變電電氣：電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書

電纜敷設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書目錄1適用范圍12編寫依據(jù)13作業(yè)流程14安全風(fēng)險辨析與預(yù)控25作業(yè)準(zhǔn)備45.1人員配備45.2主要工器具及儀器儀表配置46作業(yè)方法66.1熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作66.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋66.3電纜敷設(shè)76.4電纜頭制作安裝97質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)97.1質(zhì)量控制措施97.2質(zhì)量控制表137.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)141適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于35kV及以下電壓等級，電纜敷設(shè)、電纜支架制作及安裝、電纜埋管、電纜頭制作安裝作業(yè)。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB 501502006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2GB 501682006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范3DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）4DL 5009.31997電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）5Q/CSG 100012004變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)6Q/CSG 100072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程8Q/CSG 11105.22008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范9中國南方電網(wǎng)公司十項(xiàng)重點(diǎn)反事故措施3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程見圖3-1。圖3-1作業(yè)（工序）流程圖4安全風(fēng)險辨析與預(yù)控表4-1工作前安全風(fēng)險辨析及預(yù)控措施表序號安 全 風(fēng) 險預(yù) 控 措 施檢查結(jié)果1施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底施工前對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底2施工人員違規(guī)操作崗前培訓(xùn)，現(xiàn)場懸掛操作規(guī)范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業(yè)前檢查特種作業(yè)人員上崗證件4觸電嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，規(guī)范施工用電，電動工具外殼接地良好，工作人員正確使用防護(hù)用品5焊接時發(fā)生火災(zāi)，火焊傷人嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。辦理動火工作票，焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)將易燃物清離現(xiàn)場，如不能清離現(xiàn)場的，應(yīng)采取必要的防火措施，現(xiàn)場準(zhǔn)備必要的消防器材6電纜支架不穩(wěn)支架穩(wěn)固，作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)（注明負(fù)責(zé)人姓名）7電纜敷設(shè)過程壓傷、碰傷統(tǒng)一指揮，相互關(guān)照，協(xié)調(diào)行動。人員禁止站在電纜內(nèi)角受力側(cè)8電焊焊接時防弧光輻射焊接施工作業(yè)人員配備和正確使用防護(hù)用品9油漆揮發(fā)毒害氣體加強(qiáng)通風(fēng)，盡量在上風(fēng)向工作，加戴口罩10臨邊孔洞無防護(hù)及時蓋好蓋板，不能蓋好的設(shè)置圍欄及懸掛標(biāo)示牌請您認(rèn)真檢查并簽名確認(rèn)，您的簽名意味著將承擔(dān)相應(yīng)的安全質(zhì)量責(zé)任。施工單位檢查人：監(jiān)理單位檢查人：日期：日期：注：對存在風(fēng)險且控制措施完善填寫“”，存在風(fēng)險而控制措施未完善填寫“”，不存在風(fēng)險則填寫“”，未檢查項(xiàng)空白。5作業(yè)準(zhǔn)備5.1人員配備表5-1作業(yè)人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作411電纜支架制作、電纜管配制預(yù)埋411電纜支架、橋架安裝611電纜敷設(shè)1531電纜頭制作1510注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1電纜放線架（千斤頂）套4帶鋼管軸2滑輪托架個203電動鋸臺14鋼鋸把45液壓鉗240mm套16電工常用工具批27電纜剪把38絕緣電阻表1000V，2500V臺各19電風(fēng)筒2000W臺310數(shù)字萬用表MF500臺111鋼卷尺50m把112鋼卷尺3m把113對講機(jī)臺314施工手套雙若干15耐壓試驗(yàn)設(shè)備套116界刀把若干17交流焊機(jī)380V，18kW臺3配面罩、焊把、電焊手套18鐵錘把319鋼尖形鍬杠條320金屬切割機(jī)380V臺121彎管機(jī)臺122拉線卷若干23水平儀把124頭個125磨光機(jī)臺2注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1熟悉施工現(xiàn)場并做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作6.1.1查看現(xiàn)場的電纜支架安裝前建筑專業(yè)應(yīng)具備的條件。