《混凝土基本知識》PPT課件.ppt

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1、混凝土基本知識,扶綏海螺 2011年5月,混凝土基礎(chǔ)知識,混凝土是以膠凝材料與骨料按適當(dāng)比例配合，經(jīng)攪拌、成型、硬化而成的一種人造石材。 按所用膠凝材料分為水泥混凝土、石膏混凝土、水玻璃（硅酸鈉）混凝土、瀝青樹脂混凝土等。 1、 水泥混凝土的組成 混凝土一般是由水泥、水、砂和石子組成，有時會摻入適當(dāng)?shù)膿胶狭希ㄈ绶勖夯?、硅灰、?；郀t礦渣、沸石粉等）和外加劑配制而成的一種復(fù)合材料，主要起調(diào)整混凝土工作性能作用。水和水泥成為水泥漿，砂和石子為混凝土的骨料，凝結(jié)硬化后將砂、石料顆粒牢固地粘結(jié)成整體，對混凝土的性能起決定性的作用。骨料一般占總體積的70%-80%；水泥石約占20%-30%，其余是少量的

2、空氣。,混凝土基礎(chǔ)知識,2、混凝土分類 A、集料的品種分類：如碎石混凝土、卵石混凝土、細(xì)?；炷?、大孔混凝土、多孔混凝土等 B、容重分類：如重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土、特輕混凝土 C、強(qiáng)度分類：如早強(qiáng)混凝土、超早強(qiáng)混凝土、高強(qiáng)混凝土、超高強(qiáng)混凝土 D、水泥用量分類：如貧水泥混凝土、富水泥混凝土 E、工作性質(zhì)分類：如特干硬混凝土、干硬性混凝土、低流動性混凝土、流動性混凝土、大流動性混凝土 F、用途分類：如：道路混凝土、大壩混凝土、隧道混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土、水工混凝土、耐火混凝土、防輻射混凝土,混凝土基礎(chǔ)知識,2、混凝土分類 G、配筋方式分類：如素混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)混凝土、

3、鋼纖維混凝土、玻璃纖維增強(qiáng)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土 H、施工方法分類：如泵送混凝土、噴射混凝土、真空吸水混凝土、碾壓混凝土、灌漿混凝土、熱拌混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、商品混凝土、離心混凝土 介紹一下-泵送砼。泵送砼施工技術(shù)于1927年首創(chuàng)于德國，目前世界上較大的砼泵制造企業(yè)大部分都集中在德國，在1973年它們泵送砼普及率就達(dá)40%-50%。日本，雖然泵送砼技術(shù)起步較晚，但發(fā)展卻十分迅速，它開始是從德國引進(jìn)技術(shù)，現(xiàn)在已成為世界泵送砼普及率最高的國家，并擁有一大批先進(jìn)的泵砼設(shè)備制作企業(yè)，產(chǎn)品已向世界各國出口。我國真正應(yīng)用泵送砼技術(shù)是從1979年在寶鋼工程開始的，目前泵送混凝土技術(shù)應(yīng)用在我國也得到長足的進(jìn)步

4、和普及,混凝土基礎(chǔ)知識,泵送砼的優(yōu)點 1、施工速度快，周期短，節(jié)省人工、效率極高 2、質(zhì)量好，由于泵送砼采用的是大流動性砼，不易被鋼筋阻擋，填充性好，稍加振動即可密實，這對砼的強(qiáng)度、耐久性都是有利的 3. 施工方便，不受現(xiàn)場條件限制，只要能放一臺混凝土輸送泵，混凝土輸送車能靠上去，混凝土就可以打。另外，泵送砼施工可節(jié)省大量腳手架，只要合理布置好管路就可澆注到任何位置 4.雖然泵送砼具有如上這么多優(yōu)點，但要求砼有良好的可泵性，要有嚴(yán)密的施工組織和管理，一次性投資大，目前我國的泵送設(shè)備質(zhì)量不太好，主要依靠進(jìn)口，一定程度上制約了我國泵送混凝土的發(fā)展,混凝土基礎(chǔ)知識,3、普通水泥混凝土的組成材料 水泥

