道路分部（分項）施工安全技術交底內(nèi)容

道路分部（分項）施工安全技術交底內(nèi)容  （一）道路路基挖方施工安全技術要求：  1挖方施工區(qū)域必須設置專人進行交通管理，對人員、車輛、機械實行統(tǒng)一指揮。  2人工挖土，前后應保持1.5 米以上距離，左右應保持1 米以上距離；機動車輛和裝載機配合挖土時，必須距離人工挖土面保持5 米以上的距離。 3人機配合挖方施工，人員不準站在機械前進的工作面上，一定要站在機械工作面以外。  4挖土機挖土時，人員不允許在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)通過。并保證一定的施工場地，施工范圍內(nèi)不準安排其它作業(yè)。  5運土汽車進入場地必須有專人指揮，以保證安全。  6壓路機碾壓時需要人工清理輪上粘土時，清土人員必須站在村路機的后面清理。  7在挖填交接處或懸崖邊緣進行挖土施工，必須保留 1 米以上的安全距離。 8挖土時，必須自下而上分層開挖，壓層厚度一般不得超過 1 米，最厚不得超過1.5 米。嚴禁掏底放崖而造成坍塌事故。  9兩側(cè)堆土時，堆土區(qū)必須留出人行通道；盡量避免靠墻堆土，必須堆土時高度不得超過1 米，并應設良好的排水溝管。    10工休時，機械、人員不允許靠墻休息，以防發(fā)生坍塌傷人事故。  （二）道路路基填方施工安全技術要求：  1用斧頭、鎬頭清理樹根、雜草時，斧頭、鎬頭前不允許站人。  2處理墓穴、枯井底部時，首先要排除周圍的險情，采取必要的安全措施，然后分層填筑。  3填方施工時，每側(cè)均應寬于該層填筑坡角50 厘米，以保證壓路機碾壓時足夠的安全距離。  4機械填土方時，應設立明顯的分層和路邊樁的標志，防止機械施工時閃空。 5人工配合機械控制分層攤鋪時，人工找平必須和機械保持一定的安全距離。 6施工現(xiàn)場必須設立專人指揮，保證人工和機械安全施工。  7用電夯夯實時，接夯軟線必須絕緣良好，啟動、制動開關必須靈敏安全，工作中不允許夯在電線上，防止發(fā)生發(fā)生觸電事故。  8機械壓實時，施工人員應站在壓實作業(yè)面以外；碾壓施工要修整和檢查作業(yè)面時，機械應停止工作。  （三）道路基層施工安全技術要求：  1化石灰、篩石灰時均應站在上風頭，工人應穿工作服，戴上口罩、手套、護目鏡、防護帽和鞋蓋等，防止石灰腐蝕皮膚。  2在居民區(qū)周圍篩石灰前應用蘆席或蓬布將區(qū)域進行圍檔隔離。  3裝運土石灰粉時，裝車要輕、穩(wěn)、防止飛揚；運送路上必須蓋上蓬布或塑料布，防止污染環(huán)境。      4機械拌和灰土時，現(xiàn)場必須有專人指揮，防止發(fā)生人員傷亡事故。5現(xiàn)場運料不能裝載過滿，以防沿路拋灑傷人。  6攤鋪整平時，施工人員必須穿高腰鞋襪，防止石灰燒傷皮膚。  7對碾壓成活的路段上限止車輛行駛時，應用木檔圍護或掛牌檔車，嚴禁跑到車前去檔車，以免發(fā)生事故。  8裝卸路緣石必須事先檢查有無裂縫，防止抬運中突然斷裂傷人。 9施工結(jié)束，必須清理現(xiàn)場，多余的材料，不準亂堆亂倒在人行道上，影響行人安全。  （四）瀝青砼路面施工安全技術要求：  1施工前應作好一系列準備工作，配備勞保用品，檢查機具設備是否完好，交通安全標志牌、示警紅燈和護欄是否設置好。  2在不中斷交通的情況下施工必須要設立安全員專門指揮交通，防止發(fā)生交通和人員傷亡事故。  3人工灑布結(jié)合油時，必須穿緊袖口、緊褲角的工作服，戴口罩、帆布手套、護目鏡、腳蓋和圍腰，穿隔溫鞋，用毛巾圍住脖頸；灑油時油桶不能裝滿，防止溢出傷人。  4用瀝青灑布機灑油時，施工人員要站在風頭操作，噴頭朝下，并經(jīng)常檢查噴槍、氣壓表和安全閥，發(fā)現(xiàn)異常應立即停工搶修，防止發(fā)生爆炸事故。      5人工攤鋪時施工人員應防止工具傷人，燒锨時，嚴禁向火爐內(nèi)潑柴油，火爐要有專人看管和移動。施工人員要穿隔熱鞋，防止熱料燙傷腳。  6機械攤鋪需要人工跟機補料時，動作要快要靈活，防止發(fā)生事故。檢查井、收水口應在作業(yè)前蓋好，以防止在攤鋪時發(fā)生絆跌事故。禁止閑雜人員進入施工現(xiàn)場和上機或接近機械。7碾壓時，壓路機司機應檢查壓路機前后是否有人、工具或障礙物；壓路機跟機刷油或刷水人工，應始終跟在機子后邊前進，不能倒退作業(yè)。  8現(xiàn)場拌合和熬油時，周圍應設置防火器具，熬油場地應遠離易燃易爆場地；采用人工炒拌時要控制爐灶溫度，炒拌板上來允許積料積油。  （五）水泥砼路面施工安全技術要求：  1施工前應設置明顯的安全標志，指派專人管制交通，禁止非施工人員、機械、車輛進入施工現(xiàn)場。  2拌和機應安裝在牢固的基礎或底架上，電氣設備應絕緣良好，電線應架空。  3拌和機使用前應檢查傳動部分、離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷絲或損壞。防護罩是否牢固，潤滑系統(tǒng)應注入潤滑油。  4進料時，推車不準亂跑、擁擠，行走間距不得小于 2 米，下坡間距不得小于10 米。車子向內(nèi)倒料時不得撒把松手；料斗邊應設檔木，防止車子進斗。     5攪拌機在轉(zhuǎn)動時，不準用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料或搗料；攪拌機提起料斗倒料時，人員不準在料斗下清理廢料。  6攪拌機突然發(fā)生故障，應立即切斷電源，將料斗用保險鏈條鎖住后方可進行檢查修理。需進拌合筒內(nèi)檢修時應有人在筒外監(jiān)護。 7攤鋪混凝土時要注意施工中工具轉(zhuǎn)動時的安全。  8振搗器啟動前應檢查電器的開關是否完好，線路、接頭是否絕緣良好。振搗施工中應有專人拉軟線隨振動器同時前進，嚴禁扭線、壓線造成漏電。 9拆模時，拆下的鐵釘、鐵橛、模板等物品要堆放整齊，禁止亂堆亂放，防止絆人和傷人。