6.1.2查看土建專業(yè)的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固。6.1.3查看現(xiàn)場的電纜溝抹面工作已結(jié)束，建筑垃圾已清理干凈，電纜溝排水暢通。6.1.4檢查成盤電纜到貨后外觀是否完好，出廠資料是否齊全，用1000V絕緣電阻表測試電纜芯之間及對屏蔽層和鎧裝層的絕緣電阻。電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，試驗(yàn)完畢必須放電。6.2電纜支架制作安裝、電纜管配制預(yù)埋6.2.1電纜支架制作、電纜管制作（1）按設(shè)計(jì)要求尺寸下料。電纜支架用鋼材必須先經(jīng)平直方可下料，下料應(yīng)使用型材切割機(jī)，不得用電、火焊切割。切口卷邊、毛刺應(yīng)打磨掉。下料后的鋼材如有明顯變形，則應(yīng)再次進(jìn)行平直校正。組焊時，應(yīng)采用樣板臺組焊，以提高工效和保證質(zhì)量。立柱與橫撐連接處應(yīng)用滿焊縫，焊縫應(yīng)均勻。焊接后，應(yīng)及時清除焊渣和藥皮。電纜管按現(xiàn)場電氣設(shè)備就位后的實(shí)際地點(diǎn)進(jìn)行彎制，加工好的支架、電纜管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。（2）鉛合金橋架及玻璃鋼支架由生產(chǎn)廠家制作供貨。6.2.2電纜支架、橋架安裝（1）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低差不應(yīng)大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（2）在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。（3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不大于其長度的2；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2；豎井的對角線的偏差不應(yīng)大于其對角線長度的5。（4）對于采用鉛合金或玻璃鋼的支架，安裝步驟相同，在固定及連接時采用螺栓連接。（5）豎井內(nèi)的安裝： 當(dāng)采用角鋼進(jìn)行安裝時，先將設(shè)計(jì)開列的槽鋼焊接于預(yù)埋件上作為支柱，然后在支柱上焊接豎井支架，支架焊接應(yīng)牢固，并做到橫平豎直，垂直和水平誤差應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范要求。 當(dāng)采用橋架進(jìn)行安裝時，先進(jìn)行預(yù)組裝，對照橋架的固定眼孔位置在基礎(chǔ)上錨孔，移開橋架，安裝膨脹螺栓，再進(jìn)行橋架組裝，校正水平、垂直度符合規(guī)范要求后，緊固螺栓。6.2.3電纜支架、橋架接地（1）電纜支架之間應(yīng)用扁鋼或銅導(dǎo)線連接。（2）電纜支架、橋架的起始端和終點(diǎn)端應(yīng)與變電站主地網(wǎng)可靠連接。（3）電纜橋架連接部位采用兩端鍍錫銅鼻子的銅導(dǎo)線連接。（4）與接地網(wǎng)或接地干線連接的材料，其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4電纜保護(hù)管的預(yù)埋（1）根據(jù)圖紙及電氣設(shè)備的機(jī)構(gòu)箱、端子箱的實(shí)際情況確定電纜管的位置及尺寸，以及彎制電纜管和加長電纜管，電纜管埋入地下后，可用“U”形卡子固定在花角鐵上或用鋼管打樁焊接固定，為了不妨礙主體設(shè)備的拆卸，電纜管不宜敷設(shè)到待接設(shè)備的端子箱、機(jī)構(gòu)箱、設(shè)備接線箱的跟前；需加用一段金屬軟管或者阻燃塑料管進(jìn)行過渡。管口離設(shè)備電纜接線箱的距離為300400mm。電纜管、金屬軟管及接頭安裝完成后由技術(shù)員負(fù)責(zé)自檢。（2）電纜管預(yù)埋敷設(shè)或安裝完后暫時不進(jìn)行穿電纜等下一步工作，臨時進(jìn)行封口。6.3電纜敷設(shè)6.3.1敷設(shè)前檢查電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度應(yīng)與敷設(shè)清單相符，外觀檢查電纜應(yīng)無損壞。6.3.2電纜敷設(shè)時應(yīng)必須按區(qū)域進(jìn)行，原則上先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜，先敷設(shè)同規(guī)格較多的電纜，后敷設(shè)規(guī)格較少的電纜。盡量敷設(shè)完一條電纜溝，再轉(zhuǎn)向另一條電纜溝，在電纜支架敷設(shè)電纜時，布滿一層，再布滿另一層。6.3.3按照電纜清冊逐根敷設(shè)，敷設(shè)時按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜的敷設(shè)條數(shù)。6.3.4敷設(shè)完一根電纜，應(yīng)馬上在電纜兩端及電纜豎井位置掛上臨時電纜標(biāo)簽。