人工控制型拋丸機的安全操作方法.doc

行業(yè)資料：_人工控制型拋丸機的安全操作方法單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁人工控制型拋丸機的安全操作方法最初的壓送式拋丸機都是由人工控制的，這就是說，拋丸機的工作狀態(tài)必須由拋丸工人以外的人員控制?？刂埔c如下：1)通氣源前，進氣閥必須關(guān)閉，否則容易發(fā)生意外。2)丸工人做好準(zhǔn)備后向輔助工人發(fā)出可以開機的信號。輔助工人先關(guān)閉排氣閥，然后打開進氣閥。一部分壓縮空氣進入磨料閥，封閉閥在壓縮空氣的推動下關(guān)閉添料扣。拋丸機升壓。大部分壓縮空氣流向磨料閥，磨料在磨料閥內(nèi)與壓縮空氣混合后經(jīng)噴砂軟管送到噴嘴噴出。3)拋丸機一開機，拋丸工人就處在非常被動的狀態(tài)，即使磨料已經(jīng)用完，他也不能將噴嘴和噴砂軟管隨意放下，因為高速氣流的反作用力會使噴砂軟竹和噴嘴毫無控制地擺動，傷害噴丸工人或其他人員，損壞設(shè)備和工件。4)拋丸工人需要停止工作的唯一辦法就是向輔助工人發(fā)出停機信號，輔助工人先關(guān)閉進氣閥然后打開排氣閥，磨料桶卸壓，封閉閥下落，添料口打開，噴丸作業(yè)停止或結(jié)束。由于噴丸工人不能直接控制噴丸機的工作狀態(tài)，人工控制型拋丸機存在的缺點是很明顯的。5)一臺噴丸機必須要兩個人一起工作，即除了噴丸工人以外還必須配備一名輔助工人，人工費用增加了一倍。6)在輔助工人沒有及時到位的情況下，噴丸工人除了等待以外沒有其他任何辦法，工作效率降低。7)噴丸工人需要停機時，只能先向輔助工人發(fā)出可見的非語言信號，然后由輔助工人切斷氣源才能停機。其間造成的壓縮空氣和磨料的浪費不可低估，在使用消耗性磨料的施工工程中，磨料浪費帶來的經(jīng)濟損失是很嚴重的。8)當(dāng)噴丸工人無法用可見的非語言信號與輔助工聯(lián)絡(luò)，他們最多采用的辦法就是用噴嘴擊打信號。噴嘴受到打擊會使內(nèi)襯開裂，要不了多久，噴嘴就報廢了，要知道，噴嘴是價格很高的消耗件。9)如果噴丸工人在輔助工人的視線以外作業(yè)，不能及時停止，嚴重的傷亡事故就難以避免。10)如果噴丸工人在輔助工人離開現(xiàn)場時試圖冒險切斷氣源，其自身安全就難以保證。因為高速度運動的磨料顆粒足以對人造成傷害。第 3 頁 共 10 頁人工煤氣轉(zhuǎn)換天然氣后管道泄漏處理技術(shù)1概述目前，青島市地下燃氣管道已逾1800km。原來的輸配介質(zhì)一直是焦?fàn)t煤氣。xx年年底，青島市為加強環(huán)境保護，減少大氣污染，引進了潔凈能源天然氣，并于xx年-xx年先后分批對約1000km的地下燃氣管網(wǎng)由人工煤氣轉(zhuǎn)換成了天然氣。天然氣是一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔、無毒的城市燃氣，天然氣中不含水和煤焦油等雜質(zhì)。原人工煤氣管網(wǎng)轉(zhuǎn)輸天然氣后的1年左右時間內(nèi)，運行一直比較平穩(wěn)。然而自xx年冬季起，青島市的燃氣管網(wǎng)運行管理公司發(fā)現(xiàn)已轉(zhuǎn)換成天然氣的區(qū)域泄漏搶修次數(shù)明顯比往年增加許多，在不到3個月的時間內(nèi)，燃氣管網(wǎng)泄漏搶修近300次。在隨后的xx年冬季燃氣管網(wǎng)泄漏搶修289次，xx年冬季燃氣管網(wǎng)泄漏搶修310次。頻繁的燃氣管網(wǎng)泄漏不但帶來了大量的搶修工作量，而且給城市燃氣管網(wǎng)的安全運行帶來巨大隱患。由于許多泄漏點都是輕微泄漏，一般不容易發(fā)現(xiàn)，而且有些泄漏點臨近電纜井、電信井及其他溝渠，泄漏的燃氣容易在這些位置形成積聚，遇到靜電或電火花后會發(fā)生爆炸，引發(fā)嚴重后果。因此，分析泄漏原因并制定合適的解決方案是亟待研究的問題。