5、 水泥強(qiáng)度等級的選擇，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求確定，使水泥標(biāo)號與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)。水泥的強(qiáng)度約為混凝土強(qiáng)度的1.5-2.0倍為好。 細(xì)骨料 粒徑為5以下的骨料稱為細(xì)骨料，一般采用天然砂。 泥、泥塊及有害物質(zhì) （1）泥及泥塊泥黏附在骨料的表面，防礙水泥石與骨料的黏結(jié)，降低混凝土強(qiáng)度，還會加大混凝土的干縮，降低混凝土的抗?jié)B性和抗凍性。泥塊在攪拌時不宜散開，對混凝土性質(zhì)的影響更為嚴(yán)重。 （2）有害物質(zhì) 砂中的有害物質(zhì)主要包括硫化物、硫酸鹽、有機(jī)物及云母等，能降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 （3）堅固性必須選堅固性好的砂，不用已風(fēng)化的砂。,混凝土基礎(chǔ)知識,3、普通水泥混凝土的組成材料 粗骨料 最大粒徑的大小表

6、示粗骨料的粗細(xì)程度。粗骨料最大粒徑增大時，骨料總表面積減少，可減少水泥漿用量，節(jié)約水泥，且有助于提高混凝土密實度，因此，當(dāng)配制中等強(qiáng)度以下的混凝土?xí)r，盡量采用粒徑大的粗骨料。但粗骨料的最大粒徑，不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的3/4；對混凝土實心板，最大粒徑不得大于板厚的1/2，并不得超過50。 混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水 凡能飲用的自來水及清潔的天然水都能用來養(yǎng)護(hù)和拌制混凝土。污水、酸性水、含硫酸鹽超過1%的水均不得使用。海水一般不用來拌制混凝土。,混凝土的主要性能要求,1、和易性 混凝土拌和物的和易性就是指混凝土拌和物易于施工操作，并使成型后的混凝土密實、均勻的性質(zhì) ，

7、是新拌混凝土的一項綜合的技術(shù)指標(biāo)。它包括有流動性、粘聚性和保水性等到三個方面的含義。這三個方面各有各自的內(nèi)容，它們之間既互有聯(lián)系，又存在著矛盾,混凝土的主要性能要求,流動性 就是指混凝土拌和物在自重或施工機(jī)械振搗作用下能產(chǎn)生流動并均勻密實地充滿模型的性質(zhì) 流動性的大小主要取決單位用水量的多少。單位用水量或水泥漿量越多，混凝土拌和物的流動性就越大，澆筑時就容易充滿模型，（混凝土拌和物的流動性常以稠度表示，根據(jù)流動性大小分別以坍落度值或維勃稠度值作為流動性指標(biāo)，其中坍落度適用于塑性混凝土拌和物，維勃稠密度適用于干硬性混凝土拌和物。）,混凝土的主要性能要求,粘聚性 砼拌和物的粘聚性是指混凝土拌和物在

8、施工過程中其組成材料之間有一定粘聚力，不至產(chǎn)生分層和離析的現(xiàn)象 混凝土拌和物是由密度不同、顆粒大小不同的固體材料和水組成的混和物，在外力作用下，各組成材料移動的傾向性不同。如果各組成材料的配比不適當(dāng)，容易產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象，使硬化后混凝土內(nèi)組成材料分布不均勻，影響質(zhì)量，甚至產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量事故。粘聚性的評定是在測量坍落度時，用搗棒輕輕敲打混凝土拌和物錐體側(cè)面，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好；如錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析，則表示粘聚性不好,混凝土的主要性能要求,保水性 砼拌和物的保水性是指混凝土拌和物在施工過程中，具有一定的保水能力，不至產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象，保水性的反義就是泌水性 發(fā)生