6.3.5電纜明敷設(shè)時，至少應(yīng)加以固定的部位如下：垂直敷設(shè)，電纜與每個支架接觸處應(yīng)固定；水平敷設(shè)時，在電纜的首末端及接頭的兩側(cè)應(yīng)采用電纜綁扎帶進(jìn)行固定，此外電纜拐彎處及電纜水平距離過長時，在適當(dāng)處亦應(yīng)固定一兩處。6.3.6電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，電纜溝轉(zhuǎn)彎、電纜層井口處電纜彎曲弧度一致、順暢自然。6.3.7光纜、通信電纜、尾纖應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定穿設(shè)PVC保護(hù)管或線槽。6.3.8電纜在各層橋架布置應(yīng)符合高、低壓，控制電纜分層敷設(shè)，并按從上至下高壓、低壓、控制電纜原則敷設(shè)，不得將電力電纜及控制電纜混在一起。6.3.9機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，牽引的強(qiáng)度不大于7kg/mm2，電纜轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力不大于3kN/m2。6.3.10金屬保護(hù)管不宜有中間口，如有中間口應(yīng)用阻燃軟管連接，不用軟管接頭，保護(hù)管端用塑料帶或自粘膠帶包裹固定。金屬保護(hù)管至設(shè)備或接線盒之間用阻燃軟管連接，兩頭用相應(yīng)的接頭連接。6.3.11高壓電纜敷設(shè)過程中為防止損傷電纜絕緣，不應(yīng)使電纜過度彎曲，注意電纜彎曲的半徑，防止電纜彎曲半徑過小損壞電纜。電纜拐彎處的最小彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，對于交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍，多芯為直徑的15倍。6.3.12高壓電纜敷設(shè)時，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長度，電纜接頭處應(yīng)相互錯開，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字形，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。6.3.13電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，余度一致，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。6.3.14高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。6.3.15電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，必須采取措施進(jìn)行密封，防止潮濕。6.3.16電纜敷設(shè)完固定后，應(yīng)恢復(fù)電纜蓋板或填土，電纜穿墻或地板時，電纜敷設(shè)后，在其出口處必須用耐火材料嚴(yán)密封。6.4電纜頭制作安裝6.4.1電纜頭制作（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說明書要求進(jìn)行，要注意電纜線芯對地距離應(yīng)不小于125mm；電纜頭的制作過程應(yīng)一次完成，以免受潮。（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開接地，并作出標(biāo)識，單芯電纜在一端接地即可，但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。（3）控制電纜制作時，電纜頭開頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護(hù)套時，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。（5）控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時要采取防護(hù)措施，防止溫度過高損壞芯線絕緣。（6）電纜頭制作時所使用的熱縮管采用統(tǒng)一長度加熱收縮而成。電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)。電纜頭在套入熱縮管前，可在開頭處纏繞幾層聚乙烯帶，然后套入熱縮管加熱，這樣使制作出來的電纜頭比較飽滿、圓滑，工藝美觀。當(dāng)使用聚乙烯帶包電纜頭時，要求纏繞密實(shí)、牢固可靠，纏繞長度一致。一個二次設(shè)備內(nèi)的電纜頭套的顏色要求一致。6.4.2電纜防火封堵。詳見防火封堵作業(yè)指導(dǎo)書。7質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制措施7.1.1電纜支架作業(yè)（1）電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可采用表7-1的規(guī)定。但層間凈距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，10kV及以上的高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。表7-1電纜支架的層間允許最小距離mm電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200表7-1（續(xù)）電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架電力電纜10kV及以下（除610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150200250610kV交聯(lián)聚乙烯絕緣20025030035kV單芯35kV三芯300350電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)h80h100 注：h表示槽盒外殼高度。