《接觸網(wǎng)工程錨段關節(jié)式電分相安裝調整作業(yè)指導書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《接觸網(wǎng)工程錨段關節(jié)式電分相安裝調整作業(yè)指導書（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、接觸網(wǎng)工程錨段關節(jié)式電分相安裝調整作業(yè)指導書1. 適用范圍適用于營業(yè)線接觸網(wǎng)工程錨段關節(jié)式電分相安裝調整。2. 作業(yè)準備2.1 內業(yè)技術準備閱讀、審核有關設計圖紙、設計文件，實施性施工組織設計，澄清有關技術問題；熟悉本標段所采用的有關規(guī)范、規(guī)程和技術標準；熟悉采用的新工藝、新標準、新材料。制定針對本條線的施工安全保證措施，提出應急預案并實際演練，對施工人員進行技術交底，并對施工人員進行上崗前技術培訓及安全培訓，考核合格后方可持證上崗作業(yè)。2.2 外業(yè)技術準備2.2.1 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)的收集，包括線路資料、道岔資料、路基相關資料等的收集。2.2.2 檢查材料的外觀質量。3.
2、 技術標準3.1 按設計要求檢查材料質量。3.2 腕臂順線路偏移值應符合設計要求，施工允許偏差20mm（注意雙腕臂的偏移值方向是相反的）。3.3 承力索與接觸線上的復合絕緣子串安裝位置應符合設計要求，允許施工誤差50mm。承力索、接觸線兩絕緣子串上下對齊，允許施工偏差30mm。3.4 懸掛點處承力索距軌面的高度應符合設計要求，允許施工偏差+20mm。3.5 懸掛點承力索與接觸線應在同一垂面內，允許施工偏差20mm。3.6 拉出值應符合設計要求，允許施工偏差20mm。3.7 限位定位器的間隙應符合設計要求，施工偏差2mm。3.8 導高不符合設計要求是，應采取更換吊弦的方法使其達標。3.9 更換的
3、吊弦安裝在原位置，以防產生硬點。3.10 分相錨段關節(jié)中型段長度應符合設計要求，施工允許偏差為500mm。4. 施工程序與工藝流程4.1 施工程序施工準備安裝復合絕緣子檢查腕臂偏移值調整承力索高度調整定位模擬冷滑4.2 工藝流程施工準備安裝復合絕緣子檢查腕臂偏移值調整承力索高度調整接觸線高度調整定位模擬冷滑結束5. 施工要求5.1 施工準備5.1.1 關節(jié)腕臂、吊弦及定位裝置已安裝，且基本到位。5.1.2 提前向線路管理運輸部門提報封閉點要點施工計劃，施工前應將作業(yè)車停放在要點施工臨近車站。5.1.3 根據(jù)施工計劃從庫房領取所需安裝材料，并進行外觀質量及規(guī)格型號檢查。5.1.4 將所需材料工具
4、提前放在施工作業(yè)車上。5.1.5 對作業(yè)人員進行技術交底和安裝培訓，使其清除安裝技術標準和安全注意事項。5.2 施工工藝5.2.1 安裝關節(jié)復合絕緣子5.2.1.1 在封閉點下達后施工負責人指揮司乘人員將作業(yè)車開到指定地點，升作業(yè)臺，作業(yè)人員上作業(yè)臺，扶起作業(yè)登，上凳，系好安全帶。5.2.1.2 施工負責人用鋼尺測量復合絕緣子位置，先測承力索，后測接觸線并作出標記。5.2.1.3 在兩端適當位置安裝承力索緊線器，串聯(lián)鏈條葫蘆，連接牢靠后開始緊鏈條葫蘆，直至安裝處承力索不受力為止。5.2.1.4 根據(jù)施工計劃從庫房領取所需材料，并對其外觀進行檢查。將施工所需材料和工具提前裝在作業(yè)車上。5.2.2
5、 安裝關節(jié)復合絕緣子5.2.2.1 在施工封閉點當天，作業(yè)人員提前20分鐘到達車站在作業(yè)車上做好準備。5.2.2.2 司機接到封閉線路命令后，聽從車站值班人員指揮，啟動作業(yè)車行至作業(yè)地點。5.2.2.3 施工負責人指揮司機人員將作業(yè)車對位，作業(yè)人員上作業(yè)臺，升起作業(yè)臺，扶起作業(yè)登，一人上作業(yè)登，并扎好安全帶，用鋼尺測量符合絕緣子安裝位置并做好標記。5.2.2.4 在標記兩端適當位置安裝緊線器，連接鏈條葫蘆，緊鏈條葫蘆，直至線索不受力為止，用弧口斷線鉗短線，短線長度為符合絕緣子加上鏈接零件總長。5.2.2.5 將復合絕緣子吊上，將連接件連上，松開鏈條葫蘆，拆除緊線器和鏈條葫蘆。5.2.3 檢調腕
6、臂順線路方向偏移值5.2.3.1 測量人員用激光測量儀逐個測量關節(jié)每個腕臂順線路方向偏移值，負責人做好記錄并根據(jù)，并根據(jù)環(huán)境溫度和設計要求，通過計算，判定調整至，決定調整項目。5.2.3.2 施工人員根據(jù)調整工作鏈路逐個腕臂進行調整，調整后的連接件應按設計要求緊固。5.2.4 檢調承力索高度計間距5.2.4.1 測量人員用激光測量儀逐個檢測關節(jié)腕臂承力索距軌面的高度，負責人做好記錄并根據(jù)，并根據(jù)環(huán)境溫度和設計要求，通過計算，判定調整至，決定調整項目。5.2.4.2 施工人員根據(jù)調整工作量逐個腕臂進行調整，調整后的連接件應按設計要求緊固，調整前應做好防滑措施，以防腕臂滑脫。5.2.5 檢調接觸線