9、泌水現(xiàn)象的混凝土內(nèi)部的泌水通道形成孔隙，降低混凝土的密實性，影響混凝土的質(zhì)量。 保水性的好壞以混凝土拌和物中稀漿析出的程度來評定。坍落度筒提起時如有較多稀漿從底部析出，則表明混凝土拌和物的保水性能不好，如無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示混凝土拌和物保水性能良好。保水性主要與水泥性質(zhì)及混凝土配比有關(guān)，如水泥品種、細(xì)度和礦物組成、用水量、振動時間有關(guān),混凝土的主要性能要求,混凝土的物理性能： 我們通常所說混凝土的物理性能主要包括其表觀密度、密實度、熱工性能、各種強(qiáng)度及收縮、彈性變形性能等。其中混凝土的強(qiáng)度是混凝土最為重要的性質(zhì)，也是平常我們最為關(guān)心的性能之一，這是因為混凝土結(jié)構(gòu)通常主要是用來

10、承受荷載或抵抗其它各種作用力的，而且混凝土其它各種性能與混凝土強(qiáng)度之間存在著密切關(guān)系，從混凝土的強(qiáng)度中可以反映出混凝土質(zhì)量的全貌，因此，通常以混凝土的強(qiáng)度來評定和控制混凝土質(zhì)量,混凝土的主要性能要求,強(qiáng)度 混凝土的強(qiáng)度主要有抗壓、抗拉、抗折、抗剪以及與鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度等 由于混凝土的抗壓強(qiáng)度比其它強(qiáng)度大得多，結(jié)構(gòu)物主要利用其抗壓強(qiáng)度來承受載荷(抗拉、抗折主要依靠鋼筋作用），并常以抗壓強(qiáng)度為主要設(shè)計參數(shù)，且抗壓強(qiáng)度與其它強(qiáng)度及變形特性有良好的相關(guān)關(guān)系，抗壓強(qiáng)度試驗方法易于實施，所以，在混凝土各強(qiáng)度中，常用抗壓強(qiáng)度作為一般評定混凝土質(zhì)量的指標(biāo)，并作為確定混凝土強(qiáng)度等級的依據(jù)。通常在實際工程中，單純說

11、混凝土強(qiáng)度，就是指混凝土抗壓強(qiáng)度,混凝土的主要性能要求,強(qiáng)度 根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）的規(guī)定，混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分。立方體抗強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值系指按標(biāo)準(zhǔn)方法制作和養(yǎng)護(hù)的邊長為150mm的立方體試件，在28天齡期用標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得的抗壓強(qiáng)度總體分布中的一個值，強(qiáng)度低于該值的百分率不超過5%。混凝土強(qiáng)度等級采用符號C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（以N/m2計）表示，共劃分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55及C60等12個強(qiáng)度等級。目前國外已有C100砼用在工程中，目前能達(dá)到的最高強(qiáng)度為138MPa,混凝土的主要性能要

12、求,混凝土強(qiáng)度影響主要因素 1。水泥強(qiáng)度等級和水灰比；該因素是影響混凝土抗壓強(qiáng)度的決定性因素，許多研究工作表明，混凝土的抗壓與其水灰比及所用的水泥強(qiáng)度之間成直線關(guān)系 2。粗集料；粗集料的種類和其自身強(qiáng)度對混凝土有一定影響。當(dāng)水灰比小于0.4時用碎石比用卵石的混凝土強(qiáng)度增高約35%以上,混凝土的主要性能要求,混凝土強(qiáng)度影響主要因素 3。測試因素；試件尺寸不同試壓出的混凝土數(shù)據(jù)也不盡相同，我國有關(guān)規(guī)范規(guī)定立方體混凝土抗壓強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)為：200200200mm3 1.05，150150150mm3 1.00，100100100mm3 0.95。另外試模質(zhì)量、加荷速度及壓力機(jī)鋼度等因素都將對混凝

