shù)控車使用,G92,指令時(shí)主軸應(yīng)指令恒轉(zhuǎn)速,G99,指令。,判斷,多頭螺紋切削需多次走刀，單頭螺紋不需要。,各種輪廓表面形狀的零件在精加工時(shí)均需刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。,T0102,；是,01,號刀具采用,02,號刀補(bǔ)，這是不允許的。,所有程序結(jié)束都應(yīng)該用,M30,或,M02,。,M00,及,M01,均為程序停止，若需繼續(xù)執(zhí)行下一程序段，只要按下循環(huán)啟動鍵即可。,車床,FANUC,系統(tǒng),G97,、,G98,均為模態(tài)指令，且為機(jī)床預(yù)設(shè)功能。,后置刀架、,M03,、前刀面向下、從右向左切削應(yīng)用左手刀。,工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)應(yīng)選用較小主偏角的車刀。,F,代碼為非模態(tài)代碼。,絕對坐標(biāo)編程與增量坐標(biāo)編程不可在一個(gè)程序段中混用。,M00,是無條件程序暫停的指令。,因,M03,是前指令碼，可以與固定循環(huán)指令放在同一程序段中。,判斷,G32 Z_ F_,；,G33 Z_ F_,；中的,F,均表示螺紋導(dǎo)程。,M03,、,M09,均為前指令碼。,攻螺紋時(shí)，有可能絲錐被折斷，有時(shí)可能被拉出刀柄。其原因是主軸進(jìn)給速度太快而折斷，主軸進(jìn)給速度太慢而被拉出刀柄。,M06 T03,只能用于加工中心。,在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序可以無限層嵌套。,在固定循環(huán)中，刀具補(bǔ)償無效。,判斷,刀具半徑應(yīng),R,小于朝輪廓內(nèi)側(cè)彎曲的最小曲率半徑,min,。,用,FANUC,系統(tǒng)加工底面光滑的沉孔時(shí)，可以采用,G85,指令。,刀補(bǔ)建立后，可出現(xiàn)連續(xù)兩個(gè)程序段無選擇補(bǔ)償坐標(biāo)平面,的移動指令。,加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用 成型銑刀。,G54,中設(shè)置的數(shù)值為工件原點(diǎn)相對對刀點(diǎn)的偏移量。,刀具補(bǔ)償執(zhí)行過程的動作指令只能用,G00/G01,不能用,G02/G03,。,數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)。,G43 G00 X0 Y0 Z5.0 H01,；是錯(cuò)誤的指令。,