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1、數(shù)控沖床操作程序 適用范圍: 2.1適用于數(shù)控沖床操作作業(yè)和新員工培訓(xùn)之用 3.0操作步驟及安全事項(xiàng) 3.1開機(jī)檢查 3.1.1檢查工作臺面無與工作無關(guān)物品，鏈條，導(dǎo)軌無異物。檢查裸露機(jī)床外的電線無破損。 3.1.2檢查空氣系統(tǒng)有無泄漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排盡空氣過濾器中的積水。 3.1.3開機(jī)后檢查各指示燈是否正常，有無報(bào)警顯示并消除。 3.1.4手動(dòng)移動(dòng)夾鉗，檢查X軸Y軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無異物，特別觀察機(jī)器死角部分。 3.1.5檢查沖樂、液壓等各部件有無異常響動(dòng)，液壓油有無滲漏。 3.1.6工作前檢查氣壓數(shù)值，達(dá)不到規(guī)定壓力值( 4.5-5kg/cm sup
2、2/sup) 不能開車。 3.1.7開機(jī)前打開油水分離器排放閥，放出積油、積水，并根據(jù)具體情況，定期更換油水分離器過濾材料。 3.1.8開機(jī)前檢查油霧器油量多少，經(jīng)常保持充足儲油量 3.1.9使用前檢查各保護(hù)裝置，主機(jī)空車X?Y軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。軸能正確定位后，才允許進(jìn)行沖壓工作 3.2操作、生產(chǎn) 3.2.1、數(shù)控沖床必須專人操作和維護(hù).操必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能.嚴(yán)格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴(yán)禁超規(guī)格使用設(shè)備.非操作工不得擅自啟動(dòng)和操作機(jī)床。正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。 3.3.2、機(jī)床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品
3、. 3.2.3、嚴(yán)禁超負(fù)荷沖壓,機(jī)床核定沖壓板厚為:鐵料1.Omm-4.Omm不銹鋼料1.Omm-3.Omm,加工時(shí)操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn),禁止重疊沖切,避免機(jī)床超負(fù)荷工作. 3.2.4、車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置. 3.2.5、檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。 3.2.6、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.2.7、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。 3.2.8、操縱箱電腦啟動(dòng)時(shí)不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用
4、. 3.2.9、在加工特大工件時(shí)應(yīng)對機(jī)床周圍2M以內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行標(biāo)示,禁止非操 作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 3.2.10、工作臺面不準(zhǔn)放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件，加工工料不得有土垢，應(yīng)保持清潔。 3.2.11、每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。 3.2.12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開機(jī)床,或干其它工作. 3.2.13、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。 3.2.14、沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 3.2.15、機(jī)床周圍應(yīng)保持
5、場地清潔、道路暢通，嚴(yán)禁在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。 3.2.16、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴(yán)防事故。 3.2.17、沖制或猥制長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 3.2.18、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬(踏)閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬(踏)閘。 3.2.19、更換模具時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī).(裝、卸模具時(shí)必須保持模具與沖床面的平行先松上面左右兩個(gè)螺絲再將中間螺絲松到理想位置，最后松下面的四個(gè)螺絲.模具裝好時(shí)時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車)，確保在模具處于良好情況下工作。) 3.2.20、嚴(yán)格
6、定人定機(jī),無操作證人員絕對不準(zhǔn)操作機(jī)床.并設(shè)置專門維修人員進(jìn)行定人維修. 3.2.21、嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行每班潤滑保養(yǎng),不進(jìn)行日保不能開機(jī). 3.2.22、定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動(dòng)部件進(jìn)行清洗并做好相關(guān)記錄. 3.2.23、對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護(hù)套避免沖頭碰撞. 3.2.24、確保送入機(jī)床的板料平整，根據(jù)板料材質(zhì)，厚度選擇合理速度進(jìn)行沖切。工作中監(jiān)控沖切狀態(tài)，確保不撞料，不粘刀。 3.2.25、操在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停開關(guān)。 3.2.26、在設(shè)備使用過程中，各故障指示燈若有一個(gè)燈亮?xí)r，機(jī)器不能工作，須立即排故障，才能重新工作
7、。 3.2.27、機(jī)床工作中，出現(xiàn)任何情況操肢體不許進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)區(qū)域，必須先關(guān)機(jī)再排除。 3.2.28、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。 3.2.29、下班后總關(guān)閉電源，設(shè)備各部歸位，放置原點(diǎn)。整理工作現(xiàn)場及工件。 4.0日常保養(yǎng)規(guī)定 4.1及時(shí)排盡空氣過濾器中的積水，并加注空氣潤滑 油 4.2工作臺面、X軸Y軸導(dǎo)軌、沖模、上下轉(zhuǎn)盤的異物清理并加注潤滑油 4.3沖壓、液壓等各部件有無異常響動(dòng)，滲漏的檢查，緊固。 4.4模具的及時(shí)研磨，調(diào)整，進(jìn)行模具和轉(zhuǎn)塔模位的潤滑。 4.5嚴(yán)格按潤滑部位對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，不進(jìn)行日保不能開機(jī)。 4.6按說明書給機(jī)床各需加油部位，加油點(diǎn)，按時(shí)加
8、注相符的潤滑油(脂)。 手動(dòng)沖床安全操作規(guī)章1.沖床工必須經(jīng)過學(xué).，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。3.沖床開機(jī)前必須先檢查檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤滑、電源等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。5裝、卸模具時(shí)必須保持模具與沖床面的平行先松上面左右兩個(gè)螺絲再將中間螺模具裝好時(shí)時(shí)要緊牢固，上、下模對絲松到理想位置，最后松下面的四個(gè)螺絲.空車)，確保在模具處于良好情況下工正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(作。6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。 8.沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 9.沖制或猥制長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 10.單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬(踏)一下，嚴(yán)防事故。 11.兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬(踏)閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬(踏)閘。 12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
數(shù)控沖床操作程序