13、土結(jié)果產(chǎn)生影響 4、其它如集灰比、攪拌工藝、搗固方法和搗實程度、養(yǎng)護(hù)、齡期以及摻用外加劑，種各摻合料等都有會對混凝土強(qiáng)度產(chǎn)生影響。,混凝土的主要性能要求,配比 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料（水泥、水、砂、石）之間的比例關(guān)系。 有兩種表示方法：一種是以1立方米混凝土中各種材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一種是用單位質(zhì)量的水泥與各種材料用量的比值及混凝土的水灰比來表示，即水泥:砂:石子:水=1:2:3:0.5,普通混凝土施工過程中注意事項,首先 混凝土所用砂、石材料中不得含有較多的泥土等雜物，顆粒級配應(yīng)適中 在混凝土配合比基本保持不變的情況下,隨著

14、骨料內(nèi)含泥量增加，混凝土拌和物需水量增加，坍落度減??；混凝土中含泥量越多，硬化后混凝土強(qiáng)度下降越大 另外，混凝土含泥量增加，易導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開裂，影響混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性及其它耐久性能 因此，配制混凝土?xí)r務(wù)必要控制混凝土所用砂石骨料中含泥量。一般規(guī)定，對強(qiáng)度等級小于C30的混凝土，砂中含泥量5.0%，石中含泥量2.0%；對強(qiáng)度等級大于C30的混凝土，砂中含泥量3.0%，石中含泥量1.0%；對強(qiáng)度等級小于C10的混凝土含泥量可適當(dāng)放寬,普通混凝土施工過程中注意事項,其次 混凝土在拌和時一定要拌和均勻，否則會使混凝土結(jié)構(gòu)局部強(qiáng)度很低，影響整體質(zhì)量，還容易產(chǎn)生混凝土開裂，這是由于結(jié)構(gòu)中各部位混凝土收縮不

15、一致所導(dǎo)致的 混凝土攪拌好后應(yīng)盡快澆注（使用），一般來講當(dāng)氣溫不高于25攝氏度時，混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過1.5小時，當(dāng)氣溫高于25攝氏度時，混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過1小時。人工攪拌特別注意，當(dāng)?shù)赜袀€很不好的習(xí)慣，水泥和砂拌好后不加水放著，吃過飯或休息后再加水拌和使用，很容易出現(xiàn)不結(jié)現(xiàn)象，主要受當(dāng)?shù)亻L期使用立窯水泥有關(guān)，農(nóng)村市場特別得注意,普通混凝土施工過程中注意事項,第三 在澆筑混凝土前，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)密不得漏漿；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污應(yīng)清理干凈；對木模板等吸水模板應(yīng)預(yù)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水；需要時模板內(nèi)應(yīng)涂刷隔離劑，但不得

16、污染鋼筋等；當(dāng)在地基上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，在雨季時應(yīng)有防水措施，以免由于雨水摻入增加了混凝土中實際用水量，進(jìn)而影響混凝土的質(zhì)量（主要降低強(qiáng)度和表面粘結(jié)，出現(xiàn)反砂現(xiàn)象）。 對干燥的非粘性土基，應(yīng)用水濕潤，對未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水,普通混凝土施工過程中注意事項,第四 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底層填以50100mm厚與混凝土砂漿成份相同的水泥砂漿。在澆灌混凝土?xí)r自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2M，當(dāng)落差高度較高時應(yīng)采用串筒或溜管等使混凝土緩慢下降，以免混凝土離析，也就是說會造成混凝土中石子會分離出來，影響混凝土的質(zhì)量。當(dāng)澆筑梁板時，對與混凝土柱或墻連成整體的梁