（2）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時，不宜小于表7-2的數(shù)值。表7-2電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離mm敷 設(shè) 方 式電纜溝道及夾層電 纜 溝員 架橋 架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最上層至溝底或地面10015050100100150（3）電纜支架無明顯扭曲、下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)、切口應(yīng)無卷邊、毛刺；電纜支架、橋架、槽盒全長均應(yīng)有良好的接地。7.1.2電纜保護(hù)管作業(yè)（1）電纜穿管敷設(shè)時每一根只穿一根電纜（土建預(yù)埋管除外），管的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，管的埋深不應(yīng)小于0.1m，各保護(hù)管應(yīng)可靠接地，電纜敷設(shè)完畢后管的兩端應(yīng)進(jìn)行封堵。（2）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。（3）電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。7.1.3電纜敷設(shè)及電纜頭制作（1）電纜敷設(shè)時不應(yīng)損壞電纜溝、電纜管、電纜豎井的防水層。電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。（2）電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不應(yīng)大于表7-3中所列數(shù)值。表7-3電纜各支點(diǎn)間的距離mm電 纜 種 類電纜敷設(shè)方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035kV及以上高壓電纜15002000控制電纜8001000（3）電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑應(yīng)符合表7-4的規(guī)定。表7-4電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑mm電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D 注：D為電纜外徑。（4）電纜敷設(shè)時不應(yīng)出現(xiàn)交叉，不同單元的電纜應(yīng)盡量分開，分別在各自的電纜溝內(nèi)敷設(shè)，電纜在支架上由上至下的敷設(shè)順序?yàn)椋簭母邏褐恋蛪旱碾娏﹄娎|，從強(qiáng)電至弱電的控制電纜、信號電纜和通信電纜，電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10倍。（5）戶外電纜溝進(jìn)入主控室和配電室、高壓室的入口處以及電纜溝穿越站區(qū)均作防火封堵，電纜通過的孔洞用防火堵料封堵。（6）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)對動力電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，測得絕緣電阻合格后，方能接線。對于二次部分控制電纜的敷設(shè)，查清電纜的起始點(diǎn)及接線的具體位置，確保無誤方可敷設(shè)接線。（7）電纜規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全，正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯動力電纜的金屬護(hù)層的接線，相序排列應(yīng)符合要求。（8）在下列地方應(yīng)將電纜加以固定：1）垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上，橋架上每隔2m處。2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m處。3）單根電纜的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）護(hù)層有絕緣要求的電纜。在固定處應(yīng)加絕緣襯墊。（9）電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織帶，其截面面積不應(yīng)小于表7-5中的規(guī)定。表7-5電纜終端接地線截面電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）120及以下16150及以上25（10）控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。7.2質(zhì)量控制表表7-6質(zhì) 量 控 制 表序號控 制 點(diǎn)控 制 方 式WHS1電纜支架制作及電纜管配制2電纜支架、橋架安裝3電纜敷設(shè)4電纜頭制作安裝注：H：停工待檢點(diǎn)；W：見證點(diǎn)；S：旁站點(diǎn)。7.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)按Q/CSG 10017.22007110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表7、表7.1、表7.1.1、表7.2、表7.2.1、表7.3、表7.3.1表7.3.3、表7.4、表7.4.1、表7.4.2、表7.5、表7.5.1的規(guī)定執(zhí)行。15