7、高度5.2.5.1 測量人員用激光測量儀逐個檢測關節(jié)兩接觸線距軌面的高度，負責人做好記錄并根據(jù)，通過計算，判定調整至，決定調整項目。5.2.5.2 施工人員根據(jù)調整工作量逐個吊弦進行調整，調整后作業(yè)車移出，檢測人員應對新安裝的吊弦處高度進行復測。5.2.6 檢調拉出值及定位裝置5.2.6.1 測量人員對關節(jié)拉出值全面檢測一次，并做好記錄。作業(yè)負責人根據(jù)測量結果和設計值對照比較，確定調整值。5.2.6.2 作業(yè)人員聽從施工負責人指揮，按照調整值調整定位器拉出值，并按照設計位置相應調整防風拉線位置。5.2.6.3 用異徑塞尺檢測定位器限位間隙，并調整達標。并用鋼尺檢測兩接觸線水平、垂直間距，并調整
8、達標。5.2.7 模擬冷滑5.2.7.1 全部完成后，用帶受電弓的作業(yè)車升弓，以40km/h的速度對關節(jié)來回進行兩側冷滑模擬檢測，若有缺陷，立即克服達標。6. 勞動組織6.1 勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2 施工人員應結合人員組合、工期進行合理配置。安裝調整每處分相關節(jié)人員配置表序號項 目單位數(shù)量備 注1施工負責人人1全面負責2作業(yè)人員（技術工人）人53作業(yè)車司機人2正、副司機各1人4防護人員人27. 材料要求關節(jié)式分相關節(jié)的位置、規(guī)格、型號應符合設計要求，相關安裝配件和承力索、接觸線相匹配。相關安裝配件要有出廠合格證和實驗報告，合格后方可使用，并經(jīng)監(jiān)理確認。8. 設備機具配置序號
9、名 稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注1作業(yè)車臺12作業(yè)凳0.9m高個13接觸網(wǎng)多功能檢測儀DJJ臺14梅花扳手套25力矩扳手套16電工工具套施工人員人均1套7大繩根18小繩根19鋼卷尺2m/10m把1/110單滑輪0.5t個111鏈條葫蘆3t臺212緊線器個4帶鋼絲套13斷線鉗弧口把114溫度計個215計算器個116異徑塞尺把19. 質量控制及檢驗9.1 質量控制9.1.1 關節(jié)電分相絕緣錨段帶電部分的空氣絕緣間隙應符合設計要求，允許偏差+50mm。轉換跨距內兩接觸線應等高，允許偏差20mm，轉換柱處非工作支抬高應符合設計要求。9.1.2 關節(jié)電分相的絕緣子串的安裝位置，中性區(qū)的長度應符合設計要求。
10、9.2 質量檢驗9.2.1 關節(jié)電分相絕緣錨段帶電部分的空氣絕緣間隙應符合設計要求，允許偏差+50mm。轉換跨距內兩接觸線應等高，允許偏差20mm，轉換柱處非工作支抬高應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量。9.2.2 關節(jié)電分相的絕緣子串的安裝位置，中性區(qū)的長度應符合設計要求。檢驗方法：觀察，尺量。10. 安全和環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 嚴禁使用質量不合格材料。10.1.2 安裝時嚴禁踩踏接觸線或給接觸線施加任何外力，保證接觸線的平直度。10.1.3 嚴禁使用活口扳手，上下傳遞工具材料應用工具帶和小繩，嚴禁拋擲。10.1.4 緊線器安裝要牢固可靠。10.1.5 作業(yè)人員操作時作業(yè)車應處于停止狀態(tài)，不得移動，嚴禁移動、旋轉、升降平臺。在行進過程中速度不得大于5km/h，不得突啟、突停。10.1.6 防護人員堅守崗位，切實做好防護工作。10.1.7 作業(yè)人員應戴安全帽，以防料具掉下傷人。作業(yè)凳上的作業(yè)人員應系好安全帶，以防墜落。10.2 環(huán)保要求10.2.1 堅決執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，制定管理辦法，在施工中嚴格執(zhí)行。10.2.2 加強職工的施工環(huán)保意識，保護施工環(huán)境，及時回收施工中發(fā)生的包裝廢棄物，不隨意丟棄。10.2.3 廣泛開展環(huán)保宣傳教育，保護水資源免受污染。10.2.4 保持好原有的地貌、植被和既有路基的穩(wěn)定性。10.2.5 文明施工，不隨地扔垃圾。
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