2原因分析針對人工煤氣轉(zhuǎn)換成天然氣后管道易泄漏的問題，通過對頻繁出現(xiàn)的燃氣泄漏情況進行匯總分析后發(fā)現(xiàn)，泄漏點主要集中在已經(jīng)轉(zhuǎn)換成天然氣的區(qū)域內(nèi)，而且大部分是在閥門井或鋼制中壓凝水缸的連接法蘭處。發(fā)生這類問題的主要原因是：在青島市早期敷設(shè)的燃氣管網(wǎng)中，閥門前后的法蘭連接處一般采用的是耐油橡膠墊片，其主要成分為丁腈橡膠。在原來的輸配介質(zhì)焦?fàn)t煤氣中，除H2、C0、CH4等主要成分外，還含有一定量的水、煤焦油以及苯類芳香烴等雜質(zhì)。根據(jù)相似相溶原理，苯等芳香烴，尤其是苯，對橡膠具有較強的溶解作用。因此，原法蘭連接處橡膠墊片由于常年與人工煤氣接觸，墊片中的橡膠就會不斷地吸收人工煤氣中的苯。管道中法蘭密封通過法蘭間的墊片來實現(xiàn)。隨著季節(jié)的變換，地下管道會受地溫變化的影響而不斷地收縮或膨脹，進而會造成連接管道及附件的法蘭的間隙在管道脹縮過程中不斷地發(fā)生變化，雖然這種間隙的變化很小，但是在客觀上存在。在法蘭間隙的變化過程中，要實現(xiàn)法蘭的密封就需要法蘭之間的墊片具有一定的可壓縮性和回彈性。在人工煤氣為介質(zhì)的管網(wǎng)系統(tǒng)中，法蘭墊片中的橡膠由于吸收了人工煤氣中的苯而溶解變得膨脹。這種膨脹了的橡膠墊片，在人工煤氣管網(wǎng)中作為法蘭密封墊片，并不失去可壓縮性和回彈性。因此，在介質(zhì)為人工煤氣的管網(wǎng)中，這種膨脹的法蘭墊片的密封作用還有效，輸送人工煤氣時并沒有出現(xiàn)閥門井和鋼制中壓凝水缸的連接法蘭處泄漏的現(xiàn)象。然而，對于同樣的管網(wǎng)系統(tǒng)，同樣的壓力級制，輸送介質(zhì)由人工煤氣轉(zhuǎn)換成天然氣后，由于天然氣中不含苯等雜質(zhì)，而原先滲入到墊片的苯族化合物反而會從墊片中析出，而且苯族化合物溶解了橡膠中主要成分丁腈橡膠，在苯族化合物從墊片中析出的過程中，被溶解的丁腈橡膠也會隨之析出，從而導(dǎo)致橡膠墊片收縮變干，甚至?xí)セ蚓植渴ハ鹉z的可壓縮性和回彈性。在冬季地下燃氣管網(wǎng)因地溫下降而收縮時，法蘭之間的間隙變大，而橡膠墊片由于干縮失去了彈性，無法隨法蘭間隙變大而回彈，或者墊片變形不均勻，導(dǎo)致燃氣在法蘭連接處泄漏。3采取的措施3.1常規(guī)搶修方法的嘗試對于以上原因形成的燃氣泄漏，我們在搶修過程中曾經(jīng)嘗試過常用的方法，然而效果都不好。緊固螺栓按照常理，采用緊固螺栓壓緊橡膠墊片的方法應(yīng)該可以解決法蘭泄漏的問題。但在實際操作中發(fā)現(xiàn)，這種方法根本不適用上述的燃氣泄漏問題。在冬季管道會隨著溫度的下降而收縮，螺栓本身已經(jīng)承受了非常大的拉應(yīng)力，采取強緊螺栓的方法，效果很不明顯。雖然少部分泄漏的法蘭可以暫時通過緊固螺栓而臨時封堵泄漏，但是不久隨著地溫變化還會出現(xiàn)泄漏；還有一部分法蘭根本無法靠緊固螺栓的方法來封堵泄漏。因此，這種方法治標(biāo)而不治本。更換新的法蘭墊片在無法靠緊固螺栓的方法來封堵泄漏時，只能采取更換新的法蘭墊片重新密封或斷管拆除凝水缸后采用管件短接的方法。這種方法在實際操作過程中也遇到了問題。無論是更換法蘭墊片還是廢除凝水缸采用管件短接均存在操作時間長，所需費用高，必須進行停氣作業(yè)等問題。其中最不利的因素就是停氣作業(yè)，停氣作業(yè)會給用戶的用氣安全以及燃氣公司對用戶的服務(wù)承諾帶來較大的負面影響。因此，這種方法作為一般的應(yīng)急搶修處理可以使用，而對于我公司已經(jīng)轉(zhuǎn)換成天然氣的管網(wǎng)中約1300處鋼法蘭，難度就非常大或者說非常不可取。因此，從保障燃氣用戶的用氣安全和燃氣公司對用戶的服務(wù)質(zhì)量承諾等方面來考慮，應(yīng)該采取在不停氣或盡量少停氣的情況下解決法蘭泄漏問題的方法。3.2法蘭外密封方法對于鋼法蘭的外密封，我們曾考慮過采用在自來水搶修中常用的哈夫節(jié)加大尺寸后將法蘭包于其中。