生產(chǎn)設(shè)施和工藝設(shè)計(jì)安全符合性檢查記錄

.wd.生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄單位：山東淄博浩德化工2016-02-15生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合性檢查記錄序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況檢查人1企業(yè)應(yīng)確保建設(shè)工程安全設(shè)施與建設(shè)工程的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。不安全化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用標(biāo)準(zhǔn)AQ3013-20082企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。同上3企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建設(shè)安全設(shè)施管理臺(tái)帳。同上4在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警設(shè)施，同上5在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)展防腐處理；同上6在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；同上7在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；同上8配置消防設(shè)施與器材；同上9配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施同上10在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、聲、光和/或報(bào)警安全聯(lián)鎖裝置的設(shè)施。同上11各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。同上12安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修方案，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意撤除、挪用或棄置不用，因檢維修撤除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。同上13對(duì)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)管理，建設(shè)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳，定期進(jìn)展校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。同上14企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息1) 化學(xué)品不安全性信息： (1) 物理特性； (2) 化學(xué)特性，包括反響活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等： (3) 毒性； (4) 職業(yè)接觸限值；2) 工藝信息： (1) 流程圖； (2) 化學(xué)反響過程； (3) 最大儲(chǔ)存量； (4) 工藝參數(shù)(如：壓力、溫度、流量)安全上下限值；3) 設(shè)備信息： (1) 設(shè)備材料； (2) 設(shè)備和管道圖紙； (3) 電氣類別； (4) 調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)； (5) 安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖等)。同上15應(yīng)保證以下設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：1) 壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2) 泄壓和排空系統(tǒng)；3) 緊急停車系統(tǒng)；4) 監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；5) 聯(lián)鎖系統(tǒng)；6) 各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備等。同上16對(duì)工藝過程進(jìn)展不安全性分析：1) 工藝過程中不安全化學(xué)品不安全性；2) 工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素； 3) 控制失效的影響；4) 人為因素等。同上序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況檢查人生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)展安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足以下要求：1) 現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；2) 系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3) 操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；4) 編制并落實(shí)了裝置開車方案；5) 操作人員培訓(xùn)合格；6) 各種不安全已消除或控制。17生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足以下要求：1) 編制停車方案；2) 操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)展操作。同上18生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守以下要求：1) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原那么，妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告；2) 工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按程序緊急停車。同上19生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的不安全化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。同上20操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正。同上企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的不安全性，編制操作規(guī)程，并發(fā)放到相關(guān)崗位。21應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。同上22應(yīng)按?特種設(shè)備安全監(jiān)察條例?管理規(guī)定，對(duì)特種設(shè)備進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)管理。應(yīng)建設(shè)特種設(shè)備管理臺(tái)帳和檔案。同上23應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)展經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)展1次檢查，并保存記錄同上24應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)展定期校驗(yàn)、檢修，并保存記錄。同上25應(yīng)在特種設(shè)備檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。同上26應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修管理制度，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。5.5.6.2 企業(yè)應(yīng)制訂年度綜合檢維修方案，落實(shí)“五定，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原那么。同上在進(jìn)展檢維作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行以下程序：1) 檢維修前： (1) 進(jìn)展不安全、有害因素識(shí)別； (2) 編制檢維修方案； (3) 辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)； (4) 對(duì)檢維修人員進(jìn)展安全培訓(xùn)教育； (5) 檢維修前對(duì)安全控制措施進(jìn)展確認(rèn)； (6) 為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)用品； (7) 辦理各種作業(yè)許可證；2) 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展安全檢查；3) 檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)。27對(duì)生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)展分析和控制。企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化 基本標(biāo)準(zhǔn)AQ/T 9006201028對(duì)動(dòng)火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)等不安全性較高的作業(yè)活動(dòng)實(shí)施作業(yè)許可管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。作業(yè)許可證應(yīng)包含危害因素分析和安全措施等內(nèi)容。同上29在有較大不安全因素的作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備設(shè)施上，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，進(jìn)展不安全提示、警示，告知不安全的種類、后果及應(yīng)急措施等同上30應(yīng)在設(shè)備設(shè)施檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置戒備區(qū)域和警示標(biāo)志，在檢維修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等場(chǎng)所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志。同上31應(yīng)執(zhí)行變更管理制度，對(duì)機(jī)構(gòu)、人員、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)過程及環(huán)境等永久性或暫時(shí)性的變化進(jìn)展有方案的控制。變更的實(shí)施應(yīng)履行審批及驗(yàn)收程序，并對(duì)變更過程及變更所產(chǎn)生的隱患進(jìn)展分析和控制。同上32應(yīng)組織事故隱患排查工作，對(duì)隱患進(jìn)展分析評(píng)估，確定隱患等級(jí)，登記建檔，及時(shí)采取有效的治理措施。同上33應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害進(jìn)展檢測(cè)，在檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌予以告知，并將檢測(cè)結(jié)果存入職業(yè)安康檔案。同上34各種防護(hù)器具應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、便于取用的地方，并有專人負(fù)責(zé)保管，定期校驗(yàn)和維護(hù)。同上35應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)急救用品、設(shè)備和防護(hù)用品進(jìn)展經(jīng)常性的檢維修，定期檢測(cè)其性能，確保其處于正常狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，并對(duì)演練效果進(jìn)展評(píng)估。根據(jù)評(píng)估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案，改進(jìn)應(yīng)急管理工作。同上