17、和板，應(yīng)待柱或墻混凝土沉實后，再開始澆筑，以防接頭部位產(chǎn)生沉降裂縫。 第五 在降雨時不宜露天澆筑混凝土。當(dāng)需澆灌時，應(yīng)采取有效措施，確保混凝土質(zhì)量，防止水泥漿體流失或表面水灰比過大強(qiáng)度低,普通混凝土施工過程中注意事項,第六 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡可能短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。一般來講，當(dāng)氣溫不高于250C時，混凝土運輸、澆灌和間歇的全部時間不得超過3小時，當(dāng)氣溫高于250C時，混凝土運輸、澆灌和間歇的全部時間不得超過2.5小時。即要求混凝土在初凝之前完成次層澆筑。當(dāng)超過時混凝土應(yīng)留置施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)

18、度須達(dá)到1.2MPa方可繼續(xù)澆筑；澆筑前，對施工縫已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的骨料以及軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，表面不得有積水；在澆筑前宜在處理過施工縫面層鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；澆筑時應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使其與已硬化混凝土緊密結(jié)合。 第七 混凝土振搗要密實。有許多工程混凝土澆灌好后，拆除模板發(fā)現(xiàn)混凝土表面有很多蜂窩、麻面、孔洞現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況相當(dāng)于減小了結(jié)構(gòu)受力面積，必然會對結(jié)構(gòu)物帶來不利。在農(nóng)村施工時，有許多部位他們根本不振，比如象樓梯這樣部位,混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑成型后，如處于干燥環(huán)境中，混凝土內(nèi)部的水分將以蒸汽的形式逸出，內(nèi)部形成氣

19、孔；表面失水易產(chǎn)生龜裂；大量失水，造成水泥水化不充分，結(jié)晶不完善，使混凝土孔隙增大，透水性增大，耐久性降低，強(qiáng)度降低，因此混凝土澆筑后因適時進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù),混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)原則 1、應(yīng)在混凝土（主要指塑性混凝土）澆注完畢后210小時內(nèi)（約在混凝土終凝后開始）就要對其澆水覆蓋。當(dāng)氣溫高于25攝氏度時普通混凝土應(yīng)在2小時內(nèi)開始（特別在高溫，風(fēng)大時），低于25攝氏度時在10小時內(nèi)開始，對干硬性混凝土1-2小時就需開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)驗判斷是用手指壓感覺開始有點壓不下去時開始澆水養(yǎng)護(hù) 2、混凝土在澆水養(yǎng)護(hù)的時間，一般而言，對P.II（I）、P.O或P.S水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對復(fù)合、粉煤灰水泥

20、時間要適當(dāng)延長，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天,混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)原則 3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土面層能始終處于潤濕狀態(tài)，其次數(shù)取決于當(dāng)時當(dāng)?shù)貧夂蚣案采w物的保濕能力，以保持濕潤狀態(tài)為原則。在一般氣溫（約1520攝氏度）條件下，澆灌后最初3天，每隔23小時一次，以后視氣溫高低而定；混凝土早期失水對強(qiáng)度影響很大。特別是在高溫干燥的氣候下，在澆灌后2-3天內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土表面泛白或呈現(xiàn)微細(xì)裂紋，表明已屬失水，應(yīng)即嚴(yán)密覆蓋充分澆水、并延長養(yǎng)護(hù)時間予以補(bǔ)救 4、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水不應(yīng)對水泥水化有害，最好與拌制用水相同,混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)原則 5、當(dāng)日平均氣溫低于

21、5攝氏度時，不得澆水，但仍需覆蓋。是以防氣溫突然下降，使混凝土受凍 6、當(dāng)混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋時，其敞露的全部混凝土表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。當(dāng)采用噴涂塑料薄膜的方法養(yǎng)護(hù)時，須在混凝土澆灌后待混凝土表面失去浮水的光澤后方可噴涂，過早將影響其與混凝土表面的結(jié)合。噴涂的塑料薄膜經(jīng)過一定時間后即可自行脫落 7、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，混凝土內(nèi)外溫差不宜超250C 8、在已澆注混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或安裝模板及支設(shè)桿架，也就是說在混凝土沒有足夠強(qiáng)度之前，不得振動它，以免破壞硬化初期的混凝土結(jié)構(gòu)，影響混凝土的最終強(qiáng)度,謝謝！,