但由于哈夫節(jié)只對兩側(cè)為直管的法蘭有效，而在燃氣管網(wǎng)中的法蘭主要用于管道與閥門和管道與凝水缸之間的連接，這兩種情況都是直管通過法蘭與外形不規(guī)則的閥體或凝水缸體連接，因此，哈夫節(jié)技術(shù)在此無法使用。基于對法蘭進行外密封的思想，青島泰能天然氣有限公司還曾采用過哈爾濱燃氣公司使用的在法蘭間隙中注膠的工藝進行法蘭外密封。后來在總結(jié)以往燃氣管網(wǎng)運營經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，與上海市華焰燃氣公司等單位合作，研發(fā)了一種用金屬卡具加橡膠圈、橡膠墊片來對鋼法蘭進行外密封的處理方法。這兩種方法均取得了良好的效果。在法蘭間隙中注膠進行法蘭外密封的具體方法(以下簡稱方法1)是：先清洗法蘭連接處的兩個法蘭外沿表面以及螺栓、螺母上的浮銹，然后用預(yù)先制作好的法蘭金屬卡具封閉法蘭的外沿，卡具上有預(yù)留的注膠接口。從預(yù)留的注膠接口處高壓注入一種半凝固的膠體，來補償法蘭間隙變大后墊片無法回彈而形成的泄漏縫隙。當(dāng)法蘭的間隙中完全注滿膠體后封好注入口，膠體會逐漸固化，這樣就完成了封堵泄漏點的工作。采用預(yù)制的金屬卡具和橡膠條、橡膠摯片對法蘭進行外密封的具體方法(以下簡稱方法2)是：根據(jù)不同的管徑，預(yù)先制作相應(yīng)的金屬法蘭卡具以及相配套的橡膠條和橡膠摯片。在清洗掉法蘭連接處的兩個外沿表面以及螺栓、螺母上的浮銹后，先卸下一個法蘭連接螺栓，在螺栓的螺帽處穿上預(yù)制好的橡膠墊片，穿過法蘭上的螺栓孔后，加上另一個橡膠墊片再擰緊螺母。采用這種方式逐個卸下法蘭的連接螺栓，在螺栓和螺母處加上預(yù)制的橡膠墊片，然后將螺栓緊固到原來的程度，實現(xiàn)連接法蘭的螺栓孔的外密封。在兩片法蘭片的間隙處放入一根預(yù)制的橡膠條繞法蘭間隙1周，將橡膠條拉緊后，采用一種特制的膠將橡膠條的兩端粘結(jié)在一起。然后在塞入橡膠條的法蘭外部用金屬卡具將橡膠條局部壓入法蘭的間隙中，從而實現(xiàn)對法蘭外沿間隙的外密封。針對以上兩種方法，我們分別在不同管徑的法蘭上進行了試驗，并從安全性能、操作成本、操作的難易程度、操作時間、改造后的效果等方面進行了比較，結(jié)果如下。采用方法1，對于已經(jīng)泄漏的法蘭，可以檢驗法蘭是否還泄漏，而對未發(fā)生泄漏的法蘭進行預(yù)處理時，無法檢漏。進行該處理后，一旦再發(fā)生泄漏，由于法蘭間隙中注入了膠體，再進行二次處理就非常麻煩。該方法對管網(wǎng)壓力低于0.1MPa的法蘭實施封堵效果較好。采用方法2，對已經(jīng)泄漏的法蘭進行密封或?qū)ξ葱孤┑姆ㄌm進行預(yù)密封都可以實施氣密性試驗。隨著地溫的變化，一旦再出現(xiàn)泄漏，可以及時更換橡膠條或螺栓橡膠墊片重新進行封堵。該方法封堵后試驗壓力達0.6MPa，效果依然很好。通過比較，發(fā)現(xiàn)采用在法蘭間隙中壓入橡膠條的方法在安全性能、可操作性以及操作成本等方面均具有一定的優(yōu)勢，而且操作時間相對較短，法蘭卡具以及橡膠條均可以批量生產(chǎn)。因此，該方法非常有利于推廣和應(yīng)用。4特殊情況的處理由于法蘭標(biāo)準(zhǔn)多，不統(tǒng)一，尤其是閥門的配套法蘭更為明顯。在管網(wǎng)建設(shè)中，往往大外徑和小外徑的法蘭安裝連接在一起，這種現(xiàn)象給法蘭間隙的外密封帶來一定的難度。針對這種情況，可以根據(jù)法蘭的實際尺寸加工異型卡具和梯形密封條來實現(xiàn)外密封。由于施工因素造成連接法蘭的螺栓孔少量錯位或連接螺栓直徑比螺栓孔直徑小很多等問題，給螺栓孔的密封帶來一定難度。針對這種現(xiàn)象，可以增加相配套的螺栓橡膠墊片的規(guī)格或更換合適的螺栓來實現(xiàn)螺栓孔的密封。對于承插接口的鑄鐵管道接口泄漏的問題，其形成原因和法蘭泄漏的形成原因基本相同。我們采取了對天然氣進行加濕的處理方法，已初見成效。第 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